CN208410377U - 一种热塑体加工用粉末回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热塑体加工用粉末回收装置，包括回收装置本体，回收装置本体的顶部开设有开口，回收装置本体的顶部设置有盖板，回收装置本体的左侧连通有进液管，进液管的表面设置有开关阀，回收装置本体的左侧固定连接有壳体。本实用新型通过电机、旋转杆、旋转块、搅拌杆、过滤网、出料管、电磁开关、风机、出风管、加热块和防护罩的配合使用，解决了现有的热塑体加工用粉末因加工后附着杂物，不能够直接利用，使用者需对热塑体加工用粉末进行收集，然后通过清洁液冲洗，清洗过程费时费力的问题，该热塑体加工用粉末回收装置具备省时省力，回收效率高的优点，提高了热塑体加工用粉末的回收效率，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及热塑体加工技术领域，具体为一种热塑体加工用粉末回收装置。
背景技术
热塑体是具有热塑性的物质的总称，热塑性是指物质在加热时能发生流动变形，冷却后可以保持一定形状的性质，大多数线型聚合物均表现出热塑性，很容易进行挤出、注射或吹塑等成型加工，其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方更、加工方式广的特点。
热塑体加工用粉末是热塑体加工生产中需使用到的原料之一，所以热塑体加工用粉末的回收再利用具有重要意义，现有的热塑体加工用粉末因加工后附着杂物，不能够直接利用，使用者需对热塑体加工用粉末进行收集，然后通过清洁液冲洗，清洗过程费时费力，降低了热塑体加工用粉末的利用率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热塑体加工用粉末回收装置，具备省时省力，回收效率高的优点，解决了现有的热塑体加工用粉末因加工后附着杂物，不能够直接利用，使用者需对热塑体加工用粉末进行收集，然后通过清洁液冲洗，清洗过程费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热塑体加工用粉末回收装置，包括回收装置本体，所述回收装置本体的顶部开设有开口，所述回收装置本体的顶部设置有盖板，所述回收装置本体的左侧连通有进液管，所述进液管的表面设置有开关阀，所述回收装置本体的左侧固定连接有壳体，所述壳体内腔左侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的右端贯穿至回收装置本体的内腔并固定连接有旋转块，所述旋转块的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的数量不少于八个，所述回收装置本体的内腔固定连接有过滤网，所述回收装置本体的右侧连通有出液管，所述出液管的表面设置有开关阀，所述回收装置本体的内腔固定连接有分隔板，所述分隔板的顶部与过滤网固定连接，所述分隔板底部的左侧连通有出料管，所述出料管的表面设置电磁开关，所述壳体的内腔固定连接有支撑板，所述电机位于支撑板的顶部，所述壳体内腔的底部固定连接有风机，所述风机的进风口连通有进风管，所述进风管的左端贯穿至壳体的左侧，所述风机的出风口连通有出风管，所述出风管的右端贯穿至回收装置本体的内腔并连通有漏斗形管，所述回收装置本体右侧的底部连通有排料管，所述排料管的表面设置有开关阀，所述回收装置本体内腔的底部固定连接有加热块，所述回收装置本体内腔的底部固定连接有防护罩，所述加热块位于防护罩的内腔。
优选的，所述开口与盖板相适配，所述盖板的顶部固定连接有拉环。
优选的，所述出液管位于分隔板的顶部且位于过滤网的底部，所述出料管位于过滤网的左侧。
优选的，所述旋转杆的表面套设有密封圈，所述密封圈的表面与回收装置本体接触。
优选的，所述支撑板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部与电机接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过电机、旋转杆、旋转块、搅拌杆、过滤网、出料管、电磁开关、风机、出风管、加热块和防护罩的配合使用，解决了现有的热塑体加工用粉末因加工后附着杂物，不能够直接利用，使用者需对热塑体加工用粉末进行收集，然后通过清洁液冲洗，清洗过程费时费力的问题，该热塑体加工用粉末回收装置具备省时省力，回收效率高的优点，提高了热塑体加工用粉末的回收效率，值得推广。
2、本实用新型通过密封圈的设置，对旋转杆起到了密封的效果，避免了回收装置本体内腔中的清洗液进入壳体内腔的现象，通过固定块的设置，对电机起到了支撑的作用，使得电机放置的更稳定，避免了在长时间的使用过程中电机从壳体内壁脱落的情况，提高了电机的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型回收装置本体结构的主视剖面图。
图中：1、回收装置本体；2、开口；3、盖板；4、进液管；5、壳体；6、电机；7、旋转杆；8、旋转块；9、搅拌杆；10、过滤网；11、出液管；12、分隔板；13、出料管；14、电磁开关；15、支撑板；16、风机；17、进风管；18、出风管；19、漏斗形管；20、排料管；21、加热块；22、防护罩；23、密封圈； 24、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种热塑体加工用粉末回收装置，包括回收装置本体1，回收装置本体1的顶部开设有开口2，回收装置本体1的顶部设置有盖板3，回收装置本体1的左侧连通有进液管4，进液管4的表面设置有开关阀，回收装置本体1的左侧固定连接有壳体5，壳体5内腔左侧的顶部固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有旋转杆7，旋转杆7的右端贯穿至回收装置本体1的内腔并固定连接有旋转块8，旋转块8的表面固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9的数量不少于八个，回收装置本体1的内腔固定连接有过滤网10，回收装置本体1的右侧连通有出液管11，出液管11的表面设置有开关阀，回收装置本体1的内腔固定连接有分隔板12，分隔板12的顶部与过滤网10固定连接，分隔板12底部的左侧连通有出料管13，出料管13的表面设置电磁开关14，壳体5的内腔固定连接有支撑板15，电机6位于支撑板15的顶部，壳体5内腔的底部固定连接有风机16，风机16的进风口连通有进风管17，进风管17的左端贯穿至壳体5的左侧，风机16的出风口连通有出风管18，出风管18的右端贯穿至回收装置本体1的内腔并连通有漏斗形管19，回收装置本体1右侧的底部连通有排料管20，排料管20的表面设置有开关阀，回收装置本体1内腔的底部固定连接有加热块21，回收装置本体1内腔的底部固定连接有防护罩22，加热块21位于防护罩22的内腔。
本实用新型中：开口2与盖板3相适配，盖板3的顶部固定连接有拉环。
本实用新型中：出液管11位于分隔板12的顶部且位于过滤网10的底部，出料管13位于过滤网10的左侧。
本实用新型中：旋转杆7的表面套设有密封圈23，密封圈23的表面与回收装置本体1接触，通过密封圈23的设置，对旋转杆7起到了密封的效果，避免了回收装置本体1内腔中的清洗液进入壳体5内腔的现象。
本实用新型中：支撑板15的顶部固定连接有固定块24，固定块24的顶部与电机6接触，通过固定块24的设置，对电机6起到了支撑的作用，使得电机 6放置的更稳定，避免了在长时间的使用过程中电机6从壳体5内壁脱落的情况，提高了电机6的安全性。
工作原理：本实用新型使用时，使用者通过打开盖板3向回收装置本体1 内腔中倒入热塑体加工用粉末，通过进液管4向回收装置本体1内腔中注入清洁液，然后启动电机6，通过电机6的输出轴带动旋转杆7转动，旋转杆7带动旋转块8转动，进而带动搅拌杆9转动，达到了迅速清洁热塑体加工用粉末的效果，清洗完成后，通过出液管11排出清洁液，启动电磁开关14，通过过滤网 10的设置，使得热塑体加工用粉末进入回收装置本体1内腔的底部，启动加热块21，通过防护罩22的设置，达到了对加热块21保护的效果，然后启动风机 16，通过进风管17吸入空气，通过出风管18和漏斗形管19的配合使用，将空气排入回收装置本体1内腔的底部，达到了快速干燥热塑体加工用粉末的效果，通过排料管20对处理完成后的热塑体加工用粉末进行收集，从而达到了该热塑体加工用粉末回收装置省时省力，回收效率高的效果。
综上所述：该热塑体加工用粉末回收装置，通过电机6、旋转杆7、旋转块 8、搅拌杆9、过滤网10、出料管13、电磁开关14、风机16、出风管18、加热块21和防护罩22的配合使用，解决了现有的热塑体加工用粉末因加工后附着杂物，不能够直接利用，使用者需对热塑体加工用粉末进行收集，然后通过清洁液冲洗，清洗过程费时费力的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种热塑体加工用粉末回收装置，包括回收装置本体(1)，其特征在于：所述回收装置本体(1)的顶部开设有开口(2)，所述回收装置本体(1)的顶部设置有盖板(3)，所述回收装置本体(1)的左侧连通有进液管(4)，所述进液管(4)的表面设置有开关阀，所述回收装置本体(1)的左侧固定连接有壳体(5)，所述壳体(5)内腔左侧的顶部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)的右端贯穿至回收装置本体(1)的内腔并固定连接有旋转块(8)，所述旋转块(8)的表面固定连接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的数量不少于八个，所述回收装置本体(1)的内腔固定连接有过滤网(10)，所述回收装置本体(1)的右侧连通有出液管(11)，所述出液管(11)的表面设置有开关阀，所述回收装置本体(1)的内腔固定连接有分隔板(12)，所述分隔板(12)的顶部与过滤网(10)固定连接，所述分隔板(12)底部的左侧连通有出料管(13)，所述出料管(13)的表面设置电磁开关(14)，所述壳体(5)的内腔固定连接有支撑板(15)，所述电机(6)位于支撑板(15)的顶部，所述壳体(5)内腔的底部固定连接有风机(16)，所述风机(16)的进风口连通有进风管(17)，所述进风管(17)的左端贯穿至壳体(5)的左侧，所述风机(16)的出风口连通有出风管(18)，所述出风管(18)的右端贯穿至回收装置本体(1)的内腔并连通有漏斗形管(19)，所述回收装置本体(1)右侧的底部连通有排料管(20)，所述排料管(20)的表面设置有开关阀，所述回收装置本体(1)内腔的底部固定连接有加热块(21)，所述回收装置本体(1)内腔的底部固定连接有防护罩(22)，所述加热块(21)位于防护罩(22)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种热塑体加工用粉末回收装置，其特征在于：所述开口(2)与盖板(3)相适配，所述盖板(3)的顶部固定连接有拉环。
3.根据权利要求1所述的一种热塑体加工用粉末回收装置，其特征在于：所述出液管(11)位于分隔板(12)的顶部且位于过滤网(10)的底部，所述出料管(13)位于过滤网(10)的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种热塑体加工用粉末回收装置，其特征在于：所述旋转杆(7)的表面套设有密封圈(23)，所述密封圈(23)的表面与回收装置本体(1)接触。
5.根据权利要求1所述的一种热塑体加工用粉末回收装置，其特征在于：所述支撑板(15)的顶部固定连接有固定块(24)，所述固定块(24)的顶部与电机(6)接触。
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| CN110341083A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-10-18 | 谢富玉 | 一种泡沫塑料回收再利用造粒处理系统 |
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