CN208412979U - 一种刮板输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种刮板输送机，包括机头、输送板和刮板组件，机头包括刮板连接组件和分别连接在刮板连接组件两侧的刮板，刮板连接组件包括矩形箱体，矩形箱体两端开口且两端均为向外凸出的弧形结构，矩形箱体中部在箱体两侧对应的开设有连接耳板，连接耳板包括上耳板和下耳板，上耳板和下耳板上对应的开设连接孔，刮板的一端设置有连接轴，连接轴与所述连接孔过盈配合，矩形箱体的底板外表面上沿矩形箱体的轴向设置有多个传动齿。本实用新型刮板与矩形箱体采用连接轴连接，使刮板可相对于矩形箱体调节，且刮板的连接轴与连接孔采用过盈配合，在刮板运输阻力较大时，过盈配合可以缓冲刮板受到的阻力，较小刮板变形，降低刮板损耗率。

Description

一种刮板输送机

技术领域

本实用新型涉及刮板输送设备技术领域，尤其涉及一种刮板输送机。

背景技术

刮板输送机一般包括机架和刮板链，机架上设置有驱动刮板链动作的驱动装置，机架上还设置有用于传动导向的尾轮装置。

现行刮板输送机在机架上设置有导轨，以便于刮板在导轨中运动，但是由于刮板与导轨之间摩擦作用力较大，刮板受到物料的重力作用后，进一步增大了刮板与导轨之间的摩擦力，增加了机头的无用功，带来机械损耗和能源损耗，并且由于主轴受到的拉力增大，常导致主轴疲劳断裂。

并且现有的刮板输送机的刮板在设置时，刮板为固定焊接，无法进行调节，刮板的损坏率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足，提供一种刮板输送机，以解决现有技术中刮板损耗率高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种刮板输送机，包括机头、输送板和刮板组件，其中：

所述机头包括包括箱体，所述箱体具有顶板，所述箱体的顶板上通过分别设置在箱体四个角的四根螺杆活动连接有支撑板，所述支撑板上可拆卸式连接电机，所述电机与变速箱连接，所述变速箱的输出轴通过链条连接主轴，所述主轴通过轴承座水平固定设置在所述箱体内，所述主轴位于箱体内的轴段中心处设置有传动盘，所述传动盘上均匀开设有传动咬口，所述箱体的底部和与所述主轴平行的一个侧面为开口，以供连接刮板组件；

所述输送板固定安装在机架上，且所述输送板的一端与箱体的所述开口对应，所述输送板的两侧竖直固定设置有挡板；

所述刮板组件包括刮板连接组件和分别连接在所述刮板连接组件两侧的两块刮板，所述刮板连接组件包括矩形箱体，所述矩形箱体两端开口，且两端均为向外凸出的弧形结构，且弧形开口上水平设置有铰接轴，所述矩形箱体中部在箱体两侧对应的开设有连接耳板，所述连接耳板包括上耳板和下耳板，所述上耳板和下耳板上对应的开设连接孔，所述刮板的一端设置有连接轴，所述连接轴与所述连接孔过盈配合，所述矩形箱体的底板外表面上沿矩形箱体的轴向设置有多个传动齿，若干个所述刮板组件之间通过连接臂铰接形成环形刮板链，所述连接臂两端均开设有铰接孔，一个连接臂的两个所述铰接孔分别与两个刮板组件的所述铰接轴铰接，所述刮板链套设在所述输送板上，且刮板链通过矩形箱体底板上设置的传动齿与所述传动盘连接。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种刮板输送机，由于电机设置在箱体的顶部，并且电机通过支撑板固定，由于支撑板被四根螺杆可调节的连接在箱体顶板上，这样就可以方便的调节电机相对于箱体的高度，在装配时，便于电机与主轴之间的装配连接，即便于链条的连接，在长期使用后，由于链条被拉长，也可以方便的通过调节电机的高度使得链条张紧；本实用新型中在主轴的中心处设置传动盘，并在传动盘上均匀开设传动咬口，改变了现有的传动方式，在设置机架时，可以将现有技术中刮板的导轨省掉，从而减少了刮板与机架之间的摩擦力，相应的减少了机械损耗及能源损耗，还能延长主轴的使用寿命；且刮板与矩形箱体采用连接孔和连接轴连接，从而使得刮板能够相对于矩形箱体进行轴向调节，并且刮板的连接轴与矩形箱体上的连接孔采用过盈配合，在刮板运输过程中，当刮板的阻力较大时，过盈配合具有一定的弹性形变空间，可以缓冲刮板受到的阻力，从而较小刮板变形情况，降低刮板的损耗率，本实用新型中过的刮板，在设置机架时，可以将现有技术中刮板的导轨省掉，从而减少了刮板与机架之间的摩擦力，相应的减少了机械损耗及能源损耗，还能延长主轴和刮板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中机头的结构示意图；

图3为本实用新型中刮板组件的结构示意图；

图4为本实用新型中刮板连接组件的仰视图；

图5为本实用新型中连接臂的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，本实用新型提出了一种刮板输送机包括机头10、输送板40和若干个刮板组件30，其中，所述机头10包括箱体11，所述箱体具有顶板12，所述箱体11的顶板12上通过分别设置在箱体四个角的四根螺杆13活动连接有支撑板14，所述支撑板14上可拆卸式连接电机15，所述电机15与变速箱16连接，所述变速箱16的输出轴通过链条17连接主轴18，所述主轴18通过轴承座19水平固定设置在所述箱体11内，所述主轴18位于箱体内的轴段中心处设置有传动盘20，所述传动盘20上均匀开设有传动咬口21，所述箱体11的底部和与所述主轴18平行的一个侧面为开口24，以供连接刮板组件30；

所述输送板40固定安装在机架41上，且所述输送板40的一端与箱体11的所述开口24对应，所述输送板的两侧竖直固定设置有挡板42；

所述刮板组件30包括刮板连接组件31和分别连接在所述刮板连接组件31两侧的两块刮板32，所述刮板连接组件31包括矩形箱体33，所述矩形箱体33两端开口，且两端均为向外凸出的弧形结构，且弧形开口上水平设置有用于铰接连接臂的铰接轴34，所述矩形箱体33中部在箱体两侧对应的开设有连接耳板35，所述连接耳板35包括上耳板36和下耳板37，所述上耳板36和下耳板37上对应的开设连接孔38，所述刮板32的一端设置有连接轴39，所述连接轴39与所述连接孔38过盈配合，所述矩形箱体33的底板外表面上沿矩形箱体33的轴向设置有多个传动齿331，若干个所述刮板组件30之间通过连接臂50铰接形成环形刮板链，所述连接臂50两端均开设有铰接孔51，一个连接臂50的两个所述铰接孔分别与两个刮板组件30的所述铰接轴铰接，所述刮板链套设在所述输送板40上，且刮板链通过矩形箱体33底板上设置的传动齿331与所述传动盘20连接。由于所述矩形箱体33两端开口，且两端均为向外凸出的弧形结构，且弧形开口上水平设置有用于铰接连接臂的铰接轴34，这便于用连接臂连接两个刮板组件，并且弧形开口结构便于连接臂在矩形箱体内转动，减小两个刮板组件之间的连接和传动阻力。

上述方案提供的一种刮板输送机，由于将电机15设置在箱体11的顶部，并且电机15通过支撑板14固定，由于支撑板14被四根螺杆13可调节的连接在箱体11的顶板12上，这样就可以方便的调节电机15相对于箱体11的高度，在装配时，便于电机15与主轴18之间的装配连接，即便于链条17的连接，在长期使用后，由于链条17被拉长，也可以方便的通过调节电机15的高度使得链条17张紧；本实用新型中在主轴18的中心处设置传动盘20，并在传动盘20上均匀开设传动咬口21，改变了现有的传动方式，在设置机架时，可以将现有技术中刮板的导轨省掉，从而减少了刮板与机架之间的摩擦力，相应的减少了机械损耗及能源损耗，还能延长主轴的使用寿命；并且刮板32与矩形箱体33采用连接孔38和连接轴39连接，从而使得刮板32能够相对于矩形箱体33进行轴向调节，并且刮板32的连接轴39与矩形箱体33上的连接孔38采用过盈配合，在刮板32运输过程中，当刮板32的阻力较大时，过盈配合具有一定的弹性形变空间，可以缓冲刮板32受到的阻力，从而较小刮板32变形情况，降低刮板32的损耗率，本实用新型中的刮板32，在设置机架41时，可以将现有技术中刮板的导轨省掉，从而减少了刮板与机架之间的摩擦力，相应的减少了机械损耗及能源损耗，还能延长主轴和刮板的使用寿命。

优选的，所述耳板35与所述矩形箱体33焊接而成。耳板与矩形箱体焊接可以进一步增加耳板的受力能力。

所述顶板12与箱体11可拆卸式连接。为了进一步使得电机的高度具有更大的调节空间，通过将顶板12与箱体11可拆卸式连接实现。

优选的，如图3所示，所述刮板32的下端面上开设有若干个刮齿321。设置刮齿321后，可以便于输送黏性较大的物料，由于刮齿321的与输送板之间的刮刷作用，能够将黏性较大的物料进行输送，而现有技术中采用平板式刮板则会导致输送板上的黏性物料不断堆积粘接在输送板上，无法输送走。

优选的，所述箱体11的底部水平设置有连接板22，所述连接板22上开设螺纹孔23。设置连接板22后，可以便于箱体11的整体安装。

优选的，所述刮齿为三角形刮齿。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种刮板输送机，其特征在于，包括机头、输送板和刮板组件，其中：

所述机头包括箱体，所述箱体具有顶板，所述箱体的顶板上通过分别设置在箱体四个角的四根螺杆活动连接有支撑板，所述支撑板上可拆卸式连接电机，所述电机与变速箱连接，所述变速箱的输出轴通过链条连接主轴，所述主轴通过轴承座水平固定设置在所述箱体内，所述主轴位于箱体内的轴段中心处设置有传动盘，所述传动盘上均匀开设有传动咬口，所述箱体的底部和与所述主轴平行的一个侧面为开口，以供连接刮板组件；

所述输送板固定安装在机架上，且所述输送板的一端与箱体的所述开口对应，所述输送板的两侧竖直固定设置有挡板；

所述刮板组件包括刮板连接组件和分别连接在所述刮板连接组件两侧的两块刮板，所述刮板连接组件包括矩形箱体，所述矩形箱体两端开口，且两端均为向外凸出的弧形结构，且弧形开口上水平设置有铰接轴，所述矩形箱体中部在箱体两侧对应的开设有连接耳板，所述连接耳板包括上耳板和下耳板，所述上耳板和下耳板上对应的开设连接孔，所述刮板的一端设置有连接轴，所述连接轴与所述连接孔过盈配合，所述矩形箱体的底板外表面上沿矩形箱体的轴向设置有多个传动齿，若干个所述刮板组件之间通过连接臂铰接形成环形刮板链，所述连接臂两端均开设有铰接孔，一个连接臂的两个所述铰接孔分别与两个刮板组件的所述铰接轴铰接，所述刮板链套设在所述输送板上，且刮板链通过矩形箱体底板上设置的传动齿与所述传动盘连接。

2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述耳板与所述矩形箱体焊接而成。

3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述顶板与箱体可拆卸式连接。

4.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述箱体的底部水平设置有连接板，所述连接板上开设螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述刮板的下端面上开设有若干个刮齿。

6.根据权利要求5所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述刮齿为三角形刮齿。