CN208408148U - 直边锁紧帽折边工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械结构安装技术领域,公开了一种直边锁紧帽折边工具,包括底盘、锥套、液压缸和夹紧块,所述底盘与锥套之间通过导杆固定,所述液压缸固定设置在底盘上,在液压缸的活塞杆上设置限位盘,在所述限位盘上通过滑轨安装有若干个所述夹紧块,所述夹紧块在所述限位盘上实现径向位移,所述夹紧块的外侧边为上小下大的锥形斜面,内侧边是柱形侧面,每个夹紧块的位置与直边锁紧帽的直边槽位置对应,所述锥套中间开有锥孔,锥孔的锥形角与夹紧块的斜面角度相匹配,当所述液压缸向上驱动限位盘时,所述夹紧块向上向中心移动,将锁紧杯的边折弯至锁紧帽的直边槽内。本实用新型保证了锁紧帽折边尺寸的准确性,提高了直槽折边的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械结构安装技术领域,具体涉及的是一种直边锁紧帽折边工具。
背景技术
在压水核反应堆的堆内构件中,存在大量螺纹紧固件。由于工作环境恶劣,这些螺纹紧固件需要采取锁紧帽折边的方式进行防松。锁紧帽的折边合格率直接影响核反应堆的性能。受堆内构件的空间结构限制,锁紧槽的形状折边工具的结构布置较困难。
现有技术中,直槽的折边是利用手工敲击的方法将锁紧杯折弯入紧固件的直槽中,成型效率较低,成型质量不稳定,易出现折边成形不到位的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种直边锁紧帽折边工具,保证了锁紧帽折边尺寸的准确性,提高了直槽折边的合格率。
本实用新型采取的技术方案是:
一种直边锁紧帽折边工具,所述直边锁紧帽的侧边设有若干直边槽,紧固件上固定锁紧杯,其特征是,包括底盘、锥套、液压缸和夹紧块,所述底盘与锥套之间通过导杆固定,所述液压缸固定设置在底盘上,在液压缸的活塞杆上设置限位盘,在所述限位盘上通过滑轨安装有若干个所述夹紧块,所述夹紧块在所述限位盘上实现径向位移,所述夹紧块的外侧边为上小下大的锥形斜面,内侧边是柱形侧面,每个夹紧块的位置与直边锁紧帽的直边槽位置对应,所述锥套中间开有锥孔,锥孔的锥形角与夹紧块的斜面角度相匹配,当所述液压缸向上驱动限位盘时,所述夹紧块向上向中心移动,将锁紧杯的边折弯至锁紧帽的直边槽内。
进一步,所述液压缸的活塞杆上设置顶盘,所述限位盘通过紧固件固定在所述顶盘上。
进一步,所述顶盘的外边缘开有通孔,所述顶盘通过通孔与导杆配合。
进一步,所述导杆为方杆。
进一步,所述限位盘上设置定位销,所述定位销配合定位于紧固件的直槽内。
进一步,所述限位盘上设置半圆定位销,所述半圆定位销配合定位于锁紧帽侧边的直边槽或完成折边的圆槽内。
进一步,所述锁紧帽的直边槽为八个,均布在锁紧帽的侧边,所述夹紧块为四个,每次将锁紧杯折弯至间隔设置的四个直边槽内。
本实用新型的有益效果是:
(1)通过液压施力,节省了人力,同时使得作用力能够平稳施加,保证了锁紧帽折边尺寸的准确性,提高了直槽折边的合格率;
(2)通过锥面导向,采用4个锁紧块一齐折边,提高了折边效率。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是附图1的A-A剖视图;
附图3是附图2中B-B剖视图;
附图4是未折边的锁紧帽结构示意图;
附图5是折边后的锁紧帽结构示意图。
附图中的标号分别为:
1.锥套; 2.夹紧块;
3.导杆; 4.顶盘;
5.液压缸; 6.薄螺母;
7.底盘 8.调整螺母;
9.紧固件; 10.限位盘;
11.紧固件; 12.定位销
13.半圆定位销; 14.锁紧杯;
15.紧固件; 16.直边槽;
17.锁紧帽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型直边锁紧帽折边工具的具体实施方式作详细说明。
参见附图4、5,直边锁紧帽17的侧边设有八个直边槽16,紧固件15上固定锁紧杯14,直边锁紧帽折边工具将锁紧杯14的边向直边槽16内翻折,在直边槽16内形成凹槽,使锁紧帽17在锁紧后不产生松动。
参见附图1至3,直边锁紧帽折边工具包括底盘7、锥套1、液压缸5和夹紧块2,底盘7与锥套1之间通过方形导杆3固定,导杆3穿过底盘7通过调整螺母8、薄螺母6实现固定和位置调节。液压缸5通过紧固件9固定设置在底盘7上,在液压缸5的活塞杆上设置顶盘4,顶盘4的外边缘开有方形通孔,顶盘4通过方形通孔与导杆3配合。在顶盘4上通过紧固件11固定设置限位盘10,在限位盘10上通过滑轨安装有四个夹紧块2,夹紧块2在限位盘10上实现径向位移,夹紧块2的外侧边为上小下大的锥形斜面,内侧边是柱形侧面,每个夹紧块2的位置与直边锁紧帽17的直边槽16位置对应,锥套1中间开有锥孔,锥孔的锥形角与夹紧块2的斜面角度相匹配,当液压缸5向上驱动限位盘10时,夹紧块2向上向中心移动,将锁紧杯14的边折弯至锁紧帽17的直边槽16内。限位盘10上设置定位销和半圆定位销,定位销12配合定位于紧固件的直槽内。半圆定位销13配合定位于锁紧帽17侧边的直边槽16或完成折边的圆槽内。
继续参见附图1至5,折边工具对锁紧帽17折边的过程如下,将折边工具固定在锁紧帽17下方,将定位销和半圆定位销定位于紧固件的直槽内和锁紧帽17侧边的直边槽16内,使折边工具定位。锁紧帽17位于折边工具的锥套1内的上方。驱动液压缸5工作,液压缸5驱动顶盘4向上位移,使限位盘10接近锥套1,限位盘10上的夹紧块2进入锥套1,由于锥套1的锥角,使夹紧块2向上移动的同时,沿限位盘10上的轨道向内移动,夹紧块2的顶部推动锁紧杯14的边向上翻折,同时,夹紧块2向内移动时,将锁紧杯14的边向锁紧帽17侧边的直边槽16方向翻折成凹形槽,由于四个夹紧块2同时翻折锁紧杯14的边,使翻折过程同步精确完成。翻折完成后,液压缸5退回,夹紧块2随限位盘10下降,定位销和半圆定位销从锁紧帽17位置退出,卸下折边工具,完成锁紧帽17的折边操作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种直边锁紧帽折边工具,所述直边锁紧帽的侧边设有若干直边槽,紧固件上固定锁紧杯,其特征在于:包括底盘、锥套、液压缸和夹紧块,所述底盘与锥套之间通过导杆固定,所述液压缸固定设置在底盘上,在液压缸的活塞杆上设置限位盘,在所述限位盘上通过滑轨安装有若干个所述夹紧块,所述夹紧块在所述限位盘上实现径向位移,所述夹紧块的外侧边为上小下大的锥形斜面,内侧边是柱形侧面,每个夹紧块的位置与直边锁紧帽的直边槽位置对应,所述锥套中间开有锥孔,锥孔的锥形角与夹紧块的斜面角度相匹配,当所述液压缸向上驱动限位盘时,所述夹紧块向上向中心移动,将锁紧杯的边折弯至锁紧帽的直边槽内。
2.根据权利要求1所述的直边锁紧帽折边工具,其特征在于:所述液压缸的活塞杆上设置顶盘,所述限位盘通过紧固件固定在所述顶盘上。
3.根据权利要求2所述的直边锁紧帽折边工具,其特征在于:所述顶盘的外边缘开有通孔,所述顶盘通过通孔与导杆配合。
4.根据权利要求3所述的直边锁紧帽折边工具,其特征在于:所述导杆为方杆。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的直边锁紧帽折边工具,其特征在于:所述限位盘上设置定位销,所述定位销配合定位于紧固件的直槽内。
6.根据权利要求5所述的直边锁紧帽折边工具,其特征在于:所述限位盘上设置半圆定位销,所述半圆定位销配合定位于锁紧帽侧边的直边槽或完成折边的圆槽内。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的直边锁紧帽折边工具,其特征在于:所述锁紧帽的直边槽为八个,均布在锁紧帽的侧边,所述夹紧块为四个,每次将锁紧杯折弯至间隔设置的四个直边槽内。
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CN201821055334.9U CN208408148U (zh) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | 直边锁紧帽折边工具 |
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CN208408148U true CN208408148U (zh) | 2019-01-22 |
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CN (1) | CN208408148U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110479827A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-22 | 永嘉俊腾机械科技有限公司 | 一种机电工程钣金自动翻边折弯装置 |
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2018
- 2018-07-04 CN CN201821055334.9U patent/CN208408148U/zh active Active
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CN110479827A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-22 | 永嘉俊腾机械科技有限公司 | 一种机电工程钣金自动翻边折弯装置 |
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