CN208409601U - 一种渐开线砂轮修整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种渐开线砂轮修整装置，包括主轴、连接套、上盖板、壳体、中心齿轮、左齿条、右齿条，所述中心齿轮通过连接套安装在主轴下部，上盖板和壳体空套在连接套的外部，左齿条和右齿条安装在壳体中部两侧的孔内，中心齿轮通过轮齿分别与左齿条、右齿条进行啮合，齿条相对齿轮一边转动、一边移动，齿条上任一点的轨迹形成渐开线。本实用新型通过齿轮与齿条的啮合，使安装在齿条下部刀杆孔中的金刚笔前端尖部的运行轨迹实现渐开线，使得金刚笔修整后的砂轮表面形成渐开线形状，再通过砂轮对工件表面的齿形进行磨削，得到标准的渐开线齿形。

Description

一种渐开线砂轮修整装置

技术领域

本发明涉及渐开线砂轮修整装置，属于一种机床辅助装置。

背景技术

一条动直线(发生线)沿着一个固定的圆(基圆)作纯滚动时，此动直线上任一点的运动轨迹就是渐开线。渐开线作为齿轮传动中最常用的一种齿廓曲线，具有传动比恒定、传动平稳、效率高、制造简单等优点，因此在机械制造的众多领域中得到极其广泛的应用。

齿形砂轮工作表面在磨削齿轮过程中会产生损耗，造成工作面的曲线不准确，使工件的磨削精度降低；砂轮的外圆虽不参与工作，但由于两侧面的修整使砂轮变瘦、曲线段高度相应增加，因此要对砂轮外圆进行修整以防止干涉。

成形磨齿机床所使用的砂轮，必须修整成标准渐开线的形状，才能完成对渐开线齿轮进行成形磨削、得到轮齿的渐开线齿形。目前成形砂轮表面的渐开线曲线，有的采用数控程序进行修整，有的采用成形靠模法进行修整，还有的采用其它机械结构形式的渐开线生成法进行修整。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种渐开线砂轮修整装置，使砂轮的表面具有标准的渐开线形状，使得经此砂轮磨削过后的齿轮具有标准的渐开线齿廓，以提高齿轮的制造精度，满足客户更高的技术精度要求。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明的一种渐开线砂轮修整装置，包括主轴箱内通过轴承安装有主轴，主轴顶端安装有分度盘，分度盘上设有两个锥槽，在主轴箱上安装有定位座，定位座孔中安装有可插入锥槽的定位块；所述主轴的下端固定安装有连接套，连接套与中心齿轮固定连接，中心齿轮与位于其两侧的左齿条和右齿条啮合，左齿条和右齿条均安装在壳体的横孔中，并可沿着其自身轴线方向移动；壳体上固定安装有上盖板，连接套穿过上盖板，与壳体及上盖板在圆周和上下方向形成间隙配合，并在其空间内自由转动；左齿条和右齿条分别连接有左刀杆和右刀杆，左刀杆和右刀杆的下端分别装有左金刚笔和右金刚笔；壳体的下部固定安装有中刀杆，中刀杆下端安装有中金刚笔；当定位块插入锥槽中，通过转动壳体，左齿条与右齿条相对中心齿轮作运动，从而使左金刚笔或右金刚笔随着左齿条或右齿条围着中心齿轮一边转动、一边移动，左金刚笔或右金刚笔的尖部即形成渐开线轨迹，使得被修整砂轮的左侧面或右侧面形成渐开线曲线；当定位块不插入锥槽中，壳体与主轴形成了一个整体同时作转动，中金刚笔即围绕主轴的中心转动，中金刚笔的尖部即形成圆弧形轨迹，使得被修整砂轮的外圆表面形成圆弧曲线。

作为优选，所述左齿条或右齿条下表面均匀开有多个螺孔，左刀杆或右刀杆可以选择螺孔安装以控制渐开线的形状。

作为优选，所述连接套下部法兰面外侧固定装有限位销，限位销的另一端插入上盖板下部的腰形槽中。

作为优选，所述壳体的前部装有前罩，壳体的后部装有后罩，后罩的外部装有操作柄。

作为优选，所述连接套通过锥孔安装在主轴下部的锥体上。

有益效果：本发明的渐开线砂轮修整装置，通过齿轮与齿条的啮合，使安装在齿条下部刀杆孔中的金刚笔前端尖部的运行轨迹实现渐开线，经金刚笔修整后的砂轮表面形成渐开线形状，再通过砂轮对工件表面的齿形进行磨削，即可得到标准的渐开线齿形。本发明具有结构简单、运动轨迹准确、工作可靠等优点，可以使齿轮的制造精度得到较大提高，能够满足客户更高的技术精度要求，因此值得推广使用。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的俯视图。

图3为图1的K向视图

图4位砂轮修整示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本发明的一种渐开线砂轮修整装置，包括壳体6，壳体6的中部装有中心齿轮13，壳体6中部的两侧横孔中分别装有左齿条7和右齿条14，中心齿轮13通过轮齿分别与左齿条7和右齿条14进行啮合。中心齿轮13通过螺钉安装在连接套4下部的孔中，连接套4通过锥孔及一组螺钉、垫片安装在主轴2下部的锥体上，主轴2通过轴承组安装在主轴箱3的孔内。壳体6与上盖板5通过螺钉装配成一体，连接套4装入其内部的空腔内，连接套4下部法兰面外侧固定装有限位销12，限位销12的另一端插入上盖板5下部的腰形槽中。左齿条7的下部通过螺钉装有左刀杆8，左刀杆8下部的孔内固定装有左金刚笔10；右齿条14的下部通过螺钉装有右刀杆15，右刀杆下部15的孔内固定装有右金刚笔16。壳体6的下端面通过螺钉装有中刀杆9，中刀杆9下部的孔内固定装有中金刚笔11。主轴2的上部通过平键1和螺母、垫片装有分度盘17，分度盘17的外端分别开有二个锥槽A与B，定位座18通过螺钉安装在主轴箱3的外侧，定位座18孔中装有定位块19。壳体6的前部装有前罩21，壳体6的后部装有后罩22，前罩21的外部装有操作柄20。

本实施例中，壳体6中部的中心齿轮与壳体6两侧横孔中分别装有的左齿条7和右齿条14通过轮齿进行啮合，当壳体6通过操作柄20进行转动时，由于中心齿轮13与连接套4及固定不动的主轴2装配为一体，所以二个齿条同时相对中心齿轮12一边作转动、一边沿齿条的轴线方向移动，齿条上任一点的轨迹即形成渐开线。

由于连接套4装入壳体6与上盖板5形成的空腔内并可以相对转动，连接套4下部法兰面外侧固定装有限位销12，限位销12的另一端插入上盖板5下部的腰形槽中，使得壳体6可以在一定角度范围内转动。

主轴2的上部装有分度盘17，分度盘17的外端开有二个锥槽，定位座18孔中装有可以前后移动的定位块19，定位块19可以分别插入分度盘的A槽或B槽。当定位块19插入分度盘上的A槽时，装在左齿条7下部左刀杆8孔内的左金刚笔10接近被修整砂轮23的左侧面，当驱动操作柄20使壳体6转动时，左金刚笔10随着左齿条7围着中心齿轮13一边转动、一边移动，左金刚笔10的尖部即形成渐开线轨迹，使得被修整砂轮23的左侧面形成渐开线曲线。当定位块19插入分度盘上的B槽时，装在右齿条14下部右刀杆15孔内的右金刚笔16接近被修整砂轮23的右侧面，当驱动操作柄20使壳体6转动时，右金刚笔16随着右齿条14围着中心齿轮13一边转动、一边移动，右金刚笔16的尖部即形成渐开线轨迹，使得被修整砂轮23的右侧面形成渐开线曲线。

砂轮23修整深度的调整，在于砂轮23装在移动方向通过主轴2中心的导轨上，接近主轴2的中心使砂轮23得到修整；修整完毕使砂轮23远离主轴2的中心。

当定位块19脱开分度盘17上的A槽与B槽时，主轴2不再被定位，可以自由转动。此时壳体6下端面装有的中刀杆9孔内固定的中金刚笔11，随着壳体6围绕主轴2的中心作转动，中金刚笔11的尖部即形成圆弧形轨迹，使得被修整砂轮23的外圆表面形成圆弧曲线。

在本发明中，左齿条7(右齿条14)下表面均匀开有多个螺孔，刀杆可以选择螺孔安装以控制渐开线的形状；同时可以通过改变中心齿轮13的齿数或模数，使基圆的大小发生改变以控制渐开线的形状。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种渐开线砂轮修整装置，其特征在于：包括主轴箱和壳体，所述主轴箱内通过轴承安装有主轴，主轴顶端安装有分度盘，分度盘上设有两个锥槽，在主轴箱上安装有定位座，定位座孔中安装有可插入锥槽的定位块；所述主轴的下端固定安装有连接套，连接套与中心齿轮固定连接，中心齿轮与位于其两侧的左齿条和右齿条啮合，左齿条和右齿条均安装在壳体的横孔中，并可沿着其自身轴线方向移动；壳体上固定安装有上盖板，连接套穿过上盖板，与壳体及上盖板在圆周和上下方向形成间隙配合，并在其空间内自由转动；左齿条和右齿条分别连接有左刀杆和右刀杆，左刀杆和右刀杆的下端分别装有左金刚笔和右金刚笔；壳体的下部固定安装有中刀杆，中刀杆下端安装有中金刚笔；当定位块插入锥槽中，通过转动壳体，左齿条与右齿条相对中心齿轮作运动，从而使左金刚笔或右金刚笔随着左齿条或右齿条围着中心齿轮一边转动、一边移动，左金刚笔或右金刚笔的尖部即形成渐开线轨迹，使得被修整砂轮的左侧面或右侧面形成渐开线曲线；当定位块不插入锥槽中，壳体与主轴形成了一个整体同时作转动，中金刚笔即围绕主轴的中心转动，中金刚笔的尖部即形成圆弧形轨迹，使得被修整砂轮的外圆表面形成圆弧曲线。

2.根据权利要求1所述的渐开线砂轮修整装置，其特征在于：所述左齿条或右齿条下表面均匀开有多个螺孔。

3.根据权利要求1所述的渐开线砂轮修整装置，其特征在于：所述连接套下部法兰面外侧固定装有限位销，限位销的另一端插入上盖板下部的腰形槽中。

4.根据权利要求1所述的渐开线砂轮修整装置，其特征在于：所述壳体的前部装有前罩，壳体的后部装有后罩，后罩的外部装有操作柄。

5.根据权利要求1所述的渐开线砂轮修整装置，其特征在于：所述连接套通过锥孔安装在主轴下部的锥体上。