CN208415920U - 构造柱模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种构造柱模板。构造柱模板包括：第一支撑板、第二支撑板、挡板和对拉件；所述第一支撑板和所述第二支撑板相对设置，所述对拉件用于使所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的位置相对于墙体之间稳定；所述第一支撑板上设置有浇筑口，所述挡板设置在所述第一支撑板靠近所述浇筑口处，以用于阻隔浇筑空间内的混凝土从所述浇筑口溢出。以缓解现有技术中存在的在构造柱支模时在需要对进料口进行处置，费时费工，产生大量建筑垃圾的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种构造柱模板。
背景技术
目前在二次结构施工过程中，构造柱的支模普遍采用木模板作为面板、木枋作为次楞、普通钢管作为主楞配以对拉螺杆作为紧固件的传统支模方式。
采用传统木模板构造柱支模体系不仅存在着工序复杂、施工效率不高的问题，同时由于木模板、木枋的周转次数少，还存在着重复使用几次后构造柱混凝土成型质量不高、材料浪费现象严重的问题，且木模板的抗压、抗弯能力有限，不能有效保证构造柱成型后的外观尺寸偏差符合规范要求。
另外，采用传统木模板构造柱支模体系，在顶部进料口处会留下一个三角形混凝土块，后期对该部位需要人工进行剔凿，费时费工，产生大量建筑垃圾，且剔凿面的外观质量不尽人意，难以保证最终的成型质量；且转角部位构造柱支模程序繁琐，对拉螺杆需要穿过两侧砌体墙，拆模后在墙上遗留孔洞，不利于质整体质量控制。
因此如何解决在构造柱支模时在需要对进料口进行处置，费时费工，产生大量建筑垃圾成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种构造柱模板，以缓解现有技术中存在的在构造柱支模时在需要对进料口进行处置，费时费工，产生大量建筑垃圾的技术问题。
本实用新型提供的一种构造柱模板，包括：第一支撑板、第二支撑板、挡板和对拉件；
所述第一支撑板和所述第二支撑板相对设置，所述对拉件用于使所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的位置相对于墙体之间稳定；
所述第一支撑板上设置有浇筑口，所述挡板设置在所述第一支撑板靠近所述浇筑口处，以用于阻隔浇筑空间内的混凝土从所述浇筑口溢出。
进一步地，所述第一支撑板上设置有两个第一次楞，两个所述第一次楞平行间隔设置，且所述第一次楞的沿所述第一支撑板的长度方向延伸；
所述第二支撑板上设置有两个第二次楞，两个所述第二次楞平行间隔设置，且所述第二次楞的沿所述第二支撑板的长度方向延伸。
进一步地，所述挡板的一端可转动地设在两个所述第一次楞之间，所述第一次楞靠近所述浇筑口一端上设置有插销孔，以使挡板能够将浇筑口覆盖。
进一步地，所述第一支撑板上还设置有两个侧板，两个所述侧板对称设置在所述浇筑口的两侧。
进一步地，所述对拉件包括对拉螺栓、第一定位杆和第二定位杆；
所述第一定位杆与两个所述第一次楞抵接，所述第二定位杆与两个所述第二次楞抵接，所述对拉螺栓穿过所述第一定位杆和所述第二定位杆，以使所述第一支撑板和所述第二支撑板位置相对墙体的位置稳定。
进一步地，还包括橡胶条，所述橡胶条固定设置在所述第一支撑板和所述第二支撑板靠近墙体的一侧。
进一步地，还包括第三支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板均设置在墙体的一侧，且所述第二支撑板的宽度大于第一支撑板的宽度，所述第三支撑板的一端与所述第二支撑板远离墙体的一侧抵接。
进一步地，还包括支撑架，所述支撑架为两个，两个所述支撑架分别与所述第一支撑板和所述第二支撑板远离墙体的一端连接。
进一步地，所述支撑架包括第一支撑杆、第二支撑杆和支座；
所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的一端均与所述第一支撑板远离所述墙体的一端连接，所述支座的一端固定设置在地面上，所述支座的另一端与所述第二支撑杆远离第一支撑板的一端连接，所述第一支撑杆的另一端与所述第二支撑杆靠近所述支座的一端连接。
进一步地，还包括第三支撑杆，所述第三支撑杆的一端与所述第一支撑杆靠近所述第一支撑板的一端，所述第三支撑杆的另一端与所述第二支撑杆靠近所述第一支撑板的一端连接。
本实用新型提供的一种构造柱模板，包括：第一支撑板、第二支撑板、挡板和对拉件；所述第一支撑板和所述第二支撑板相对设置，所述对拉件用于使所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的位置相对于墙体之间稳定；所述第一支撑板上设置有浇筑口，所述挡板设置在所述第一支撑板靠近所述浇筑口处，以用于阻隔浇筑空间内的混凝土从所述浇筑口溢出。采用上述的方案，第一支撑板、第二支撑板和墙体之间形成了浇筑空间，此时，第一支撑板和第二支撑板对称设置在墙体的两侧，在第一支撑板上设置有浇筑口，并且在浇筑口处设置了挡板，在将浇筑空间内浇筑足够的混凝土之后，通过挡板将浇筑口封堵，从而避免浇筑空间内的混凝土溢出，以缓解现有技术中存在的在构造柱支模时在需要对进料口进行处置，费时费工，产生大量建筑垃圾的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的构造柱模板的主视图；
图2为本实用新型实施例提供的构造柱模板的侧视图；
图3为本实用新型实施例提供的构造柱模板的局部放大图；
图4为本实用新型实施例提供的构造柱模板设置有支撑架的侧视图。
图标：100-第一支撑板；200-对拉件；300-挡板；400-支撑架；110-浇筑口；120-第一次楞；410-第一支撑杆；420-第二支撑杆；430-第三支撑杆；440-支座；121-插销孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的构造柱模板的主视图；图2为本实用新型实施例提供的构造柱模板的侧视图；图3为本实用新型实施例提供的构造柱模板的局部放大图。如图1-3所示，本实用新型提供的一种构造柱模板，包括：第一支撑板100、第二支撑板、挡板300和对拉件200；
所述第一支撑板100和所述第二支撑板相对设置，所述对拉件200用于使所述第一支撑板100和所述第二支撑板之间的位置相对于墙体之间稳定；
所述第一支撑板100上设置有浇筑口110，所述挡板300设置在所述第一支撑板100靠近所述浇筑口110处，以用于阻隔浇筑空间内的混凝土从所述浇筑口110溢出。
其中，浇筑口110也可设置在第二支撑板，或者是一支撑板和第二支撑板上均设置有浇筑口110。
其中，第一支撑板100和第二支撑板均可在工厂预制，直接运输到施工现场以提高施工的速度。
本实用新型提供的一种构造柱模板，包括：第一支撑板100、第二支撑板、挡板300和对拉件200；所述第一支撑板100和所述第二支撑板相对设置，所述对拉件200用于使所述第一支撑板100和所述第二支撑板之间的位置相对于墙体之间稳定；所述第一支撑板100上设置有浇筑口110，所述挡板300设置在所述第一支撑板100靠近所述浇筑口110处，以用于阻隔浇筑空间内的混凝土从所述浇筑口110溢出。采用上述的方案，第一支撑板100、第二支撑板和墙体之间形成了浇筑空间，此时，第一支撑板100和第二支撑板对称设置在墙体的两侧，在第一支撑板100上设置有浇筑口110，并且在浇筑口110处设置了挡板300，在将浇筑空间内浇筑足够的混凝土之后，通过挡板300将浇筑口110封堵，从而避免浇筑空间内的混凝土溢出，以缓解现有技术中存在的在构造柱支模时在需要对进料口进行处置，费时费工，产生大量建筑垃圾的技术问题。
在上述实施例的基础上，进一步地，所述第一支撑板100上设置有两个第一次楞120，两个所述第一次楞120平行间隔设置，且所述第一次楞120的沿所述第一支撑板100的长度方向延伸；
所述第二支撑板上设置有两个第二次楞，两个所述第二次楞平行间隔设置，且所述第二次楞的沿所述第二支撑板的长度方向延伸。
进一步地，所述挡板300的一端可转动地设在两个所述第一次楞120之间，所述第一次楞120靠近所述浇筑口110一端上设置有插销孔121，以使挡板300能够将浇筑口110覆盖。
其中，可以在挡板300上也设置有插销孔121，
本实施例中，第一支撑板100上设置有两个第一次楞120，在第二支撑板设置有两个第二次楞，第一次楞120和第二次楞的延伸方向与第一支撑板100和第二支撑板的长度方向相同，挡板300设置在两个第一次楞120之间，并且挡板300能够相对第一次楞120转动，这样，在对浇筑空间进行浇筑混凝土时，将挡板300向远离浇筑口110的一端转动，在将浇筑空间浇筑足够量时，将挡板300向浇筑口110的方向转动，插销穿过在第一次楞120上设置的插销孔121，以使挡板300能够稳定将浇筑口110覆盖。
在上述实施例的基础上，进一步地，所述第一支撑板100上还设置有两个侧板，两个所述侧板对称设置在所述浇筑口110的两侧。
本实施例中，在浇筑口110的两侧设置了两个侧板，挡板300设置在两个侧板之间，可以限制挡板300的横向偏移，同时，侧板的设置还可以提高浇筑的速度。
在上述实施例的基础上，进一步地，所述对拉件200包括对拉螺栓、第一定位杆和第二定位杆；
所述第一定位杆与两个所述第一次楞120抵接，所述第二定位杆与两个所述第二次楞抵接，所述对拉螺栓穿过所述第一定位杆和所述第二定位杆，以使所述第一支撑板100和所述第二支撑板位置相对墙体的位置稳定。
其中，对拉件200可以为多个，多个对拉件200沿第一支撑板100和第二支撑板的长度方向均匀排布。
本实施例中，第一定位杆和第二定位杆分别与第一次楞120和第二次楞抵接，且第一定位杆和第二定位杆对称设置，并在第一定位杆和第二定位杆上设置有通孔，对拉螺栓穿过通孔将第一定位杆和第二定位杆连接，通过螺栓将对拉螺杆固定在第一定位杆和第二定位杆上，通过转动螺栓以调节第一支撑板100和第二支撑板之间的间距，以使第一支撑板100和第二支撑板能够紧贴在墙体上。
在上述实施例的基础上，进一步地，还包括橡胶条，所述橡胶条固定设置在所述第一支撑板100和所述第二支撑板靠近墙体的一侧。
本实施例中，在第一支撑板100和第二支撑板靠近墙体的一端设置有有橡胶条，橡胶条可以通过胶黏剂与第一支撑板100和第二支撑板连接，由于橡胶条的设置可以提高第一支撑板100和第二支撑板与墙体之间的密封性，提高浇筑的质量。
在上述实施例的基础上，进一步地，还包括第三支撑板，所述第一支撑板100和所述第二支撑板均设置在墙体的一侧，且所述第二支撑板的宽度大于第一支撑板100的宽度，所述第三支撑板的一端与所述第二支撑板远离墙体的一侧抵接。
本实施例中，在墙体的端部设置构造柱时，第一支撑板100第二支撑板设置在墙体的一侧，同时，第二支撑板的宽度大于第一支撑板100的宽度，这样，第三支撑板与第一支撑板100和第二支撑板抵接，通过螺栓或者是其他的连接方式连接，第一支撑板100、第二支撑板、第三支撑板和墙体之间形成有浇筑空间，浇筑空间浇筑完成之后形成有构造柱。
图4为本实用新型实施例提供的构造柱模板设置有支撑架的侧视图。如图4所示，在上述实施例的基础上，进一步地，还包括支撑架400，所述支撑架400为两个，两个所述支撑架400分别与所述第一支撑板100和所述第二支撑板远离墙体的一端连接。
本实施例中，在第一支撑板100和第二支撑板远离墙体的一端均设置有支撑架400，支撑架400的设置用于保障第一支撑板100和第二支撑板能稳定的支撑。
在上述实施例的基础上，进一步地，所述支撑架400包括第一支撑杆410、第二支撑杆420和支座440；
所述第一支撑杆410和所述第二支撑杆420的一端均与所述第一支撑板100远离所述墙体的一端连接，所述支座440的一端固定设置在地面上，所述支座440的另一端与所述第二支撑杆420远离第一支撑板100的一端连接，所述第一支撑杆410的另一端与所述第二支撑杆420靠近所述支座440的一端连接。
进一步地，还包括第三支撑杆430，所述第三支撑杆430的一端与所述第一支撑杆410靠近所述第一支撑板100的一端，所述第三支撑杆430的另一端与所述第二支撑杆420靠近所述第一支撑板100的一端连接。
本实施例中，支座440固定设置在地面上，第二支撑杆420的一端与第一支撑板100连接，第二支撑杆420的另一端与支座440连接，第一支撑杆410的一端与第一支撑板100连接，另一端与第二支撑杆420靠近支座440的一端连接，第三支撑杆430的两端分别与第一支撑杆410和第二支撑杆420靠近第一支撑板100的一端连接，以提高整体装置的强度。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种构造柱模板，其特征在于，包括：第一支撑板、第二支撑板、挡板和对拉件；
所述第一支撑板和所述第二支撑板相对设置，所述对拉件用于使所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的位置相对于墙体之间稳定；
所述第一支撑板上设置有浇筑口，所述挡板设置在所述第一支撑板靠近所述浇筑口处，以用于阻隔浇筑空间内的混凝土从所述浇筑口溢出。
2.根据权利要求1所述的构造柱模板，其特征在于，所述第一支撑板上设置有两个第一次楞，两个所述第一次楞平行间隔设置，且所述第一次楞的沿所述第一支撑板的长度方向延伸；
所述第二支撑板上设置有两个第二次楞，两个所述第二次楞平行间隔设置，且所述第二次楞的沿所述第二支撑板的长度方向延伸。
3.根据权利要求2所述的构造柱模板，其特征在于，所述挡板的一端可转动地设在两个所述第一次楞之间，所述第一次楞靠近所述浇筑口一端上设置有插销孔，以使挡板能够将浇筑口覆盖。
4.根据权利要求3所述的构造柱模板，其特征在于，所述第一支撑板上还设置有两个侧板，两个所述侧板对称设置在所述浇筑口的两侧。
5.根据权利要求4所述的构造柱模板，其特征在于，所述对拉件包括对拉螺栓、第一定位杆和第二定位杆；
所述第一定位杆与两个所述第一次楞抵接，所述第二定位杆与两个所述第二次楞抵接，所述对拉螺栓穿过所述第一定位杆和所述第二定位杆，以使所述第一支撑板和所述第二支撑板位置相对墙体的位置稳定。
6.根据权利要求5所述的构造柱模板，其特征在于，还包括橡胶条，所述橡胶条固定设置在所述第一支撑板和所述第二支撑板靠近墙体的一侧。
7.根据权利要求1所述的构造柱模板，其特征在于，还包括第三支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板均设置在墙体的一侧，且所述第二支撑板的宽度大于第一支撑板的宽度，所述第三支撑板的一端与所述第二支撑板远离墙体的一侧抵接。
8.根据权利要求7所述的构造柱模板，其特征在于，还包括支撑架，所述支撑架为两个，两个所述支撑架分别与所述第一支撑板和所述第二支撑板远离墙体的一端连接。
9.根据权利要求8所述的构造柱模板，其特征在于，所述支撑架包括第一支撑杆、第二支撑杆和支座；
所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的一端均与所述第一支撑板远离所述墙体的一端连接，所述支座的一端固定设置在地面上，所述支座的另一端与所述第二支撑杆远离第一支撑板的一端连接，所述第一支撑杆的另一端与所述第二支撑杆靠近所述支座的一端连接。
10.根据权利要求9所述的构造柱模板，其特征在于，还包括第三支撑杆，所述第三支撑杆的一端与所述第一支撑杆靠近所述第一支撑板的一端，所述第三支撑杆的另一端与所述第二支撑杆靠近所述第一支撑板的一端连接。
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| CN113931443A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-14 | 广西建工集团第二安装建设有限公司 | 一种可循环利用的端部构造柱模板安装工具 |
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