CN208407410U - 一种用于装配式钢筋桁架的涂漆装置 - Google Patents

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张家伟
孟凯
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Abstract

本实用新型公开了一种用于装配式钢筋桁架的涂漆装置，包括总框、电机、桁架夹、限位板、装料装置、喷涂装置、传送带、皮带、拨块、刮环、喷涂环、收集盒、涂料槽、喷涂口、进料斗、活塞、密封板、存料管和弹簧。本实用新型的有益效果是：传送带一侧的电机和桁架夹一侧的电机均电性连接外接控制器，且两个电机运转同步，装置的喷涂过程能有序的进行；桁架夹的纵向高度和喷涂装置的纵向高度相同，喷涂装置能在刮料后有效的保证漆面平整光滑；传送带套设于电机外侧，且若干个拨块均活动连接于传送带一侧，下料过程始终都在进行，不会出现中断的情况；弹簧固定连接于存料管内侧侧壁，活塞在运动后能进行自动回位。

Description

一种用于装配式钢筋桁架的涂漆装置
技术领域
本实用新型涉及一种涂漆装置，具体为一种用于装配式钢筋桁架的涂漆装置，属于零件加工设备领域。
背景技术
涂漆是将油漆喷涂到材料上，以使材料呈现不同的颜色或者性质的一种材料加工方式，由于涂漆后的材料性能较为稳定，长时间不会脱落，这就使得涂漆这种方式呗人们广泛使用。现有的装配式钢筋桁架的涂漆装置大都存在着无法将桁架喷涂完全的情况，而且现有的装置在涂漆后容易因为油漆的积攒导致漆面不平整，并且，由于油漆是液体，在涂漆过程中难以避免油漆浪费的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于装配式钢筋桁架的涂漆装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于装配式钢筋桁架的涂漆装置，包括总框、传送带、装料装置和喷涂装置，所述总框一侧底部安装电机，所述电机一端设有桁架夹，所述总框中部安装限位板，所述限位板中部放置装料装置，所述装料装置底部安装喷涂装置，且所述装料装置顶部连接传送带，所述传送带一端设置所述电机；
所述电机一侧通过皮带连接若干个拨块，所述拨块安装于所述传送带内侧，且所述拨块下方设置所述装料装置；
所述装料装置由存料管、密封板、进料斗、活塞和弹簧构成，所述存料管底部设有所述密封板，且所述存料管一侧安装所述进料斗，所述存料管内部设有所述弹簧，所述弹簧内侧放置所述活塞，所述活塞上方安装所述拨块；
所述喷涂装置由喷涂环、刮环和收集盒构成，所述喷涂环一侧设有所述刮环，所述刮环底部连接所述收集盒，所述喷涂环内侧设有涂料槽，所述涂料槽内侧设有若干个喷涂口。
优选的，为了使装置的喷涂过程能有序的进行，所述传送带一侧的电机和桁架夹一侧的电机均电性连接外接控制器，且两个所述电机运转同步。
优选的，为了使喷涂装置能在刮料后有效的保证漆面平整光滑，所述桁架夹的纵向高度和喷涂装置的纵向高度相同。
优选的，为了使下料过程始终都在进行，不会出现中断的情况，所述传送带套设于电机外侧，且若干个所述拨块均活动连接于传送带一侧。
优选的，为了使活塞在运动后能进行自动回位，所述弹簧固定连接于存料管内侧侧壁。
优选的，为了使喷涂口能均匀喷涂桁架的各个位置，且喷涂口不影响涂漆表面的平整度，所述喷涂环内部的若干个喷涂口均内嵌于涂料槽内部。
优选的，为了使涂料不会粘在弹簧上，所述进料斗底部开口位于弹簧下方位置。
优选的，为了使桁架的喷涂过程自动化，且不会出现喷涂装置脱离桁架的情况，所述装料装置和传送带之间为固定连接，且所述装料装置的运动行程小于传送带一半的长度。
本实用新型的有益效果是：传送带一侧的电机和桁架夹一侧的电机均电性连接外接控制器，且两个电机运转同步，装置的喷涂过程能有序的进行；桁架夹的纵向高度和喷涂装置的纵向高度相同，喷涂装置能在刮料后有效的保证漆面平整光滑；传送带套设于电机外侧，且若干个拨块均活动连接于传送带一侧，下料过程始终都在进行，不会出现中断的情况；弹簧固定连接于存料管内侧侧壁，活塞在运动后能进行自动回位；喷涂环内部的若干个喷涂口均内嵌于涂料槽内部，喷涂口能均匀喷涂桁架的各个位置，且喷涂口不影响涂漆表面的平整度；进料斗底部开口位于弹簧下方位置，涂料不会粘在弹簧上；装料装置和传送带之间为固定连接，且装料装置的运动行程小于传送带一半的长度，桁架的喷涂过程自动化，且不会出现喷涂装置脱离桁架的情况。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型传送带结构示意图。
图3为本实用新型喷涂装置结构示意图。
图4为本实用新型喷涂环装置结构示意图。
图中：1、总框；2、电机；3、桁架夹；4、限位板；5、装料装置；6、喷涂装置；7、传送带；8、皮带；9、拨块；10、刮环；11、喷涂环；12、收集盒；13、涂料槽；14、喷涂口；15、进料斗；16、活塞；17、密封板；18、存料管；19、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种用于装配式钢筋桁架的涂漆装置，包括总框1、传送带7、装料装置5和喷涂装置6，总框1一侧底部安装电机2，电机2一端设有桁架夹3，总框1中部安装限位板4，限位板4中部放置装料装置5，装料装置5底部安装喷涂装置6，且装料装置5顶部连接传送带7，传送带7一端设置电机2；
电机2一侧通过皮带8连接若干个拨块9，拨块9安装于传送带 7内侧，且拨块9下方设置装料装置5；
装料装置5由存料管18、密封板17、进料斗15、活塞16和弹簧19构成，存料管18底部设有密封板17，且存料管18一侧安装进料斗15，存料管18内部设有弹簧19，弹簧19内侧放置活塞16，活塞16上方安装拨块9；
喷涂装置6由喷涂环11、刮环10和收集盒12构成，喷涂环11 一侧设有刮环10，刮环10底部连接收集盒12，喷涂环11内侧设有涂料槽13，涂料槽13内侧设有若干个喷涂口14。
传送带7一侧的电机2和桁架夹3一侧的电机2均电性连接外接控制器，且两个电机2运转同步，装置的喷涂过程能有序的进行，即在电机2通过传送带7带动喷涂装置6在桁架外侧进行喷涂过程时，另一个电机2会带动桁架夹3处固定的桁架转动，实现全方位的喷涂。
桁架夹3的纵向高度和喷涂装置6的纵向高度相同，喷涂装置6 一直沿着桁架水平移动，喷涂装置6能在刮料后有效的保证漆面平整光滑，避免出现喷涂过程中装置卡住桁架的情况。
传送带7套设于电机2外侧，且若干个拨块9均活动连接于传送带7一侧，下料过程始终都在进行，不会因为装料装置5随着传送带 7移动出现送料中断的情况，使送料过程和喷涂过程始终都在持续进行。
弹簧19固定连接于存料管18内侧侧壁，活塞16在运动后能进行自动回位，而又不会因为弹簧19放在存料管18底部导致密封板 17无法关闭的情况，设计合理。
喷涂环11内部的若干个喷涂口14均内嵌于涂料槽13内部，喷涂口14能均匀喷涂桁架的各个位置，且喷涂口14不影响涂漆表面的平整度，而且由于喷涂口14距离桁架有一定的距离，使得桁架表面的平整度达到最大化。
进料斗15底部开口位于弹簧19下方位置，涂料不会粘在弹簧 19上，增加喷涂的精密性，节约了成本，而且不会出现涂料干涸影响弹簧19性能的情况。
装料装置5和传送带7之间为固定连接，且装料装置5的运动行程小于传送带7一半的长度，桁架的喷涂过程自动化，在喷涂装置6 随着传送带7从桁架运动到另一端时停止，不仅喷涂过程全部完成，且不会出现喷涂装置6脱离桁架的情况。
本实用新型在使用时，首先，将待喷涂的桁架放置于桁架夹3处，再将喷涂装置6移动到桁架该端处，并关闭密封板17，从进料斗15 处加入涂料；然后，抽开密封板17，开启两个电机2，一个电机2转动带动桁架夹3上的桁架转动，另一个电机2则通过传送带7带动喷涂装置6沿着桁架移动，移动过程中当装料装置5的活塞位于拨块9 下方时，由于拨块9也是通过皮带8和电机2连接的，此时拨块9下压活塞16，将存料管18内的涂料向下挤压，使涂料经过涂料槽13 从喷涂口14喷出；接着，由于电机2同时带动喷涂装置6移动，使得装料装置5会离开拨块9，此时活塞16在弹簧19的回弹力作用下回位，回位过程完成后，装料装置5刚好又运动到下一个拨块9下方，继续进行挤压活塞16并喷涂的过程；最后，在喷涂装置6进行喷涂过程中，喷涂装置6后侧的刮环10会对多余的涂料进行刮除，并将刮下的涂料在重力作用下运输到收集盒12中收集，不仅节约了原料，还增加了桁架漆面的平整性；喷涂过程完成后，关闭两个电机2，人工将装料装置5移动到初始位置，并拆下桁架夹3上的桁架，更换下一个桁架，再按照上述方式进行操作即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于装配式钢筋桁架的涂漆装置，包括总框(1)、传送带(7)、装料装置(5)和喷涂装置(6)，其特征在于：所述总框(1)一侧底部安装电机(2)，所述电机(2)一端设有桁架夹(3)，所述总框(1)中部安装限位板(4)，所述限位板(4)中部放置装料装置(5)，所述装料装置(5)底部安装喷涂装置(6)，且所述装料装置(5)顶部连接传送带(7)，所述传送带(7)一端设置所述电机(2)；
所述电机(2)一侧通过皮带(8)连接若干个拨块(9)，所述拨块(9)安装于所述传送带(7)内侧，且所述拨块(9)下方设置所述装料装置(5)；
所述装料装置(5)由存料管(18)、密封板(17)、进料斗(15)、活塞(16)和弹簧(19)构成，所述存料管(18)底部设有所述密封板(17)，且所述存料管(18)一侧安装所述进料斗(15)，所述存料管(18)内部设有所述弹簧(19)，所述弹簧(19)内侧放置所述活塞(16)，所述活塞(16)上方安装所述拨块(9)；
所述喷涂装置(6)由喷涂环(11)、刮环(10)和收集盒(12)构成，所述喷涂环(11)一侧设有所述刮环(10)，所述刮环(10)底部连接所述收集盒(12)，所述喷涂环(11)内侧设有涂料槽(13)，所述涂料槽(13)内侧设有若干个喷涂口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于装配式钢筋桁架的涂漆装置，其特征在于：所述传送带(7)一侧的电机(2)和桁架夹(3)一侧的电机(2)均电性连接外接控制器，且两个所述电机(2)运转同步。
3.根据权利要求1所述的一种用于装配式钢筋桁架的涂漆装置，其特征在于：所述桁架夹(3)的纵向高度和喷涂装置(6)的纵向高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于装配式钢筋桁架的涂漆装置，其特征在于：所述传送带(7)套设于电机(2)外侧，且若干个所述拨块(9)均活动连接于传送带(7)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于装配式钢筋桁架的涂漆装置，其特征在于：所述弹簧(19)固定连接于存料管(18)内侧侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种用于装配式钢筋桁架的涂漆装置，其特征在于：所述喷涂环(11)内部的若干个喷涂口(14)均内嵌于涂料槽(13)内部。
7.根据权利要求1所述的一种用于装配式钢筋桁架的涂漆装置，其特征在于：所述进料斗(15)底部开口位于弹簧(19)下方位置。
8.根据权利要求1所述的一种用于装配式钢筋桁架的涂漆装置，其特征在于：所述装料装置(5)和传送带(7)之间为固定连接，且所述装料装置(5)的运动行程小于传送带(7)一半的长度。
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Denomination of utility model: A painting device for fabricated steel bar truss

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