CN208407482U - 一种铝板反应机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及辊涂机技术领域,具体是一种铝板反应机,包括机架、药液循环系统及气缸,所述药液循环系统包括辊轮组、药液存放装置及药液循环控制机,所述辊轮组和药液存放装置安装于机架上,所述辊轮组设置有上层辊轮组、下层辊轮组、化成皮膜辊及定膜辊,所述上层辊轮组及下层辊轮组平行设置,所述化成皮膜辊设置在上层辊轮组及下层混轮组右侧,所述定膜辊设置在上层辊轮组及下层辊轮组左侧,所述药液存放装置设置于气缸内部,所述药液存放装置、药液循环控制机及药液滴管均通过一管道连接,所述药液滴管设置在辊轮组上方,所述药液滴管及辊轮组上设置有引流挡板。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊涂机技术领域,具体是一种铝板反应机。
背景技术
科技发展,时代进步,伴随着机械自动化的快速发展,辊涂机应用范围越来越广泛。辊涂机全称是辊涂式涂布机,即用一组以上的回转辊筒把一定量的涂料涂布到平面状材料上的装置。改变两辊之间的压力,可调节涂布的厚度。典型的辊涂机有辊式涂布机,压辊涂布机(凹印辊涂布机),正、反辊式涂布机等。此外用小直径涂布辊代替涂布刮刀的涂布机亦称辊涂机。
“辊涂机”是涂装设备系列机械中的一种重要设备,其具有涂料损耗小、生产效率高、维护简单方便;可以和流水线很好的对接,组成自动化程度较高的生产线。其工作原理是均布胶辊与均布钢轮平行靠紧,并匀速向内旋转,中间产生一个V形的空间,涂料就均匀的流在此处,调节均布胶辊与均布钢辊之间的紧密度,就可以控制粘附均布胶辊上的涂料厚度与均匀度;板块由输送带往前匀速推进,与胶辊适当接触,胶辊上的涂料就均匀的转印到板块表面上。
现有技术中,在辊涂机进行工作时,药液滴到两滚轮之间时经常会产生飞溅,药液直接飞溅到铝卷表面上,造成铝卷表面药液非常不均匀,严重影响产品质量稳定。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足之处,本实用新型旨在提供一种铝板反应机。通过设置挡板防止药液飞溅,使多余的药液流入下层药液盘,提高了药液的利用率,节约生产成本。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种铝板反应机,包括机架、药液循环系统及气缸,所述药液循环系统包括辊轮组、药液存放装置及药液循环控制机,所述辊轮组和药液存放装置安装于机架上,所述辊轮组设置有上层辊轮组、下层辊轮组、化成皮膜辊及定膜辊,所述上层辊轮组及下层辊轮组平行设置,所述化成皮膜辊设置在上层辊轮组及下层混轮组右侧,所述定膜辊设置在上层辊轮组及下层辊轮组左侧,所述药液存放装置设置于气缸内部,所述药液存放装置、药液循环控制机及药液滴管均通过一管道连接,所述药液滴管设置在辊轮组上方,所述药液滴管及辊轮组上设置有引流挡板。
其中,所述辊轮组下端设置有下层药液盘。
其中,所述上层辊轮组及下层辊轮组均设有两个钢辊轮。
其中,所述药液滴管上设置有滴流孔。
附图说明
图1为本实用新型的一种铝板反应机的结构示意图;
图2为本实用新型的一种铝板反应机的部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,本实用新型的一种铝板反应机,包括机架1、药液循环系统2及气缸3,所述药液循环系统2包括辊轮组21、药液存放装置22及药液循环控制机23,所述辊轮组21和药液存放装置22安装于机架1上,所述辊轮组21设置有上层辊轮组221、下层辊轮组222、化成皮膜辊223及定膜辊224,所述上层辊轮组221及下层辊轮组222平行设置,所述化成皮膜辊223设置在上层辊轮组221及下层混轮组222右侧,所述定膜辊224设置在上层辊轮组221及下层辊轮组222左侧,所述药液存放装置22设置于气缸3内部,所述药液存放装置22、药液循环控制机23及药液滴管4均通过一管道连接,所述药液滴管4设置在辊轮组21上方,所述药液滴管4及辊轮组21上设置有引流挡板5。
所述辊轮组21下端设置有下层药液盘6。
所述上层辊轮221组及下层辊轮组222均设有两个钢辊轮。
所述药液滴管4上设置有滴流孔。
具体是,本实用新型的药液经药液滴管滴于上层辊轮组221之间,经两个钢辊轮挤压形成均匀药膜,涂布在铝卷上层表面,多余的药液流回下层药液盘6备用,下层药液下层经辊轮组222从药液盘中提取,经两个辊轮挤压形成均匀药膜涂布在铝卷的下层表面,在药液滴管4及辊轮组21上设置有引流挡板5,防止了药液飞溅导致铝板表面药液涂抹不均匀。
Claims (4)
1.一种铝板反应机,包括机架(1)、药液循环系统(2)及气缸(3),其特征在于:所述药液循环系统(2)包括辊轮组(21)、药液存放装置(22)及药液循环控制机(23),所述辊轮组(21)和药液存放装置(22)安装于机架(1)上,所述辊轮组(21)设置有上层辊轮组(221)、下层辊轮组(222)、化成皮膜辊(223)及定膜辊(224),所述上层辊轮组(221)及下层辊轮组(222)平行设置,所述化成皮膜辊(223)设置在上层辊轮组(221)及下层辊轮组(222)右侧,所述定膜辊(224)设置在上层辊轮组(221)及下层辊轮组(222)左侧,所述药液存放装置(22)设置于气缸(3)内部,所述药液存放装置(22)、药液循环控制机(23)及药液滴管(4)均通过一管道连接,所述药液滴管(4)设置在辊轮组(21)上方,所述药液滴管(4)及辊轮组(21)上设置有引流挡板(5)。
2.如权利要求1所述的一种铝板反应机,其特征在于:所述辊轮组(21)下端设置有下层药液盘(6)。
3.如权利要求1所述的一种铝板反应机,其特征在于:所述上层辊轮组(221)及下层辊轮组(222)均设有两个钢辊轮。
4.如权利要求1所述的一种铝板反应机,其特征在于:所述药液滴管(4)上设置有滴流孔。
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CN201820513165.2U CN208407482U (zh) | 2018-04-11 | 2018-04-11 | 一种铝板反应机 |
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Publications (1)
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CN201820513165.2U Active CN208407482U (zh) | 2018-04-11 | 2018-04-11 | 一种铝板反应机 |
Country Status (1)
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2018
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