CN202371965U - 一种用于开门冰箱的整体发泡门体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于开门冰箱的整体发泡门体,包括门内胆、门上端盖、门下端盖、门边框、显示安装盒和门玻璃,门上端盖、门下端盖和门边框装配成门框架,门玻璃周边嵌入门框架内装配成门体,门内胆固定于门体的内侧,显示安装盒设在门体上,所述门玻璃与门边框之间设有挤塑条。门边框的左右边框之间横设有门体支架,门体支架固定于门边框内侧。本实用新型通过在门边框上增加挤塑条,解决由于发泡料收缩造成玻璃碎裂的问题。还通过显示安装盒以及在门边框的左右边框中间增加门体支架,解决由于发泡料收缩造成冰箱门体左右边框收腰变形的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于电冰箱设备技术领域,特别涉及一种用于开门冰箱的整体发泡门体。
背景技术
目前,对开门冰箱的玻璃门产品主要分为分体式发泡和带玻璃整体式发泡两种方案,而分体式发泡是先由金属门外壳带着门胆发泡,发泡后将铝合金边框以及门玻璃拼装上去,由于需要二次拼装,尺寸稳定性以及工艺性较差,存在较多缺点,而目前大多数带玻璃整体式发泡的方案由于玻璃直接接触铝合金边框,带玻璃发泡后发泡料收缩时会产生玻璃碎裂的问题,另外,由于对开门门体尺寸较大,带玻璃整体发泡后由于发泡料收缩会产生门体收腰变形问题,仍然存在一定的技术难题,由于玻璃易碎以及门体收腰变形问题产生了较大的报废,售后成本也相对较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对现有技术的不足而提供一种能防止玻璃碎裂的用于开门冰箱的整体发泡门体。该冰箱门体还能解决由于发泡料收缩时导致门体收腰变形的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种用于开门冰箱的整体发泡门体,包括门内胆、门上端盖、门下端盖、门边框、显示安装盒和门玻璃,其中门上端盖、门下端盖和门边框装配成门框架,门玻璃周边嵌入门框架内装配成门体,门内胆固定于门体的内侧,显示安装盒设在门体上,所述门玻璃与门边框之间设有挤塑条。门玻璃并未和门边框直接接触,而是与挤塑条接触,挤塑条起缓冲作用。
优选的,所述挤塑条上设有与门边框接触的凸筋。这样门玻璃周边与挤塑条接触,而挤塑条受力时凸筋会发生变形,起到缓冲作用,有效地解决了发泡料收缩导致的门玻璃破碎的问题。
优选的,所述门边框的左右边框之间横设有门体支架,门体支架固定于门边框内侧。门体支架可以有效防止门边框左右边框收腰变形。
优选的,所述显示安装盒横设于门边框的左右边框之间且固定于门边框内侧。显示安装盒除了安装显示电路板的作用外,与现有技术对比将其尺寸加大,与门体支架共同有效地解决了门体发泡料收缩导致门体收腰变形的问题。
优选的,所述门体支架和显示安装盒间隔、水平平行固定于门边框内侧。门边框、显示安装盒、门体支架、门上端盖与门下端盖装配形成刚性较好的“目字形” 的门体框架,可以很好地保证门体装配精度及尺寸稳定性。
优选的,所述门体支架和显示安装盒为塑胶制件,降低成本。
优选的,所述门边框为铝合金制件,保证门体的刚性强度。
优选的,所述门上端盖和门下端盖为塑胶制件。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过改进门体装配结构,一方面通过在铝合金的门边框上增加挤塑条缓冲,解决目前对开门冰箱的带玻璃整体发泡后由于发泡料收缩造成玻璃碎裂的问题,另一方面通过显示安装盒以及在门边框的左右边框中间增加塑料的门体支架,解决目前对开门冰箱的带玻璃整体发泡由于发泡料收缩造成左右边框收腰变形的问题。
附图说明
图1本实用新型门体未注泡且门胆打开状态的三维示意图;
图2本实用新型铝合金边框的三维示意图;
图3本实用新型PVC挤塑条的三维示意图;
图4本实用新型PVC挤塑条与铝合金边框装配后的截面图;
图5本实用新型门体支架三维实体图;
图6本实用新型显示安装盒三维实体图;
图7本实用新型铝合金边框、显示安装盒以及门体支架装配后形成的“井字形”框架的三维示意图;
图8本实用新型门上端盖的三维示意图;
图9本实用新型门下端盖的三维示意图;
图10本实用新型铝合金边框、显示安装盒、门体支架以及门上端盖、门下端盖装配后形成的“目字形”框架的三维示意图;
图11本实用新型门体发泡后三维示意图;
图12本实用新型发泡门体剖面图;
图13本实用新型发泡门体剖面图局部放大视图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1至图13所示,本实用新型公开了一种用于开门冰箱的整体发泡门体,包括门内胆1、门上端盖2、门下端盖8、门边框3、显示安装盒5、门体支架6、门玻璃7 和挤塑条4。门边框3采用铝合金制成,门体支架6、显示安装盒5、门上端盖2和门下端盖8为塑胶制件。
挤塑条4预先套到门边框3的左右铝合金边框上,起缓冲作用。左右铝合金边框通过与显示安装盒5、门体支架6连接成为“井字形”的框架,之后将门上端盖2、门下端盖8端盖装配到“井”字型的框架的两端部形成刚性较好的“目字形”门体框架,门边框3的左右边框与上下端盖均贴有泡棉双面胶带,“目字形” 门体框架周边是由门边框3的左右边框与门上端盖2、门下端盖8组成嵌槽,当门玻璃7放置到门框上后,门框四周的泡棉双面胶带将门玻璃7四周的内表面粘合到“目字形”门框上后发泡,门玻璃7中部内表面与发泡层直接粘合为一体,并且门框的四周边框不突出门玻璃7的四边。而现有技术中左右铝合金边框直接与玻璃四边接触,没有起缓冲作用的PVC挤塑条,另外现有技术只有带制冰机、饮水机或吧台门产品中安装制冰机、饮水机的横梁可以起到防门体收腰变形的作用,且材质为金属件,成本较高,普通不带制冰机、饮水机产品由于没有横梁,故无法解决发泡料收缩造成的门体收腰变形的问题。
挤塑条4为PVC或其它塑胶挤出件,加工后卡装到门边框3上,挤塑条4与门边框3的配合关系如图4所示,挤塑条4通过其上所设的凸筋43与门边框3正面接触。冰箱门发泡后发泡料收缩时会带着门玻璃7向门内胆1侧(即发泡层侧)移动,由于门玻璃7周边与挤塑条4接触,而挤塑条4受力时凸筋43会发生变形,起到缓冲作用,有效地解决了由于发泡料收缩导致的门玻璃7破碎的问题。
挤塑条4与门边框3卡装后与显示安装盒5、门体支架6装配,形成“井字形”框架,如图7所示,显示安装盒5与门体支架6两侧均与门边框3配合,通过螺钉及卡扣固定。由于显示安装盒5与门体支架6两端均与门边框3内侧配合,当发泡料收缩时显示安装盒5与门体支架6可以有效防止门边框3的左右边框收腰变形,彻底的解决了对开门冰箱门发泡收腰变形的问题。
显示安装盒5、门体支架6均为塑胶件,成本较低。
如图8和图9所示的门上端盖2与门下端盖8装配到图7的“井字形”框架的两端,门上端盖2与门下端盖8分别通过卡扣、螺钉装配到“井字形”框架的两端,形成刚性较好的“目字形”预装门框,如图10所示,“目字形” 门框具有刚性好以及尺寸稳定性好的特点,可以很好的保证门体装配精度及尺寸稳定性。
图10 的“目字形”门体框架预装好后,将门玻璃7以及门内胆1装配后就完成了预装门体,预装门体经发泡后门玻璃7中部内表面与发泡层直接粘合为一体,并且门框的四周边框不突出门玻璃7的四边,形成了发泡后的门体,如图11所示。门体发泡后剖面图中各零部件装配关系如图12所示,局部放大视图如图13所示。冰箱门体发泡后,门玻璃7周边并未与门边框3直接接触,而是与挤塑条4接触。
如图5所示的显示安装盒5除起一般的安装显示电路板的作用外,还与如图6中的门体支架6共同有效地解决了由于门体发泡料收缩导致门体收腰变形的问题。
Claims (8)
1.一种用于开门冰箱的整体发泡门体,包括门内胆(1)、门上端盖(2)、门下端盖(8)、门边框(3)、显示安装盒(5)和门玻璃(7),其中门上端盖(2)、门下端盖(8)和门边框(3)装配成门框架,门玻璃(7)周边嵌入门框架内装配成门体,门内胆(1)固定于门体的内侧,显示安装盒(5)设在门体上,其特征在于:所述门玻璃(7)与门边框(3)之间设有挤塑条(4)。
2.根据权利要求1所述的用于开门冰箱的整体发泡门体,其特征在于:所述挤塑条(4)上设有与门边框(3)接触的凸筋(43)。
3.根据权利要求1所述的用于开门冰箱的整体发泡门体,其特征在于:所述门边框(3)的左右边框之间横设有门体支架(6),门体支架(6)固定于门边框(3)内侧。
4.根据权利要求3所述的用于开门冰箱的整体发泡门体,其特征在于:所述显示安装盒(5)横设于门边框(3)的左右边框之间且固定于门边框(3)内侧。
5.根据权利要求4所述的用于开门冰箱的整体发泡门体,其特征在于:所述门体支架(6)和显示安装盒(5)间隔、水平平行固定于门边框(3)内侧。
6.根据权利要求4所述的用于开门冰箱的整体发泡门体,其特征在于:所述门体支架(6)和显示安装盒(5)为塑胶制件。
7.根据权利要求1至6任一项所述的用于开门冰箱的整体发泡门体,其特征在于:所述门边框(3)为铝合金制件。
8.根据权利要求7所述的用于开门冰箱的整体发泡门体,其特征在于:所述门上端盖(2)和门下端盖(8)为塑胶制件。
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