CN208408109U - 一种船用机柜生产加工用折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种船用机柜生产加工用折弯机，包括折弯机构和上料机构，折弯机构包括两个与地面固定连接的支撑板，两个支撑板之间固定连接有同一个模具座，模具座的上表面开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有两个折弯板，两个折弯板相背两侧的侧壁均固定连接有托板，两个折弯板相背两侧的侧壁均开设有安装孔，且安装孔内固定连接有螺纹筒，两个螺纹筒的螺纹反向设置，两个支撑板之间固定连接有同一个固定板，固定板左侧的侧壁开设有轴承孔，且轴承孔内通过轴承转动连接有螺纹杆，螺纹杆与螺纹筒均螺纹连接，螺纹杆的左端固定连接有转盘。本实用新型能够简单方便的调整折弯角度，还能够实现自动上料，降低工人的劳动强度。

Description

一种船用机柜生产加工用折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机领域，尤其涉及一种船用机柜生产加工用折弯机。

背景技术

轮船上装有许多控制器，而这些控制器需要安装在机柜中，在机柜的加工工序中，机柜门把手折弯是一道很重要的工序，需要使用折弯机将板材折成需要的形状，以便于进一步的加工。

在现有技术中，折弯机的模具的间距大都是固定的，需要改变折弯角度时，必须将模具拆卸进行更换，操作较为繁琐，且现有技术中，折弯机的上料大都是通过人工上料，需要手动上料，工人劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中更换折弯角度时操作较为繁琐和人工上料劳动强度较大的问题，而提出的一种船用机柜生产加工用折弯机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种船用机柜生产加工用折弯机，包括折弯机构和上料机构，所述折弯机构包括两个与地面固定连接的支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有同一个模具座，所述模具座的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有两个折弯板，两个所述折弯板相背两侧的侧壁均固定连接有托板，两个所述折弯板相背两侧的侧壁均开设有安装孔，且安装孔内固定连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒的螺纹反向设置，两个所述支撑板之间固定连接有同一个固定板，所述固定板左侧的侧壁开设有轴承孔，且轴承孔内通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与两个螺纹筒均螺纹连接，所述螺纹杆的左端固定连接有转盘，两个所述支撑板之间固定连接有同一个压弯机。

优选的，所述上料机构包括与两个所述支撑板均固定连接的装料箱，两个所述支撑板之间固定连接有位于装料箱下方的放置板，两个所述支撑板之间固定连接有安装板，所述安装板左侧的侧壁开设有第一通孔，且通孔内活动套接有移动杆，两个所述支撑板的侧壁对称开设有两个第二通孔，两个所述第二通孔内通过轴承转动连接有同一根转杆，所述支撑板的侧壁固定连接有电机，所述转杆的一端伸出通孔且与电机的输出轴固定连接，所述转杆中间部位的杆壁固定套设有偏心轮，所述偏心轮与移动杆的左端滑动连接。

优选的，所述第一通孔的孔壁对称固定连接有两个卡块，所述移动杆的杆壁开设有与卡块相匹配的卡槽。

优选的，所述移动杆的左端开设有凹槽，所述凹槽的相对两个槽壁均固定连接有限位滑块，所述偏心轮的两侧侧壁均开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，两个所述限位滑槽的形状均为圆环形。

优选的，所述移动杆的右端固定连接有推板。

优选的，所述托板的上表面固定连接有挡板，所述挡板位于右侧的托板上。

优选的，所述转盘的侧壁开设有第一螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述固定板的侧壁开设有多个与螺栓相匹配的第二螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防撞效果好的安全柱，具备以下有益效果：

1、该船用机柜生产加工用折弯机，通过设置的支撑板、模具座、滑动槽、折弯板、托板、螺纹筒、固定板、螺纹杆、转盘和压弯机，将板材放置在两个折弯板的上方，操作压弯机将板材折弯，需要改变折弯角度时，将螺栓拧下，转动转盘，转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹筒转动，螺纹筒带动两个折弯板相向或相背运动，从而改变两个折弯板之间的距离，从而改变折弯角度，本装置无需拆卸更换模具就可以改变折弯角度，操作十分简单。

2、该船用机柜生产加工用折弯机，通过设置的装料箱、放置板、安装板、移动杆、转杆、电机、偏心轮和推板，上料时，将板材叠放在装料箱中，最下方的板材落在放置板上，电机通电转动，电机转动带动转杆转动，转杆转动带动偏心轮转动，偏心轮带动移动杆往复运动，移动杆带动推板将放置板上的板材推到托板上，最下方的板材被推出后，装料箱中的板材下落，推板向左运动回到初始位置，进行下一次上料，最终形成循环上料，工人只需定时的板材叠放在装料箱中，就可以实现自动上料，降低了工人的劳动强度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够简单方便的调整折弯角度，还能够实现自动上料，降低工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种船用机柜生产加工用折弯机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种船用机柜生产加工用折弯机A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种船用机柜生产加工用折弯机B部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种船用机柜生产加工用折弯机的俯视图。

图中：1支撑板、2模具座、3滑动槽、4折弯板、5托板、6螺纹筒、7固定板、8螺纹杆、9转盘、10压弯机、11装料箱、12放置板、13安装板、14移动杆、15转杆、16电机、17偏心轮、18推板、19挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种船用机柜生产加工用折弯机，包括折弯机构和上料机构，折弯机构包括两个与地面固定连接的支撑板1，两个支撑板1之间固定连接有同一个模具座2，模具座2的上表面开设有滑动槽3，滑动槽内滑动连接有两个折弯板4，两个折弯板4相背两侧的侧壁均固定连接有托板5，两个折弯板4相背两侧的侧壁均开设有安装孔，且安装孔内固定连接有螺纹筒6，两个螺纹筒6的螺纹反向设置，两个支撑板1之间固定连接有同一个固定板7，固定板7左侧的侧壁开设有轴承孔，且轴承孔内通过轴承转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8与两个螺纹筒6均螺纹连接，螺纹杆8的左端固定连接有转盘9，两个支撑板1之间固定连接有同一个压弯机10，压弯机10是通过驱动电机带动折弯刀具将板材折弯的，压弯机为现有技术，这里就不进行过多赘述。

上料机构包括与两个支撑板1均固定连接的装料箱11，两个支撑板1之间固定连接有位于装料箱11下方的放置板12，两个支撑板1之间固定连接有安装板13，安装板13左侧的侧壁开设有第一通孔，且通孔内活动套接有移动杆14，两个支撑板1的侧壁对称开设有两个第二通孔，两个第二通孔内通过轴承转动连接有同一根转杆15，支撑板1的侧壁固定连接有电机16，电机16通过开关控制器与外部电源电性连接，转杆15的一端伸出通孔且与电机16的输出轴固定连接，转杆15中间部位的杆壁固定套设有偏心轮17，偏心轮17与移动杆14的左端滑动连接。

第一通孔的孔壁对称固定连接有两个卡块，移动杆14的杆壁开设有与卡块相匹配的卡槽，保证移动杆14只能前后移动，不会转动。

移动杆14的左端开设有凹槽，凹槽的相对两个槽壁均固定连接有限位滑块，偏心轮17两侧的侧壁均开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，两个限位滑槽的形状均为圆环形，保证移动杆14只能前后移动。

移动杆14的右端固定连接有推板18，便于推动板材，方便上料。

托板5的上表面固定连接有挡板19，挡板19位于右侧的托板5上，对板材限位，保证板材可以在指定位置停下。

转盘9的侧壁开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔内螺纹连接有螺栓，固定板7的侧壁开设有多个与螺栓相匹配的第二螺纹孔，对螺纹杆8进行限位，防止螺纹杆8自行转动。

本实用新型中，将板材放置在两个折弯板4的上方，操作压弯机10将板材折弯，需要改变折弯角度时，将螺栓拧下，转动转盘9，转盘9带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动螺纹筒6转动，螺纹筒6带动两个折弯板4相向或相背运动，从而改变两个折弯板4之间的距离，从而改变折弯角度，本装置无需拆卸更换模具就可以改变折弯角度，操作十分简单，上料时，将板材叠放在装料箱11中，最下方的板材落在放置板12上，电机16通电转动，电机16转动带动转杆15转动，转杆15转动带动偏心轮17转动，偏心轮17带动移动杆14往复运动，移动杆14带动推板18将放置板12上的板材推到托板5上，最下方的板材被推出后，装料箱11中的板材下落，推板18向左运动回到初始位置，进行下一次上料，最终形成循环上料，工人只需定时的板材叠放在装料箱11中，就可以实现自动上料，降低了工人的劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种船用机柜生产加工用折弯机，包括折弯机构和上料机构，其特征在于，所述折弯机构包括两个与地面固定连接的支撑板(1)，两个所述支撑板(1)之间固定连接有同一个模具座(2)，所述模具座(2)的上表面开设有滑动槽(3)，所述滑动槽内滑动连接有两个折弯板(4)，两个所述折弯板(4)相背两侧的侧壁均固定连接有托板(5)，两个所述折弯板(4)相背两侧的侧壁均开设有安装孔，且安装孔内固定连接有螺纹筒(6)，两个所述螺纹筒(6)的螺纹反向设置，两个所述支撑板(1)之间固定连接有同一个固定板(7)，所述固定板(7)左侧的侧壁开设有轴承孔，且轴承孔内通过轴承转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)与两个螺纹筒(6)均螺纹连接，所述螺纹杆(8)的左端固定连接有转盘(9)，两个所述支撑板(1)之间固定连接有同一个压弯机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种船用机柜生产加工用折弯机，其特征在于，所述上料机构包括与两个所述支撑板(1)均固定连接的装料箱(11)，两个所述支撑板(1)之间固定连接有位于装料箱(11)下方的放置板(12)，两个所述支撑板(1)之间固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)左侧的侧壁开设有第一通孔，且通孔内活动套接有移动杆(14)，两个所述支撑板(1)的侧壁对称开设有两个第二通孔，两个所述第二通孔内通过轴承转动连接有同一根转杆(15)，所述支撑板(1)的侧壁固定连接有电机(16)，所述转杆(15)的一端伸出通孔且与电机(16)的输出轴固定连接，所述转杆(15)中间部位的杆壁固定套设有偏心轮(17)，所述偏心轮(17)与移动杆(14)的左端滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种船用机柜生产加工用折弯机，其特征在于，所述第一通孔的孔壁对称固定连接有两个卡块，所述移动杆(14)的杆壁开设有与卡块相匹配的卡槽。

4.根据权利要求2所述的一种船用机柜生产加工用折弯机，其特征在于，所述移动杆(14)的左端开设有凹槽，所述凹槽的相对两个槽壁均固定连接有限位滑块，所述偏心轮(17)两侧的侧壁均开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，两个所述限位滑槽的形状均为圆环形。

5.根据权利要求2所述的一种船用机柜生产加工用折弯机，其特征在于，所述移动杆(14)的右端固定连接有推板(18)。

6.根据权利要求1所述的一种船用机柜生产加工用折弯机，其特征在于，所述托板(5)的上表面固定连接有挡板(19)，所述挡板(19)位于右侧的托板(5)上。

7.根据权利要求1所述的一种船用机柜生产加工用折弯机，其特征在于，所述转盘(9)的侧壁开设有第一螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述固定板(7)的侧壁开设有多个与螺栓相匹配的第二螺纹孔。