CN208412789U - 一种聚酯切片干燥冷却料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了聚酯生产设备领域内的一种聚酯切片干燥冷却料仓,包括料仓,料仓顶部设有进料口,料仓内部间隔设置有若干摆动托层,摆动托层的左右两侧均设置有转轴,各摆动托层与料仓转动连接,各摆动托层的一根转轴上固定连接有摆杆,料仓上设置有若干气缸,气缸的活塞杆伸出端与对应摆杆相铰接,料仓的一侧从上到下依次排列设置有若干进风口,每个进风口位于对应摆动托层的上方,各进风口均与吹风机构相连,料仓的另一侧设置有出风口;料仓底部设置有圆台状出料段,圆台状出料段的横截面积从上到下递减,圆台状出料段底部设置有出料口。本实用新型能够对着进入料仓的聚酯切片吹风,进行干燥处理。
Description
技术领域
本实用新型属于聚酯生产设备领域,特别涉及一种聚酯切片干燥冷却料仓。
背景技术
现有技术中,聚酯熔体可以用于制备聚酯切片和熔体直接纺丝。聚酯切片是将聚酯熔体经铸带、切粒而得到切片。聚酯切片经过干燥、熔融可以用于纺丝、制备聚酯膜、聚酯瓶等。熔融过程中,切片所含的水分能使聚酯发生水解而影响纺丝性能和纤维质量,因此在纺丝前必须经过干燥。
聚酯切片料仓用于聚酯切片的临时储存用。在气温较高时,聚酯切片干燥冷却较为困难,会携带部分水汽进入料仓,聚酯切片在料仓内堆积,热量无法散发出去,容易吸水造成结块粘结,从而导致无法正常包装。为此,需要在进入料仓时继续对聚酯切片进行干燥冷却处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种聚酯切片干燥冷却料仓,能够对着进入料仓的聚酯切片吹风,除去水分,进行干燥处理。
本实用新型的目的是这样实现的:一种聚酯切片干燥冷却料仓,包括竖直设置的筒形料仓,所述料仓的顶部设置有进料口,料仓内部沿竖直方向等间隔设置有若干摆动托层,摆动托层的左右两侧均设置有转轴,各摆动托层均通过转轴与料仓转动连接,各摆动托层的一根转轴上固定连接有摆杆,所述料仓上对应各摆动托层设置有若干气缸,气缸的活塞杆伸出端与对应摆杆相铰接,所述料仓的一侧从上到下依次排列设置有若干进风口,各进风口与各摆动托层对应设置,每个进风口位于对应摆动托层的上方,各进风口均与吹风机构相连,所述料仓的另一侧设置有出风口;所述料仓底部设置有圆台状出料段,圆台状出料段的横截面积从上到下递减,圆台状出料段底部设置有出料口。
本实用新型工作时,聚酯切片通过进料口进入料仓,聚酯切片在重力作用下下落,吹风系统通过进风口对着聚酯切片吹风,除去水分,进行干燥冷却,聚酯切片掉落在水平的摆动托层上,气缸通过摆杆带动摆动托层摆动,聚酯切片沿着倾斜的摆动托层下滑,掉落在下一层的摆动托层上,聚酯切片下落时,吹风系统再次通过下方的进风口对聚酯切片吹风,进行干燥冷却;各摆动托层依次摆动,聚酯切片下落过程中,吹风机构始终对聚酯切片进行干燥,使得干燥冷却更加彻底;最后,聚酯切片沿着圆台状出料段的内壁下滑,从出料口排出。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:能够对进入料仓的聚酯切片循环多次吹风,除去水分,干燥冷却更加彻底。
为了便于输送聚酯切片,所述进料口上方对应设置有倾斜设置的进料输送带。
作为本实用新型的进一步改进,所述吹风机构包括竖直设置的进风管,进风管上连接有若干分支风管,各分支风管分别与对应进风口相连,进风管的上端封闭,进风管的下端与压缩空气源相连。压缩空气进入进风管,再通过各分支风管进入进风口。
作为本实用新型的进一步改进,所述摆杆和气缸设置在料仓外,与摆杆相连的转轴穿过料仓向外伸出,气缸的缸体铰接在气缸固定板上,气缸固定板固定在料仓外。
作为本实用新型的进一步改进,所述圆台状出料段的出料口处设置有可打开的料门。干燥完成后,打开料门,聚酯切片排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为气缸的左视图。
图4为摆动托层的结构示意图。
其中,1料仓,2进料口,3摆动托层,4转轴,5摆杆,6气缸,7进风口,8圆台状出料段,9料门,10出风口,11进料输送带,12进风管,12a分支风管,13气缸固定板。
具体实施方式
如图1-4所示,为一种聚酯切片干燥冷却料仓,包括竖直设置的筒形料仓1,料仓1的顶部设置有进料口2,进料口2上方对应设置有倾斜设置的进料输送带11;料仓1内部沿竖直方向等间隔设置有若干圆形摆动托层3,摆动托层3的左右两侧均设置有转轴4,各摆动托层3均通过转轴4与料仓1转动连接,各摆动托层3的一根转轴4上固定连接有摆杆5,料仓1上对应各摆动托层3设置有若干气缸6,气缸6的活塞杆伸出端与对应摆杆5相铰接,料仓1的一侧从上到下依次排列设置有若干进风口7,各进风口7与各摆动托层3对应设置,每个进风口7位于对应摆动托层3的上方,各进风口7均与吹风机构相连,所述吹风机构包括竖直设置的进风管12,进风管12上连接有若干分支风管12a,各分支风管12a分别与对应进风口7相连,进风管12的上端封闭,进风管12的下端与压缩空气源相连;料仓1的另一侧设置有出风口10;料仓1底部设置有圆台状出料段8,圆台状出料段8的横截面积从上到下递减,圆台状出料段8底部设置有出料口。圆台状出料段8的出料口处设置有可打开的料门9。摆杆5和气缸6设置在料仓1外,与摆杆5相连的转轴4穿过料仓1向外伸出,气缸6的缸体铰接在气缸固定板13上,气缸固定板13固定在料仓1外。
工作时,聚酯切片通过进料口2进入料仓1,聚酯切片在重力作用下下落,压缩空气进入进风管12,再通过各分支风管12a进入进风口7,对着聚酯切片吹风,除去水分,进行干燥冷却,聚酯切片掉落在水平的摆动托层3上,气缸6通过摆杆5带动摆动托层3摆动,聚酯切片沿着倾斜的摆动托层3下滑,掉落在下一层的摆动托层3上,聚酯切片下落时,进风管12通过下方的进风口7对聚酯切片吹风,进行干燥冷却;各摆动托层3依次摆动,聚酯切片下落过程中,吹风机构始终对聚酯切片进行干燥,使得干燥冷却更加彻底;最后,聚酯切片沿着圆台状出料段的内壁下滑,从出料口排出。本装置的优点在于:能够对进入料仓的聚酯切片循环多次吹风,除去水分,干燥冷却更加彻底。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种聚酯切片干燥冷却料仓,包括竖直设置的筒形料仓,其特征在于,所述料仓的顶部设置有进料口,料仓内部沿竖直方向等间隔设置有若干摆动托层,摆动托层的左右两侧均设置有转轴,各摆动托层均通过转轴与料仓转动连接,各摆动托层的一根转轴上固定连接有摆杆,所述料仓上对应各摆动托层设置有若干气缸,气缸的活塞杆伸出端与对应摆杆相铰接,所述料仓的一侧从上到下依次排列设置有若干进风口,各进风口与各摆动托层对应设置,每个进风口位于对应摆动托层的上方,各进风口均与吹风机构相连,所述料仓的另一侧设置有出风口;所述料仓底部设置有圆台状出料段,圆台状出料段的横截面积从上到下递减,圆台状出料段底部设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯切片干燥冷却料仓,其特征在于,所述进料口上方对应设置有倾斜设置的进料输送带。
3.根据权利要求1或2所述的一种聚酯切片干燥冷却料仓,其特征在于,所述吹风机构包括竖直设置的进风管,进风管上连接有若干分支风管,各分支风管分别与对应进风口相连,进风管的上端封闭,进风管的下端与压缩空气源相连。
4.根据权利要求1或2所述的一种聚酯切片干燥冷却料仓,其特征在于,所述摆杆和气缸设置在料仓外,与摆杆相连的转轴穿过料仓向外伸出,气缸的缸体铰接在气缸固定板上,气缸固定板固定在料仓外。
5.根据权利要求1或2所述的一种聚酯切片干燥冷却料仓,其特征在于,所述圆台状出料段的出料口处设置有可打开的料门。
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