CN208416307U - 一种高水密性铝合金平开窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高水密性铝合金平开窗,包括窗框、固定窗、内开纱扇和外开窗扇,窗框包括水平分布的上固定框、中固定框和下固定框,以及分布在上固定框、中固定框和下固定框两侧的侧边框,上固定框和中固定框上均卡接两个相互对应的扣线,侧边框上也卡接有两个相互对应的扣线,玻璃压装在相对的扣线内,窗框的中部设有挡水扣件,每个挡水扣件的两侧分别设有挡水胶条,其中一个挡水胶条与内开纱扇相抵,另一个挡水胶条与外开窗扇相抵,内开纱扇和所述外开窗扇的左侧或者右侧还通过铰链与侧边框铰接,在内开纱扇和外开窗扇上均设有挡水胶条,挡水扣件上的挡水胶条与内开纱扇和外开窗扇上的挡水胶条相互配合形成封闭的挡水结构,提高水密性。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗技术领域,具体涉及一种高水密性铝合金平开窗。
背景技术
窗户,在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口,用以使光线或空气进入室内。随着科技的发展和社会的进步,窗户的样式变得更加多元化,人们对窗户的应用也提出了更高的要求。目前建筑物的窗普遍应用铝型材推拉窗或者铝型材平开窗,然而,一般铝合金平开窗型材结构单一,通常没有专门的防水设计,导致铝合金平开窗的整体水密性降低。
实用新型内容
针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供一种高水密性铝合金平开窗。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种高水密性铝合金平开窗,包括窗框、固定窗、内开纱扇和外开窗扇,所述窗框包括水平分布的上固定框、中固定框和下固定框,以及垂直分布在所述上固定框、中固定框和下固定框两侧的侧边框,所述上固定框和所述中固定框上均卡接两个相互对应的扣线,而位于所述中固定框与所述上固定框之间的此段侧边框上也卡接有两个相互对应的扣线,两个相互对应的扣线之间形成有一个玻璃安装腔,将玻璃的上部、下部以及两侧压装在此玻璃安装腔内从而形成固定窗;所述中固定框的下端中部以及下固定框的上端中部均安装有挡水扣件,而位于所述中固定框下方的两个此段侧边框的中部也各安装有一个挡水扣件,每个挡水扣件的两侧通过嵌条槽各安装有一个挡水胶条,其中一个所述挡水胶条与所述内开纱扇相抵,另一个所述挡水胶条与所述外开窗扇相抵,所述内开纱扇和所述外开窗扇的左侧或者右侧还通过铰链与所述侧边框铰接,并且此内开纱扇和外开窗扇呈相对分布;
所述内开纱扇包括四个纱扇料、四个纱扣线,以及纱网,所述中固定框的下方和所述下固定框的上方,以及位于所述中固定框下方的两个此段侧边框上各设置有一个纱扇料,每个所述纱扇料上均卡接有一个纱扣线,在所述纱扇料和纱扣线之间压装有纱网,其中所述纱扇料与所述纱扣线卡接的连接端为第一连接端,另一相对端为第二连接端,每个所述纱扇料的第二连接端通过嵌条槽均安装有挡水胶条,此挡水胶条分别与所述中固定框、下固定框和侧边框的侧壁相抵,每个所述纱扇料靠近室外的侧壁与所述挡水扣件上的挡水胶条相抵;
所述外开窗扇包括四个窗扇料和玻璃,所述中固定框的下方以及所述下固定框的上方各安装有一个所述窗扇料,所述玻璃压装在两个此窗扇料之间,另外两个所述窗扇料安装在所述玻璃的左右两侧并与所述侧边框连接,其中所述窗扇料压装玻璃的连接端为第三连接端,另一相对端为第四连接端,每个所述窗扇料的第四连接端通过嵌条槽均安装有挡水胶条,并分别与所述中固定框、下固定框和侧边框的侧壁相抵,每个所述窗扇料靠近室内的侧壁与所述挡水扣件上的挡水胶条相抵。
进一步地,所述上固定框、中固定框、下固定框以及两个侧边框的结构和尺寸完全一致。
进一步地,所述中固定框包括两个相对设置的型材组件,以及安装在两个型材组件之间的隔热条,每个型材组件的上下端均固设有间隔分布的第一卡钩和第二卡钩,所述扣线卡接在所述第一卡钩和第二卡钩内;所述隔热条有两个,并且两个所述隔热条平行分布在两个所述型材组件之间。
进一步地,所述挡水扣件包括扣件本体,以及垂直固接在所述扣件本体上端面的第三卡钩和第四卡钩,第三卡钩和第四卡钩呈间隔分布,所述第三卡钩包括与扣件本体固接的直段,以及固接在直段端头的勾头,此勾头与中固定框中的其中一个所述型材组件的第二卡钩卡接;所述第四卡钩包括与扣件本体固接的直段,以及固接在直段端头的弯曲扣钩,此弯曲扣钩与中固定框中的另一个所述型材组件的第二卡口卡接;在所述扣件本体的左右两端各固设有一个嵌条槽,两个嵌条槽相对设置,并且其中一个嵌条槽与第三卡钩的直段呈间隔分布,另一个所述嵌条槽与所述第四卡钩的直段固接。
进一步地,压装有纱网的四个纱扇料安装在室内侧,压装有玻璃的四个窗扇料安装在室外侧。
进一步地,所述窗扇料的宽度为34mm。
综上所述,本实用新型的有益效果是:上固定框和中固定框,以及两个侧边框上均安装扣线来压装玻璃形成固定窗,在固定窗的下方安装有内开纱扇和外开窗扇。由于内开纱扇和外开窗扇呈相对分布,设置在挡水扣件两侧的挡水胶条分别与内开纱扇和外开窗扇相抵,因此挡水扣件实际是被夹置在内开纱扇和外开窗扇之间。外开窗扇中压装玻璃上部、下部、左侧和右侧的四个窗扇料的结构和尺寸一致,可以节约生产成本,降低装配要求。每个窗扇料的第四连接端通过嵌条槽均安装有挡水胶条,并分别与中固定框、下固定框和侧边框的侧壁相抵。因此在外开窗扇处于关闭状态时,外开窗扇的外侧面,通过每个窗扇料的第四连接端安装的挡水胶条分别与中固定框、下固定框和侧边框的侧壁相抵后,从而形成一道封闭的挡水结构,防止水从平开窗的缝隙中向室内渗透。外开窗扇的内侧面与挡水扣件上其中一个挡水胶条相抵,挡水扣件上的挡水胶条与外开窗扇配合后,又形成一道防渗水的封闭挡水结构。由于挡水扣件上的两个挡水胶条是相对设置,因此夹置在外开窗扇和内开纱扇之间的挡水扣件上还会有一道挡水胶条与内开纱扇相抵,并与内开纱扇相互配合再次形成一道封闭挡水结构。内开纱扇中安装在纱网上部、下部、左侧和右侧的四个纱扇料的结构和尺寸一致,可以节约制造成本,而且每个纱扇料的第二连接端均通过嵌条槽安装有挡水胶条与中固定框、下固定框和侧边框的侧壁相抵,从而内开纱扇的内侧面最后也会形成一个封闭的挡水结构。因此内开纱扇和外开窗扇相对设置并将挡水扣件夹置在其中后,外开窗扇与窗框形成有一道封闭挡水结构,而外开窗扇与挡水扣件相抵又形成有一道封闭结构;与挡水扣件相抵的内开纱扇也形成有一道封闭挡水结构,而内开纱扇的内侧面与窗框最后又形成一道挡水结构,因而相当于形成有四道挡水结构,因此本铝合金平开窗的水密性非常好。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种高水密性铝合金平开窗的结构示意图。
图2是图1侧视剖面图。
图3是图1中内开纱扇和外开窗扇的俯视剖面图。
图4是本实用新型中中固定框的结构示意图。
图5是本实用新型中纱扇料的结构示意图。
图6是本实用新型中窗扇料的结构示意图。
图7是本实用新型中挡水扣件的结构示意图。
图中,110-上固定框、120-中固定框、121-型材组件、122-隔热条、123-第一卡钩、124-第二卡钩、130-下固定框、140-侧边框、200- 扣线、210-玻璃、300-内开纱扇、310-纱扇料、311-第一连接端、312- 第二连接端、320-纱扣线、330-纱网、340-嵌条槽、400-外开窗扇、 410-窗扇料、411-第三连接端、412-第四连接端、500-挡水扣件、510- 扣件本体、520-直段、530-勾头、540-弯曲扣钩。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图5和图6所示,本实用新型提供一种高水密性铝合金平开窗,包括窗框、固定窗、内开纱扇300和外开窗扇 400。所述窗框包括水平分布的上固定框110、中固定框120和下固定框130,以及垂直分布在所述上固定框110、中固定框120和下固定框130两侧的侧边框140。所述上固定框110和所述中固定框120 上均卡接两个相互对应的扣线200,而位于所述中固定框120与所述上固定框110之间的此段侧边框140上也卡接有两个相互对应的扣线 200。两个相互对应的扣线200之间形成有一个玻璃安装腔,将玻璃 210的上部、下部以及两侧压装在此玻璃安装腔内从而形成固定窗。所述中固定框120的下端中部以及下固定框130的上端中部均安装有挡水扣件500,而位于所述中固定框120下方的两个此段侧边框140 的中部也各安装有一个挡水扣件500。每个挡水扣件500的两侧通过嵌条槽340各安装有一个挡水胶条(图中未示出),其中一个所述挡水胶条与所述内开纱扇300相抵,另一个所述挡水胶条与所述外开窗扇400相抵。所述内开纱扇300和所述外开窗扇400的左侧或者右侧还通过铰链与所述侧边框140铰接,并且此内开纱扇300和外开窗扇 400呈相对分布。
所述内开纱扇300包括四个纱扇料310、四个纱扣线320,以及纱网330,所述中固定框120的下方和所述下固定框130的上方,以及位于所述中固定框120下方的两个此段侧边框140上各设置有一个纱扇料310。每个所述纱扇料310上均卡接有一个纱扣线320,在所述纱扇料310和纱扣线320之间压装有纱网。其中所述纱扇料310与所述纱扣线320卡接的连接端为第一连接端311,另一相对端为第二连接端312。每个所述纱扇料310的第二连接端312通过嵌条槽340 均安装有挡水胶条,此挡水胶条分别与所述中固定框120、下固定框 130和侧边框140的侧壁相抵,每个所述纱扇料310靠近室外的侧壁与所述挡水扣件500上的挡水胶条相抵。
所述外开窗扇400包括四个窗扇料410和玻璃210,所述中固定框120的下方以及所述下固定框130的上方各安装有一个所述窗扇料 410。所述玻璃210压装在两个此窗扇料410之间,另外两个所述窗扇料410安装在所述玻璃210的左右两侧并与所述侧边框140连接。其中所述窗扇料410压装玻璃210的连接端为第三连接端411,另一相对端为第四连接端412。每个所述窗扇料410的第四连接端412通过嵌条槽340均安装有挡水胶条,并分别与所述中固定框120、下固定框130和侧边框140的侧壁相抵,每个所述窗扇料410靠近室内的侧壁与所述挡水扣件500上的挡水胶条相抵。
采用以上结构,上固定框110和中固定框120,以及两个侧边框 140上均安装扣线200来压装玻璃210形成固定窗,在固定窗的下方安装有内开纱扇300和外开窗扇400。由于内开纱扇300和外开窗扇 400呈相对分布,设置在挡水扣件500两侧的挡水胶条分别与内开纱扇300和外开窗扇400相抵,因此挡水扣件500实际是被夹置在内开纱扇300和外开窗扇400之间。外开窗扇400中压装玻璃210上部、下部、左侧和右侧的四个窗扇料410的结构和尺寸一致,可以节约生产成本,降低装配要求。每个窗扇料410的第四连接端412通过嵌条槽340均安装有挡水胶条,并分别与中固定框120、下固定框130和侧边框140的侧壁相抵。因此在外开窗扇400处于关闭状态时,外开窗扇400的外侧面,通过每个窗扇料410的第四连接端412安装的挡水胶条分别与中固定框120、下固定框130和侧边框140的侧壁相抵后,从而形成一道封闭的挡水结构,防止水从平开窗的缝隙中向室内渗透。外开窗扇400的内侧面与挡水扣件500上其中一个挡水胶条相抵,挡水扣件500上的挡水胶条与外开窗扇400配合后,又形成一道防渗水的封闭挡水结构。由于挡水扣件500上的两个挡水胶条是相对设置,因此夹置在外开窗扇400和内开纱扇300之间的挡水扣件500 上还会有一道挡水胶条与内开纱扇300相抵,并与内开纱扇300相互配合再次形成一道封闭挡水结构。内开纱扇300中安装在纱网330上部、下部、左侧和右侧的四个纱扇料310的结构和尺寸一致,可以节约制造成本,而且每个纱扇料310的第二连接端312均通过嵌条槽 340安装有挡水胶条与中固定框120、下固定框130和侧边框140的侧壁相抵,从而内开纱扇300的内侧面最后也会形成一个封闭的挡水结构。因此内开纱扇300和外开窗扇400相对设置并将挡水扣件500 夹置在其中后,外开窗扇400与窗框形成有一道封闭挡水结构,而外开窗扇400与挡水扣件500相抵又形成有一道封闭结构;与挡水扣件 500相抵的内开纱扇300也形成有一道封闭挡水结构,而内开纱扇300 的内侧面与窗框最后又形成一道挡水结构,因而相当于形成有四道挡水结构,因此本铝合金平开窗的水密性非常好。
如图2和图3所示,所述上固定框110、中固定框120、下固定框130以及两个侧边框140的结构和尺寸完全一致。不但能拆装方便,降低装配要求,而且使制造工艺简单,节省材料。
如图4所示,所述中固定框120包括两个相对设置的型材组件 121,以及安装在两个型材组件121之间的隔热条122。每个型材组件121的上下端均固设有间隔分布的第一卡钩123和第二卡钩124,所述扣线200卡接在所述第一卡钩123和第二卡钩124内。因为中固定框120的结构与上固定框110、下固定框130和侧边框140结构尺寸一致,而构成中固定框120的型两个型材组件121结构尺寸也一致,因此更方便装配,拆装扣线200能更快捷方便。所述隔热条122有两个,并且两个所述隔热条122平行分布在两个所述型材组件121之间,平行设置的两个隔热条122的隔热效果更佳。
如图7所示,所述挡水扣件500包括扣件本体510,以及垂直固接在所述扣件本体510上端面的第三卡钩和第四卡钩。第三卡钩和第四卡钩呈间隔分布,所述第三卡钩包括与扣件本体510固接的直段 520,以及固接在直段520端头的勾头530,此勾头530与中固定框120中的其中一个所述型材组件121的第二卡钩124卡接。所述第四卡钩包括与扣件本体510固接的直段520,以及固接在直段520端头的弯曲扣钩540,此弯曲扣钩540与中固定框120中的另一个所述型材组件121的第二卡口卡接。在所述扣件本体510的左右两端各固设有一个嵌条槽340,两个嵌条槽340相对设置,并且其中一个嵌条槽 340与第三卡钩的直段520呈间隔分布,另一个所述嵌条槽340与所述第四卡钩的直段520固接。此结构的挡水扣件500才能与外开窗扇 400和内开纱扇300相配合,形成四道封闭的挡水结构,提高本铝合金平开窗的整体水密性。
压装有纱网的四个纱扇料310安装在室内侧,压装有玻璃210的四个窗扇料410安装在室外侧,内开纱扇300设置在室内可阻挡蚊虫的进入。外开窗扇400设有挡水胶条,再与挡水扣件500上的挡水胶条相配合,保障外开窗扇400和内开纱扇300之间锁闭后无空隙,本铝合金平开窗的气密性和水密性更高。
图图6所示,所述窗扇料410的宽度为34mm,保障窗扇料410 的强度,才能够在此结构的窗扇料410上压装中空的双层玻璃210。
作为另一个实施例,如图3所示,由于构成窗框的上固定框110、中固定框120和下固定框130以及侧边框140的结构和尺寸一致,因此根据实际需要本铝合金平开窗还可不做固定窗,直接由窗框安装内开纱扇300和外开窗扇400构成如图3这样结构的另一实施例的平开窗。
以上仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高水密性铝合金平开窗,其特征在于:包括窗框、固定窗、内开纱扇(300)和外开窗扇(400),所述窗框包括水平分布的上固定框(110)、中固定框(120)和下固定框(130),以及垂直分布在所述上固定框(110)、中固定框(120)和下固定框(130)两侧的侧边框(140),所述上固定框(110)和所述中固定框(120)上均卡接两个相互对应的扣线(200),而位于所述中固定框(120)与所述上固定框(110)之间的此段侧边框(140)上也卡接有两个相互对应的扣线(200),两个相互对应的扣线(200)之间形成有一个玻璃安装腔,将玻璃(210)的上部、下部以及两侧压装在此玻璃安装腔内从而形成固定窗;所述中固定框(120)的下端中部以及下固定框(130)的上端中部均安装有挡水扣件(500),而位于所述中固定框(120)下方的两个此段侧边框(140)的中部也各安装有一个挡水扣件(500),每个挡水扣件(500)的两侧通过嵌条槽(340)各安装有一个挡水胶条,其中一个所述挡水胶条与所述内开纱扇(300)相抵,另一个所述挡水胶条与所述外开窗扇(400)相抵,所述内开纱扇(300)和所述外开窗扇(400)的左侧或者右侧还通过铰链与所述侧边框(140)铰接,并且此内开纱扇(300)和外开窗扇(400)呈相对分布;
所述内开纱扇(300)包括四个纱扇料(310)、四个纱扣线(320),以及纱网(330),所述中固定框(120)的下方和所述下固定框(130)的上方,以及位于所述中固定框(120)下方的两个此段侧边框(140)上各设置有一个纱扇料(310),每个所述纱扇料(310)上均卡接有一个纱扣线(320),在所述纱扇料(310)和纱扣线(320)之间压装有纱网(330),其中所述纱扇料(310)与所述纱扣线(320)卡接的连接端为第一连接端(311),另一相对端为第二连接端(312),每个所述纱扇料(310)的第二连接端(312)通过嵌条槽(340)均安装有挡水胶条,此挡水胶条分别与所述中固定框(120)、下固定框(130)和侧边框(140)的侧壁相抵,每个所述纱扇料(310)靠近室外的侧壁与所述挡水扣件(500)上的挡水胶条相抵;
所述外开窗扇(400)包括四个窗扇料(410)和玻璃(210),所述中固定框(120)的下方以及所述下固定框(130)的上方各安装有一个所述窗扇料(410),所述玻璃(210)压装在两个此窗扇料(410)之间,另外两个所述窗扇料(410)安装在所述玻璃(210)的左右两侧并与所述侧边框(140)连接,其中所述窗扇料(410)压装玻璃(210)的连接端为第三连接端(411),另一相对端为第四连接端(412),每个所述窗扇料(410)的第四连接端(412)通过嵌条槽(340)均安装有挡水胶条,并分别与所述中固定框(120)、下固定框(130)和侧边框(140)的侧壁相抵,每个所述窗扇料(410)靠近室内的侧壁与所述挡水扣件(500)上的挡水胶条相抵。
2.根据权利要求1所述的一种高水密性铝合金平开窗,其特征在于:所述上固定框(110)、中固定框(120)、下固定框(130)以及两个侧边框(140)的结构和尺寸完全一致。
3.根据权利要求2所述的一种高水密性铝合金平开窗,其特征在于:所述中固定框(120)包括两个相对设置的型材组件(121),以及安装在两个型材组件(121)之间的隔热条(122),每个型材组件(121)的上下端均固设有间隔分布的第一卡钩(123)和第二卡钩(124),所述扣线(200)卡接在所述第一卡钩(123)和第二卡钩(124)内;所述隔热条(122)有两个,并且两个所述隔热条(122)平行分布在两个所述型材组件(121)之间。
4.根据权利要求3所述的一种高水密性铝合金平开窗,其特征在于:所述挡水扣件(500)包括扣件本体(510),以及垂直固接在所述扣件本体(510)上端面的第三卡钩和第四卡钩,第三卡钩和第四卡钩呈间隔分布,所述第三卡钩包括与扣件本体(510)固接的直段(520),以及固接在直段(520)端头的勾头(530),此勾头(530)与中固定框(120)中的其中一个所述型材组件(121)的第二卡钩(124)卡接;所述第四卡钩包括与扣件本体(510)固接的直段(520),以及固接在直段(520)端头的弯曲扣钩(540),此弯曲扣钩(540)与中固定框(120)中的另一个所述型材组件(121)的第二卡口卡接;在所述扣件本体(510)的左右两端各固设有一个嵌条槽(340),两个嵌条槽(340)相对设置,并且其中一个嵌条槽(340)与第三卡钩的直段(520)呈间隔分布,另一个所述嵌条槽(340)与所述第四卡钩的直段(520)固接。
5.根据权利要求1所述的一种高水密性铝合金平开窗,其特征在于:压装有纱网的四个纱扇料(310)安装在室内侧,压装有玻璃(210)的四个窗扇料(410)安装在室外侧。
6.根据权利要求5所述的一种高水密性铝合金平开窗,其特征在于:所述窗扇料(410)的宽度为34mm。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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