CN208409295U - 一种工件夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件夹紧机构，包括夹具体和连接体，夹具体中心设有第一通孔，连接体一侧插入第一通孔，另一侧与夹紧机构和推料机构固定，且连接体内部设有第二通孔；夹紧机构包括拉盘和压盘，拉盘一面固定在所述连接体上，另一面一端固定有第一拉杆，第一拉杆端部安装有第一螺栓，压盘一侧安装在所述第一螺栓的螺杆上；推料机构包括固定在连接体上的推杆；定位机构包括定位环，定位环通过安装架固定在所述夹具体上，环面设有定位销，安装架的筒面开设有第三通孔，定位环中心开设有供所述推杆穿过的内孔。本实用新型结构简单、调试方便，具有装夹快速、定位准确、加工迅速的优点，并且加工完成后工件取下很方便，无需复杂操作。

Description

一种工件夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种工件夹紧机构。

背景技术

在零件装夹过程中，会遇到夹具与被加工零件配合的非常紧密的情况，直接装夹无法使其贴合完全，必须采用人工进行木锤装配保证配合紧密。而进行木锤装配十分耗时，即便有丰富经验的老师傅也需较长时间才能完成，另外敲击零件往往会使零件受伤或装夹不到位，影响零件质量。并且采用人工木锤装配，耗费了大量人力成本，不利于大规模的生产。

申请号为CN201420083019.2的实用新型专利“一种拉夹工装”公开了以下技术方案：一种拉夹工装，包括夹具体、将夹具体连接在车床上的连接部分、装夹部分和定位部分，连接部分包括通过螺纹与车床连接在一起的夹紧螺栓，夹紧螺栓端部装有大球面垫圈；装夹部分包括拉盘，拉盘具有与大球面垫圈配合的曲面，在拉盘上通过小球面垫圈连接有液压驱动的拉杆，拉杆上套装有导套，导套与夹具体固定在一起，在拉杆端部固定连接有压块；定位部分包括与夹具体固定在一起的定位环，定位环的内孔中安装待加工工件一端。

上述方案通过转动的压块完成工件的快速夹紧，依靠定位环与工件之间的配合达到定位的目的，具有装夹快速、定位准确、加工迅速之优点。但是上述方案由于拉杆长度固定，只适用于大小一定的工件，适用性不强。另外固定的拉杆长度无法保证工件固定紧密，并且上述方案加工完成后取件不方便，需要人力将工件从定位环的内孔内取下，过程较复杂，机械化程度不高，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件夹紧机构，该夹紧机构结构简单、调试方便，具有装夹快速、定位准确、加工迅速的优点，并且加工完成后工件取下很方便，无需复杂操作。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种工件夹紧机构，包括夹具体、连接体、夹紧机构、推料机构和定位机构，所述夹具体上开设有至少两个用于连接主轴的固定螺孔，且夹具体中心开设有第一通孔，所述连接体一侧插入所述第一通孔，另一侧与所述夹紧机构和推料机构固定，且连接体内部开设有用于和主轴的液压装置连接的第二通孔；所述夹紧机构包括拉盘和压盘，所述拉盘一面固定在所述连接体上，另一面一端固定有第一拉杆，所述第一拉杆端部安装有第一螺栓，所述压盘一侧安装在所述第一螺栓的螺杆上，且压盘绕所述第一螺栓的螺杆旋转；所述推料机构包括固定在所述连接体上的推杆；所述定位机构包括定位环，所述定位环通过筒状的安装架固定在所述夹具体上，且定位环的环面设有与工件适配的定位销，所述安装架的筒面开设有供所述拉盘穿过的第三通孔，所述定位环中心开设有供所述推杆穿过的内孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过夹具体和主轴固定，主轴的液压装置带动拉盘发生轴向位移，从而控制压盘将工件压紧，通过定位环的定位销定位，装夹快速、定位准确、加工迅速。

2、本实用新型压盘绕第一螺栓的螺杆旋转，安装和拆卸工件时可以先将压盘转开，大大方便了操作；

3、本实用新型通过夹具体和主轴固定，主轴的液压装置带动拉盘发生轴向位移，从而控制推杆将加工完成的工件推出，无需人工用于将工件取下，大大方便了加工操作，提高了效率。

本实用新型的进一步改进方案如下：

进一步的，所述拉盘上还固定有第二拉杆，所述第二拉杆与所述第一拉杆对称，且第二拉杆端部安装有第二螺栓，所述压盘上开设有与所述第二螺栓的螺杆对应的凹槽。

通过采用上述方案，当需要安装工件时，将压盘旋转至第二螺栓的螺杆与凹槽相互卡住，降低了第一拉杆所受的轴向力和切向力，保证了整体结构的稳定性；在加工完成后，只需要将压盘从第二螺栓的螺杆处转走即可，十分方便。

进一步的，所述安装架的筒面与所述推杆对应部分开设有第四通孔。

通过采用上述方案，通过第四通孔方便观察推杆的位置和状态，避免加工时推杆推出定位环的内孔与工件相互干涉。

进一步的，所述连接体上对称固定有两个推杆。

通过采用上述方案，对称的两个推杆保证工件推出时受力均匀.

进一步的，所述第一拉杆和第二拉杆的连线与所述两个推杆的连线相互垂直。

通过采用上述方案，方便标准化生产，同时防止了推杆和拉盘位置相干涉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的右视图。

图4是图3中A-A面的剖视图。

图5是图3中B-B面的剖视图。

图中所示：

1、夹具体；101、固定螺孔；102、第一通孔；

2、连接体；201、第二通孔；

3、拉盘；301、第一拉杆；302、第二拉杆；303、第一螺栓；304、第二螺栓；

4、压盘；401、凹槽；

5、推杆；

6、定位环；601、内孔；602、定位销；

7、安装架；701、第三通孔；702、第四通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的右视图。

图4是图3中A-A面的剖视图。

图5是图3中B-B面的剖视图。

如图1至图5所示，本实施例提供的一种工件夹紧机构，包括夹具体1、连接体2、夹紧机构、推料机构和定位机构。

夹具体1上对称开设有四个用于连接主轴的固定螺孔101，夹具体1中心开设有第一通孔102。

连接体2一侧插入第一通孔102，另一侧与夹紧机构、推料机构和定位机构固定。并且连接体2中心开设有第二通孔201，第二通孔201用于和主轴上的液压装置连接。

夹紧机构包括拉盘3和压盘4。拉盘3一面通过螺栓与连接体2固定，另一侧两端边缘对称固定有第一拉杆301和第二拉杆302。第一拉杆301和第二拉杆302端部分别安装有第一螺栓303和第二螺栓304。

压盘4一侧安装在第一螺栓303的螺杆上，并且压盘4绕第一螺栓303旋转。压盘4另一侧开设有与第二螺栓304的螺杆对应的凹槽401。

推料机构包括两个推杆5，两个推杆5对称固定在连接体2上。并且两个推杆5的连线与第一拉杆301和第二拉杆302的连线相互垂直。

定位机构包括定位环6，定位环6通过筒状的安装架7固定在夹具体1上。安装架7的筒面开设有供拉盘3穿过的第三通孔701，安装架7的筒面与推杆5对应的部分还开设有第四通孔702。

定位环6表面安装有与工件适配的定位销602，定位环6的中心还开设有供推杆5穿过的内孔601。

本实施例的具体操作方法如下：

1、通过液压装置控制拉盘3，带动推杆5收缩在定位环6内，使推杆5不与工件干涉；

2、将工件安装定位销602位置定位放置；

3、将压盘4旋转至凹槽401与第二螺栓302的螺栓卡住；

4、通过液压装置控制拉盘3，带动第一拉杆301和第二拉杆302向夹具体1方向回拉，带动压盘4将工件牢牢压紧；

5、加工完成后，通过液压装置控制拉盘3，使压盘4松开；

6、将压盘4将压盘4从第二螺栓302的螺杆上转开；

7、通过液压装置控制拉盘3，带动推杆5将工件推出；

8、重复1-7步骤。

本实施例通过夹具体1和主轴固定，主轴的液压装置带动拉盘3发生轴向位移，从而控制压盘4将工件压紧，通过定位环6的定位销602定位，装夹快速、定位准确、加工迅速。

本实施例压盘4绕第一螺栓303的螺杆旋转，安装和拆卸工件时可以先将压盘4转开，大大方便了操作。

本实施例通过夹具体1和主轴固定，主轴的液压装置带动拉盘3发生轴向位移，从而控制推杆5将加工完成的工件推出，无需人工用于将工件取下，大大方便了加工操作，提高了效率。

本实施例拉盘上还固定有第二拉杆302，第二拉杆302端部安装有第二螺栓304，压盘4上开设有与第二螺栓304的螺杆对应的凹槽401，当需要安装工件时，将压盘4旋转至第二螺栓304的螺杆与凹槽401相互卡住，降低了第一拉杆301所受的轴向力和切向力，保证了整体结构的稳定性；在加工完成后，只需要将压盘4从第二螺栓304的螺杆处转走即可，十分方便。

本实施例安装架7的筒面与推杆5对应部分开设有第四通孔702，通过第四通孔702方便观察推杆5的位置和状态，避免加工时推杆5推出定位环6的内孔601与工件相互干涉。

本实施例连接体2上对称固定有两个推杆，保证工件推出时受力均匀.

本实施例第一拉杆301和第二拉杆302的连线与两个推杆5的连线相互垂直，方便标准化生产，同时防止了推杆5和拉盘3位置相干涉。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种工件夹紧机构，其特征在于，包括夹具体、连接体、夹紧机构、推料机构和定位机构，所述夹具体上开设有至少两个用于连接主轴的固定螺孔，且夹具体中心开设有第一通孔，所述连接体一侧插入所述第一通孔，另一侧与所述夹紧机构和推料机构固定，且连接体内部开设有用于和主轴的液压装置连接的第二通孔；所述夹紧机构包括拉盘和压盘，所述拉盘一面固定在所述连接体上，另一面一端固定有第一拉杆，所述第一拉杆端部安装有第一螺栓，所述压盘一侧安装在所述第一螺栓的螺杆上，且压盘绕所述第一螺栓的螺杆旋转；所述推料机构包括固定在所述连接体上的推杆；所述定位机构包括定位环，所述定位环通过筒状的安装架固定在所述夹具体上，且定位环的环面设有与工件适配的定位销，所述安装架的筒面开设有供所述拉盘穿过的第三通孔，所述定位环中心开设有供所述推杆穿过的内孔。

2.根据权利要求1所述的一种工件夹紧机构，其特征在于，所述拉盘上还固定有第二拉杆，所述第二拉杆与所述第一拉杆对称，且第二拉杆端部安装有第二螺栓，所述压盘上开设有与所述第二螺栓的螺杆对应的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种工件夹紧机构，其特征在于，所述安装架的筒面与所述推杆对应部分开设有第四通孔。

4.根据权利要求2所述的一种工件夹紧机构，其特征在于，所述连接体上对称固定有两个推杆。

5.根据权利要求4所述的一种工件夹紧机构，其特征在于，所述第一拉杆和第二拉杆的连线与所述两个推杆的连线相互垂直。