CN208417398U - 一种用于打头机上的减震机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于打头机上的减震机构,其技术方案要点是辊轮外部设有第一橡胶层,第一橡胶层外壁上设有V型环槽,所述V型环槽的内壁上设有圆柱槽,所述基座底部设有固定座,所述固定座上设有第一弹簧,弹簧上设有安置端面,所述安置端面表面覆盖有与第一橡胶层抵触的第二橡胶层,第二橡胶层与第一橡胶层相抵触端的端面上设有弧形槽,基座上还设有供固定轴调节高度的调节通槽,所述调节通槽上设有第二弹簧,所述基座上设有调节杆,所述调节杆一端穿入调节通槽且依次贯穿第二弹簧与固定轴,所述固定轴相对调节杆360度旋转,第二弹簧与调节通槽连接端的另一端与固定轴焊接,本实用新型目的在于提供一种不易跑偏的减震机构。

Description

一种用于打头机上的减震机构
技术领域
本实用新型涉及一种五金加工设备技术领域,更具体地说,它涉及一种用于打头机上的减震机构。
背景技术
传统的打头机通过原料杆直接通过进料装置,进入机器内部进行切割或者弯折,但是传统的进料装置,一般仅仅只是通过辊轮进行传送,因为切割和弯折,难免出现原料杆会出现震动,容易导致原料杆跑出传送辊外。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种不易跑偏的减震机构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种减震机构,其特征是:包括基座,所述基座上设有两个传送辊组,所述传送辊组包括固定轴和辊轮,辊轮相对固定轴360度可旋转,所述辊轮外部设有第一橡胶层,所述第一橡胶层外壁上设有V型环槽,所述V型环槽的内壁上设有圆柱槽,所述基座底部设有固定座,所述固定座上设有第一弹簧,所述弹簧上设有安置端面,所述安置端面表面覆盖有与第一橡胶层抵触的第二橡胶层,第二橡胶层与第一橡胶层相抵触端的端面上设有弧形槽,所述基座上还设有供固定轴调节高度的调节通槽,所述调节通槽上设有第二弹簧,所述基座上设有调节杆,所述调节杆一端穿入调节通槽且依次贯穿第二弹簧与固定轴,所述固定轴相对调节杆360度旋转,所述第二弹簧与调节通槽连接端的另一端与固定轴焊接。
通过采用上述技术方案,通过将原料杆穿过第一橡胶层和第二橡胶层之间,且固定在V型环槽和弧形槽之间,形成一个良好的卡位,然后通过底部设置第一弹簧,进行弹性支撑,使得在出现在震动的时候,首先通过V型环槽和弧形槽进行基本的限位,然后出现移动,也能够根据斜壁进行滑落,在配合底部的第一弹簧进行底部弹性支撑,并且通过调节杆进行调节高度,同时也V型环槽和弧形槽抵触的充分度,并且配合第二弹簧进行弹性下压,进而达到了良好限位和缓冲,避免出现跑偏情况,同时也起到良好的减震效果,以第一橡胶层和第二橡胶层进行弹性安置,并且配合第一弹簧和第二弹簧进行弹性支承,以及弹性缓冲,所述调节杆一端穿入调节通槽且依次贯穿第二弹簧与固定轴,所述固定轴相对调节杆360度旋转,所述第二弹簧与调节通槽连接端的另一端与固定轴焊接,通过调节杆能够通过进行旋转调节高度,然后通过第二弹性的设置,实现辊轮自身具备一定的弹性缓冲,进而达到了缓冲效果,避免因为震动而出现偏移情况。
本实用新型进一步设置为:所述固定座和安置端面之间还设有弹性柱,所述弹性柱一侧设有若干个第一V型槽,所述弹性柱另一侧设有第二V型槽。
通过采用上述技术方案,通过弹性柱的设计,通过第一V型槽和第二V型槽的设计,第一V型槽和第二V型槽可以进行相对设计也可以为错开式的设计,直接相对设计,使得中间的实际间距较短,影响弹性柱强度,但也具备一个限位效果,错开式设计,能够使得中间间距较大,实际强度也提高,弹性也能够较好的保持,优选为错开式的设计,错开式排布可以达到使得整体更具弹性,来起到弹性回复的效果,进而保证卡位效果,避免原料杆跑偏。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的弹性柱相对式的结构示意图。
图3为本实用新型实施例的弹性柱错开式结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
一种减震机构,其特征是:包括基座501,所述基座501上设有两个传送辊组,所述传送辊组包括固定轴503和辊轮502,辊轮502相对固定轴503360度可旋转,所述辊轮502外部设有第一橡胶层5021,所述第一橡胶层5021外壁上设有V型环槽5022,所述V型环槽5022的内壁上设有圆柱槽5023,所述基座501底部设有固定座601,所述固定座601上设有第一弹簧602,所述第一弹簧602上设有安置端面603,所述安置端面603表面覆盖有与第一橡胶层5021抵触的第二橡胶层6031,第二橡胶层6031与第一橡胶层5021相抵触端的端面上设有弧形槽6032,所述基座501上还设有供固定轴503调节高度的调节通槽5011,所述调节通槽5011上设有第二弹簧505,所述基座501上设有调节杆504,所述调节杆504一端穿入调节通槽5011且依次贯穿第二弹簧505与固定轴503,所述固定轴503相对调节杆504360度旋转,所述第二弹簧505与调节通槽5011连接端的另一端与固定轴503焊接。
通过采用上述技术方案,通过将原料杆穿过第一橡胶层5021和第二橡胶层6031之间,且固定在V型环槽5022和弧形槽6032之间,形成一个良好的卡位,然后通过底部设置第一弹簧602,进行弹性支撑,使得在出现在震动的时候,首先通过V型环槽5022和弧形槽6032进行基本的限位,然后出现移动,也能够根据斜壁进行滑落,在配合底部的第一弹簧602进行底部弹性支撑,并且通过调节杆进行调节高度,同时也V型环槽5022和弧形槽6032抵触的充分度,并且配合第二弹簧505进行弹性下压,进而达到了良好限位和缓冲,避免出现跑偏情况,同时也起到良好的减震效果,以第一橡胶层5021和第二橡胶层6031进行弹性安置,并且配合第一弹簧602和第二弹簧505进行弹性支承,以及弹性缓冲,所述调节杆504一端穿入调节通槽5011且依次贯穿第二弹簧505与固定轴503,所述固定轴503相对调节杆504360度旋转,所述第二弹簧505与调节通槽5011连接端的另一端与固定轴503焊接,通过调节杆504能够通过进行旋转调节高度,然后通过第二弹性的设置,实现辊轮502自身具备一定的弹性缓冲,进而达到了缓冲效果,避免因为震动而出现偏移情况。
本实用新型进一步设置为:所述固定座和安置端面之间还设有弹性柱401,所述弹性柱401一侧设有若干个第一V型槽402,所述弹性柱401另一侧设有第二V型槽403。
通过采用上述技术方案,通过弹性柱401的设计,通过第一V型槽402和第二V型槽403的设计,第一V型槽402和第二V型槽403可以进行相对设计也可以为错开式的设计,直接相对设计,使得中间的实际间距较短,影响弹性柱401强度,但也具备一个限位效果,错开式设计,能够使得中间间距较大,实际强度也提高,弹性也能够较好的保持,优选为错开式的设计,错开式排布可以达到使得整体更具弹性,来起到弹性回复的效果,进而保证卡位效果,避免原料杆跑偏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种用于打头机上的减震机构,其特征是:包括基座,所述基座上设有两个传送辊组,所述传送辊组包括固定轴和辊轮,辊轮相对固定轴360度可旋转,所述辊轮外部设有第一橡胶层,所述第一橡胶层外壁上设有V型环槽,所述V型环槽的内壁上设有圆柱槽,所述基座底部设有固定座,所述固定座上设有第一弹簧,所述弹簧上设有安置端面,所述安置端面表面覆盖有与第一橡胶层抵触的第二橡胶层,第二橡胶层与第一橡胶层相抵触端的端面上设有弧形槽,所述基座上还设有供固定轴调节高度的调节通槽,所述调节通槽上设有第二弹簧,所述基座上设有调节杆,所述调节杆一端穿入调节通槽且依次贯穿第二弹簧与固定轴,所述固定轴相对调节杆360度旋转,所述第二弹簧与调节通槽连接端的另一端与固定轴焊接。
2.根据权利要求1所述的一种用于打头机上的减震机构,其特征是:所述固定座和安置端面之间还设有弹性柱,所述弹性柱一侧设有若干个第一V型槽,所述弹性柱另一侧设有第二V型槽。
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