CN208409647U - 一种检测修复定位固定座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种检测修复定位固定座,包括基板、托板、转台、定位柱、弹性锁紧机构;基板的下方安装有转台,基板通过转台进行周向转动;在基板上设置有托板;在基板相邻的两侧上各设置有一个弹性锁紧机构;在基板上位于弹性锁紧机构相对的一侧设置有定位柱;定位柱竖直安装于基板上,在定位柱顶端安装有定位螺丝,在定位螺丝外套设有锥形橡胶套;弹性锁紧机构包括气缸、连接块和夹头;气缸安装固定在基板上;气缸的输出轴与连接块连接,驱动连接块运动;夹头安装于连接块上。本实用新型结构简单合理,能够快速实现定位装夹,安装速度快,弹性锁紧,稳定性好,不易对铝制品造成损伤,有助于提高检测修复的效率和精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备领域,特别涉及一种检测修复定位固定座。
背景技术
铝及铝合金由于质量轻,散热好,易成型等优点,被广泛应用与各种电子产品的面板。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。具体的,是将铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。但是在阳极氧化过程中,在铝制品面板上易出现表面缺陷白点,需要对铝制品面板表面进行检测修复。通常在进行检测修复时,直接将铝制品面板放置于工作台上,然后人工调整铝制品面板的位置,这样不仅费时,而且铝制品面板无法固定,易发生晃动。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种检测修复定位固定座,采用弹性锁紧机构,通过气缸实现自动化夹持,同时配合弹性结构设计,避免损失铝制品面板,解决了现有工作台结构简单,安装费时费力,无法固定,易发生晃动,影响检测修复精度的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种检测修复定位固定座,包括基板、托板、转台、定位柱、弹性锁紧机构;所述基板的下方安装有所述转台,所述基板通过所述转台进行周向转动;在所述基板上设置有所述托板;在所述基板相邻的两侧上各设置有一个所述弹性锁紧机构;在所述基板上位于所述弹性锁紧机构相对的一侧设置有所述定位柱;所述定位柱竖直安装于所述基板上,在所述定位柱顶端安装有定位螺丝,在所述定位螺丝外套设有锥形橡胶套;所述锥形橡胶套呈从上往下收束的圆锥形结构,所述锥形橡胶套位于所述定位柱和定位螺丝之间;所述弹性锁紧机构包括气缸、连接块和夹头;所述气缸安装固定在所述基板上;所述气缸的输出轴与所述连接块连接,驱动所述连接块运动;所述夹头安装于所述连接块上。
作为本实用新型的一种优选方案,所述托板为两块,相互间隔设置;在所述基板上排列设置有多组固定孔;所述托板通过螺栓与一组所述固定孔固定,安装于所述基板上。
作为本实用新型的一种优选方案,在两所述托板之间设置有扫码器。
作为本实用新型的一种优选方案,在所述连接块和夹头之间设置有活动导柱,在活动导柱外套设有弹片;所述弹片螺旋环绕在所述活动导柱外;所述弹片的两端分别与所述连接块和夹头连接。
作为本实用新型的一种优选方案,在所述夹头上安装有调节手轮;所述调节手轮的轴向连接有螺杆,所述调节手轮通过所述螺杆穿过所述夹头,与所述连接块通过螺纹孔连接固定。
作为本实用新型的一种优选方案,在所述夹头的前端设置有弹性垫块;所述弹性垫块前端上部设置有斜面压合部。
通过上述技术方案,本实用新型技术方案的显著有益效果是:本实用新型结构简单合理,适用于对电子产品铝制品外壳或面板固定,能够快速实现定位装夹,安装速度快,弹性锁紧,稳定性好,不易对铝制品造成损伤,有助于提高检测修复的效率和精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.基板 2.托板 3.转台
4.气缸 5.连接块 6.夹头
7.定位柱 8.定位螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
结合图1,本实用新型公开了一种检测修复定位固定座,用于对阳极氧化处理后的铝合金外壳或面板进行自动化夹持固定,包括基板1、托板2、转台3、定位柱7、弹性锁紧机构。本实用新型可实现周向转动,基板1的下方安装有转台3,基板1通过转台3进行周向转动。在基板1上设置有托板2;托板2可以由亚克力材料制成,避免产品表面划伤。在基板1相邻的两侧上各设置有一个弹性锁紧机构。在基板1上位于弹性锁紧机构相对的一侧设置有定位柱7。通过定位柱7在一侧进行固定,同时利用弹性锁紧机构从相对侧进行顶推,对产品实现自动化固定。定位柱7竖直安装于基板1上,在定位柱7顶端安装有定位螺丝8,在定位螺丝8外套设有锥形橡胶套。锥形橡胶套呈从上往下收束的圆锥形结构,锥形橡胶套位于定位柱7和定位螺丝8之间。锥形橡胶套有助于提高固定的稳定性。具体的,弹性锁紧机构包括气缸4、连接块5和夹头6;气缸4安装固定在基板1上;气缸4的输出轴与连接块5连接,驱动连接块5运动;夹头6安装于连接块5上。
为了适应不同规格的产品的固定,托板2为两块,相互间隔设置;在基板1上排列设置有多组固定孔;托板2通过螺栓与一组固定孔固定,安装于基板1上。进一步的,可以在两托板2之间设置有扫码器。
为了实现弹性锁紧,提高定位固定的稳定性,同时避免损失产品,在连接块5和夹头6之间设置有活动导柱,在活动导柱外套设有弹片。弹片螺旋环绕在活动导柱外。弹片的两端分别与连接块5和夹头6连接。在夹头6上安装有调节手轮;调节手轮的轴向连接有螺杆,调节手轮通过螺杆穿过夹头6,与连接块5通过螺纹孔连接固定。
为了防止在对产品进行翻转时,产品出现滑脱,在夹头6的前端设置有弹性垫块;弹性垫块前端上部设置有斜面压合部。弹性垫块可以由橡胶材料或弹性树脂制成。
通过上述具体实施例,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单合理,适用于对电子产品铝制品外壳或面板固定,能够快速实现定位装夹,安装速度快,弹性锁紧,稳定性好,不易对铝制品造成损伤,有助于提高检测修复的效率和精度。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种检测修复定位固定座,其特征在于,包括基板、托板、转台、定位柱、弹性锁紧机构;所述基板的下方安装有所述转台,所述基板通过所述转台进行周向转动;在所述基板上设置有所述托板;在所述基板相邻的两侧上各设置有一个所述弹性锁紧机构;在所述基板上位于所述弹性锁紧机构相对的一侧设置有所述定位柱;所述定位柱竖直安装于所述基板上,在所述定位柱顶端安装有定位螺丝,在所述定位螺丝外套设有锥形橡胶套;所述锥形橡胶套呈从上往下收束的圆锥形结构,所述锥形橡胶套位于所述定位柱和定位螺丝之间;所述弹性锁紧机构包括气缸、连接块和夹头;所述气缸安装固定在所述基板上;所述气缸的输出轴与所述连接块连接,驱动所述连接块运动;所述夹头安装于所述连接块上。
2.根据权利要求1所述的检测修复定位固定座,其特征在于,所述托板为两块,相互间隔设置;在所述基板上排列设置有多组固定孔;所述托板通过螺栓与一组所述固定孔固定,安装于所述基板上。
3.根据权利要求2所述的检测修复定位固定座,其特征在于,在两所述托板之间设置有扫码器。
4.根据权利要求3所述的检测修复定位固定座,其特征在于,在所述连接块和夹头之间设置有活动导柱,在活动导柱外套设有弹片;所述弹片螺旋环绕在所述活动导柱外;所述弹片的两端分别与所述连接块和夹头连接。
5.根据权利要求4所述的检测修复定位固定座,其特征在于,在所述夹头上安装有调节手轮;所述调节手轮的轴向连接有螺杆,所述调节手轮通过所述螺杆穿过所述夹头,与所述连接块通过螺纹孔连接固定。
6.根据权利要求4所述的检测修复定位固定座,其特征在于,在所述夹头的前端设置有弹性垫块;所述弹性垫块前端上部设置有斜面压合部。
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CN201820616016.9U CN208409647U (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 一种检测修复定位固定座 |
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Cited By (1)
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CN108406128A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-08-17 | 苏州康鸿智能装备股份有限公司 | 一种全自动激光打标修复设备 |
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2018
- 2018-04-27 CN CN201820616016.9U patent/CN208409647U/zh active Active
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