CN208413879U - 一种连续式碳酸钴生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种连续式碳酸钴生产设备，包括：用于生产或者储存粗成品碳酸钴浆料的成品槽；用于对粗成品碳酸钴浆料进行洗涤和初步脱水的第一离心机，所述第一离心机与所述成品槽管道相连；用于对洗涤后的碳酸钴半干物料进行浆化的浆化桶，所述浆化桶与第一离心机之间通过第一卸料通道实现半干物料传送，以及用于对浆化后的物料进行干燥的闪蒸机，所述闪蒸机与所述浆化桶之间通过管道实现物料传输。与现有技术相比，本实用新型避免了人工接触，且洗涤效果更好；脱水后的半干物料在重力作用下进入浆化桶，浆化后的液体物料通过管道输送，物料全程无需与外界接触，减少了磁异物的混入。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池正极材料技术领域，具体来说，涉及一种连续式碳酸钴生产设备。
背景技术
碳酸钴是锂离子电池正极材料钴酸锂的主要原料，其品质对于锂离子电池的性能有重要的影响。随着锂离子电池的应用日益广泛，对其品质的要求也更加严格，对于碳酸钴成品，要求其中的磁异物含量尽可能的少。中国专利CN101343084A公开了一种高密度碳酸钴生产方法，在反应槽中得到含有碳酸钴微粒的浆料后，使之溢流到沉钴槽中搅拌继续生长，然后将所得浆料泵入压滤机进行压滤，得到滤饼，接着洗涤滤饼，将滤饼运输到浆化槽中浆化，然后再次将浆化好的物料压入压滤机进行洗涤，直到洗涤至无白色沉淀。将洗涤压滤后的滤饼拆下，吹干，用送料机连续送入闪蒸干燥机干燥。这种生产碳酸钴的方法能够得到颗粒形态较好的产物，但是在生产的后半部分清洗和浆化、干燥阶段，碳酸钴产品需要被反复多次转运，而且由于存在固体形态转运，需要人工操作，长期接触会对操作人员的眼睛、呼吸系统和皮肤造成损害，而且由于滤饼多次与外界接触，很容易引入磁异物。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种连续式碳酸钴生产设备，可实现自动洗涤浆化干燥，无需人工接触碳酸钴物料，且物料在处理过程中不与外界产生接触。
本实用新型的技术方案可以通过以下技术措施来实现：
一种连续式碳酸钴生产设备，包括：
用于生产或者储存粗成品碳酸钴浆料的成品槽；
用于对粗成品碳酸钴浆料进行洗涤和初步脱水的第一离心机，所述第一离心机与所述成品槽管道相连；
用于对洗涤后的碳酸钴半干物料进行浆化的浆化桶，所述浆化桶与第一离心机之间通过第一卸料通道实现半干物料传送，以及
用于对浆化后的物料进行干燥的闪蒸机，所述闪蒸机与所述浆化桶之间通过管道实现物料传输。
优选地，所述第一离心机与所述成品槽之间还连接有抽料泵，并通过所述管道以及抽料泵实现浆状物料传送。
优选地，所述第一离心机设置于所述浆化桶的上方，经过洗涤脱水的半干物料在重力的作用下由第一卸料通道落入浆化桶内。
优选地，所述闪蒸机与浆化桶之间还连接有用于对浆化后的物料进行脱水的第二离心机。
优选地，所述第二离心机与浆化桶之间通过管道以及抽料泵实现浆状物料传输。
优选地，所述二离心机与闪蒸机之间通过第二卸料通道实现半干物料传送。
优选地，所述第二离心机设置于所述闪蒸机的上方，经过脱水的半干物料在重力的作用下由第一卸料通道落入闪蒸机内。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1，离心式洗涤装置可实现一次加料多次洗涤，无需反复将洗涤后脱水的物料重新加入洗涤设备，避免了人工接触，且洗涤效果更好；
2，脱水后的半干物料在重力作用下进入浆化桶，浆化后的液体物料通过管道输送，物料全程无需与外界接触，减少了磁异物的混入。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型一种连续式碳酸钴生产设备的结构示意图。
图中的附图标注为：
1，成品槽；11，第一搅拌装置；2，管道；3，抽料泵；4，第一离心机；41，粗成品碳酸钴浆料入口；42，热纯水入口；43，碳酸钴半干料出口；5，浆化桶；51，半干物料入口；52，浆化水入口；53，浆化料出口；54，第二搅拌装置；6，第二离心机；7，闪蒸机；8，第一卸料通道；9，第二卸料通道。
具体实施方式
为使本实用新型更加容易理解，下面将进一步阐述本实用新型的具体实施例。
一种连续式碳酸钴生产设备，包括成品槽1、第一离心机4、浆化桶5、第二离心机6和闪蒸机7。
成品槽1用于生产或者储存粗成品碳酸钴浆料，成品槽1中设置有第一搅拌装置11，用于保持浆料均匀。
第一离心机4用于对粗成品碳酸钴浆料进行洗涤和初步脱水，其上部设置有粗成品碳酸钴浆料入口41和热纯水入口42，底部设置有碳酸钴半干料出口43，粗成品碳酸钴浆料入口41通过管道2连接成品槽1，且管道2中部设置有抽料泵3，用于将成品槽1中的浆料压入第一离心机4。
粗成品碳酸钴浆料在第一离心机4中经历四次，每次7分钟的加热水离心洗涤，洗涤完成后将甩干的半干物料通过第一卸料通道8直接卸料至下部的浆化桶5，第一卸料通道8实现第一离心机4与浆化桶5之间的密封。
浆化桶5用于对洗涤后的碳酸钴半干物料进行浆化，浆化桶5设置于离心机的下方，其上部设置有半干物料入口51和浆化水入口52，下部设置有浆化料出口53，内部还设置有第二搅拌装置54。从第一离心机4碳酸钴半干料出口43中出来的半干物料在重力的作用下通过第一卸料通道8进入浆化桶5的半干物料入口51。
闪蒸机7用于对浆化后的物料进行干燥，闪蒸机7的物料入口设置于顶部，且物料入口处连接第二离心机6，第二离心机6的体量小于第一离心机4，主要用于实现浆化物料的脱水。半干物料在浆化桶5中完成浆化后，通过抽料泵3管道输送至第二离心机6的物料入口，经过离心脱水的物料在重力的作用下通过第二卸料通道9进入闪蒸机7。
采用本实用新型所述的生产设备，碳酸钴粉末颗粒形成后，直接由初始浆料开始进入洗涤程序，浆状物料由管道2和抽料泵3进行输送，脱水后的半干物料在重力作用下自卸料通道进入下一工序，物料在整个洗涤干燥程序中均不与外界产生接触，有效减少磁异物的混入，并且也减少了人工操作，使生产过程更加安全。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种连续式碳酸钴生产设备，其特征在于，包括：
用于生产或者储存粗成品碳酸钴浆料的成品槽；
用于对粗成品碳酸钴浆料进行洗涤和初步脱水的第一离心机，所述第一离心机与所述成品槽管道相连；
用于对洗涤后的碳酸钴半干物料进行浆化的浆化桶，所述浆化桶与第一离心机之间通过第一卸料通道实现半干物料传送，以及
用于对浆化后的物料进行干燥的闪蒸机，所述闪蒸机与所述浆化桶之间通过管道实现物料传输。
2.根据权利要求1所述的连续式碳酸钴生产设备，其特征在于，所述第一离心机与所述成品槽之间还连接有抽料泵，并通过所述管道以及抽料泵实现浆状物料传送。
3.根据权利要求1所述的连续式碳酸钴生产设备，其特征在于，所述第一离心机设置于所述浆化桶的上方，经过洗涤脱水的半干物料在重力的作用下由第一卸料通道落入浆化桶内。
4.根据权利要求1所述的连续式碳酸钴生产设备，其特征在于，所述闪蒸机与浆化桶之间还连接有用于对浆化后的物料进行脱水的第二离心机。
5.根据权利要求4所述的连续式碳酸钴生产设备，其特征在于，所述第二离心机与浆化桶之间通过管道以及抽料泵实现浆状物料传输。
6.根据权利要求4所述的连续式碳酸钴生产设备，其特征在于，所述二离心机与闪蒸机之间通过第二卸料通道实现半干物料传送。
7.根据权利要求4所述的连续式碳酸钴生产设备，其特征在于，所述第二离心机设置于所述闪蒸机的上方，经过脱水的半干物料在重力的作用下由第一卸料通道落入闪蒸机内。
Priority Applications (1)
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| CN201820800665.4U CN208413879U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种连续式碳酸钴生产设备 |
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| CN201820800665.4U CN208413879U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种连续式碳酸钴生产设备 |
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| CN208413879U true CN208413879U (zh) | 2019-01-22 |
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| CN (1) | CN208413879U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110589900A (zh) * | 2019-10-11 | 2019-12-20 | 合肥融捷金属科技有限公司 | 一种球形碳酸钴生产设备及其操作方法 |
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2018
- 2018-05-28 CN CN201820800665.4U patent/CN208413879U/zh active Active
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| CN110589900B (zh) * | 2019-10-11 | 2021-11-16 | 合肥融捷金属科技有限公司 | 一种球形碳酸钴生产设备及其操作方法 |
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