CN208413697U - 一种新型起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型起重机，包括重心调节块、滑道箱体、电磁伸缩柱、旋转支撑柱、底座、滑道腔、棉质层、重心块位置检测装置、履带式滚轮，所述所述重心调节块设于滑道箱体内，且重心调节块一端与电磁伸缩柱的伸出端固定连接，所述电磁伸缩柱另一端与驾驶室背部外壳固定连接，所述滑道箱体底端与旋转支撑柱固定连接，本实用新型起重机设计新颖，美观大方，通过旋转支撑装置，滑道滚轮装置实现全方位工作环境，且挂钩搭配重力传感器，检测重力大小是否超出负荷，再搭配可移动式箱体结构，以旋转支撑柱为支点利用杠杆原理，提升起重机的最大负荷能力，实现最大化起重质量防止起重机超负荷下反倾情景。

Description

一种新型起重机

技术领域

本实用新型属于起重机，尤其涉及一种新型起重机。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车，轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机（履带吊）演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机（履带吊）履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械，桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。

现有的起重机，结构设计方面普遍简单，不仅功能单一，且工作方位存在限制，另一方面，还经常存在对于过重的物体悬吊时由于超出了机器的最大运行负荷，机器便失去平衡自身导致反被倾倒的尴尬情景。

发明内容

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型起重机，包括重心调节块、滑道箱体、电磁伸缩柱、旋转支撑柱、底座、滑道腔、棉质层、重心块位置检测装置、履带式滚轮，所述重心调节块设于滑道箱体内，且重心调节块一端与电磁伸缩柱的伸出端固定连接，所述电磁伸缩柱另一端与驾驶室背部外壳固定连接，所述滑道箱体底端与旋转支撑柱固定连接，且滑道箱体靠近重心调节块的一侧重心块位置检测装置，所述重心块位置检测装置内设有压力传感器，所述重心块位置检测装置内设有压力传感器，所述压力传感器与伸缩弹簧一端连接，所述伸缩弹簧另一端与传力件连接，所述旋转支撑柱底部设有若干个滚轮，所述滚轮置于底座上开设的滑道腔中，所述底座表面两端均设有支撑柱，所述支撑柱上下两部分由弹性材料连接其内部形成空腔，且空腔内设有电磁伸缩柱,所述支撑柱顶部套有棉质层，所述底座底部开有履带腔，且履带腔中设有履带式滚轮，所述重心调节块上固定的桥架下设有挂钩，且挂钩上设有重力传感器。

进一步的，所述底座内设有机电盒，且机电盒内设有单片机和继电器，其单片机具体型号为89c2051。

进一步的，所述重力传感器和压力传感器均与单片机输入端电连接，所述单片机输出端与继电器的一端，继电器另一端与电磁伸缩柱电连接，所述重力传感器、单片机、继电器以及压力传感器均通过电源线与外部电源连接。

进一步的，所述滚轮的数量为两个。进一步的，所述电磁伸缩柱中设有的单片机与重心块位置检测装置电连接，其单片机具体型号为89c2051。

本实用新型具有的优点和积极效果如下：

1. 本实用新型通过设计旋转支撑装置，滑道滚轮装置实现全方位三百六十度工作环境，且设有重心块位置检测装置与电磁伸缩柱，达到对重心调节块的自动支撑功能。

2.本实用新型通过将挂钩上设有重力传感器，检测重力大小是否超出负荷，再搭配可移动式箱体结构，以旋转支撑柱为支点利用杠杆原理，提升起重机的最大负荷能力，实现最大化起重质量防止起重机超负荷下反倾情景。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体示意图。

图2是本实用新型实施例提供的支撑柱装置结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的滑道腔装置结构示意图。

图4是本实用新型实施例提供的重心块位置检测装置结构示意图。

图中：1、重心调节块，2、滑道箱体，3、电磁伸缩柱，4、驾驶室，5、旋转支撑柱，6、滚轮，7、底座，8、滑道腔，9、棉质层，10、支撑柱，11、重心块位置检测装置，12、履带式滚轮，13、挂钩，14、压力传感器，15、伸缩弹簧，16、传力件，17、重力传感器。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合图1-4对本实用新型的新型新能源热能转换供热装置的结构作详细的描述：一种新型起重机，包括重心调节块1、滑道箱体2、电磁伸缩柱3、旋转支撑柱5、底座7、滑道腔8、棉质层9、重心块位置检测装置11、履带式滚轮12，所述重心调节块1设于滑道箱体2内，且重心调节块1一端与电磁伸缩柱3的伸出端固定连接，所述电磁伸缩柱3另一端与驾驶室4背部外壳固定连接，即电磁伸缩柱3可将重心调节块1在滑道箱体2中滑动一段距离，使得起重机可吊起更重质量的物体，所述滑道箱体2底端与旋转支撑柱5固定连接，且滑道箱体2靠近重心调节块1的一侧重心块位置检测装置11，所述重心块位置检测装置11内设有压力传感器，所述重心块位置检测装置11内设有压力传感器14，所述压力传感器14与伸缩弹簧15一端连接，所述伸缩弹簧15另一端与传力件16连接，当重心调节块1转至支撑柱10时，可检测到压力变化，进而将信号传递至单片机，单片机将信号输出至继电器启用电磁伸缩柱3使得支撑柱10承起重心调节块1的重量，所述旋转支撑柱5底部设有若干个滚轮6，所述滚轮6置于底座7上开设的滑道腔8中，旋转支撑柱5可将起重机三百六十度旋转，而设置滑道腔8和滚轮6可使得起重机平移一段距离，不仅可实现全方位的最大化，搭配的移动箱体结构更大化提高起重质量的限制，所述底座7表面两端均设有支撑柱5，所述支撑柱5上下两部分由弹性材料连接其内部形成空腔，且空腔内设有电磁伸缩柱3,所述支撑柱10顶部套有棉质层9，所述底座7底部开有履带腔，且履带腔中设有履带式滚轮12，所述重心调节块1上固定的桥架下设有挂钩13，且挂钩13上设有重力传感器17，重力传感器17检测重力进而判断是否处于可控质量范围内，从而判断是否需要启用箱体移动的方式扩大起重范围利于平衡，防止反倾的尴尬情况，所述底座7内设有机电盒，且机电盒内设有单片机和继电器，其单片机具体型号为89c2051，所述重力传感器17和压力传感器14均与单片机输入端电连接，所述单片机输出端与继电器的一端，继电器另一端与电磁伸缩柱3电连接，所述重力传感器17、单片机、继电器以及压力传感器14均通过电源线与外部电源连接，所述滚轮6的数量为两个。

工作原理：

起重机在工作时，可通过旋转支撑柱5在支撑重心调节块重量的同时进行全方位旋转，再通过滚轮6在滑道腔8内可进行前进后退式平移，当挂钩13上的重力传感器17检测到物体超出起重机负荷时，将压力信号传至单片机转化，在传至继电器启动电磁伸缩柱3将滑道箱体2内的重心调节块1推出距离，以旋转支撑柱5为支点利用杠杆原理可增加起重机的负荷能力，滑道箱体2底部一端的重心块位置检测装置11，当转至与支撑柱10的棉质层9接触时，压力传感器接收到信息变化情况，传至单片机转化在通过继电器启动电磁伸缩柱升起支撑柱10以承受重心调节块1的质量。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种新型起重机，其特征在于，包括重心调节块（1）、滑道箱体（2）、电磁伸缩柱（3）、旋转支撑柱（5）、底座（7）、滑道腔（8）、棉质层（9）、重心块位置检测装置（11）、履带式滚轮（12），其特征在于：所述重心调节块（1）设于滑道箱体（2）内，且重心调节块（1）一端与电磁伸缩柱（3）的伸出端固定连接，所述电磁伸缩柱（3）另一端与驾驶室（4）背部外壳固定连接，所述滑道箱体（2）底端与旋转支撑柱（5）固定连接，且滑道箱体（2）靠近重心调节块（1）的一侧重心块位置检测装置（11），所述重心块位置检测装置（11）内设有压力传感器（14），所述压力传感器（14）与伸缩弹簧（15）一端连接，所述伸缩弹簧（15）另一端与传力件（16）连接，所述旋转支撑柱（5）底部设有若干个滚轮（6），所述滚轮（6）置于底座（7）上开设的滑道腔（8）中，所述底座（7）表面两端均设有支撑柱（5），所述支撑柱（5）上下两部分由弹性材料连接其内部形成空腔，且空腔内设有电磁伸缩柱（3）,所述支撑柱（10）顶部套有棉质层（9），所述底座（7）底部开有履带腔，且履带腔中设有履带式滚轮（12），所述重心调节块（1）上固定的桥架下设有挂钩（13），且挂钩（13）上设有重力传感器（17）。

2.根据权利要求1所述的一种新型起重机，其特征在于，所述底座（7）内设有机电盒，且机电盒内设有单片机和继电器，其单片机具体型号为89c2051。

3.根据权利要求1所述的一种新型起重机，其特征在于，所述重力传感器（17）和压力传感器（14）均与单片机输入端电连接，所述单片机输出端与继电器的一端，继电器另一端与电磁伸缩柱（3）电连接，所述重力传感器（17）、单片机、继电器以及压力传感器（14）均通过电源线与外部电源连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型起重机，其特征在于，所述滚轮（6）的数量为两个。