CN208406997U - 一种新型反应釜 - Google Patents
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Abstract
一种新型反应釜,所述反应釜包括反应釜本体,所述反应釜本体上设有进料口,所述反应釜本体下设有出料口,所述反应釜本体上还设有罩壳,所述罩壳上设有第一驱动电机,所述罩壳内设有一个主动齿轮和两个与之相互配合的从动齿轮,所述主动齿轮设置在第一转轴上,所述第一转轴一端设置于罩壳内、另一端和罩壳上的第一驱动电机连接,所述从动轮上设置在搅拌轴上,所述搅拌轴一端和从动齿轮套接,另一端置于反应釜本体内;所述置于反应釜本体内的搅拌轴上均设有蛟龙叶片、底部设有若干搅拌叶片;本实用新型提供一种新型反应釜,解决现有反应釜反应效率低、反应不充分、不易移动等相关缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备技术领域,具体涉及一种新型反应釜。
背景技术
在化工行业,反应釜是化工生产过程中必不可少的设备,主要用于生产过程中的混合搅拌以及反应。现有技术中,在加料过程中通过搅拌杆搅拌反应不充分、效率低,搅拌均匀度欠佳、效果不理想;另外一般的反应釜都不能自由的进行移动,便捷性和实用性不高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型提供一种新型反应釜,解决现有反应釜反应效率低、反应不充分、不易移动等相关缺陷。
(二)采用的技术方案
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案予以实现:一种新型反应釜,所述反应釜包括反应釜本体,所述反应釜本体上设有进料口,所述反应釜本体下设有出料口,所述反应釜本体上还设有罩壳,所述罩壳上设有第一驱动电机,所述罩壳内设有一个主动齿轮和两个与之相互配合的从动齿轮,所述主动齿轮设置在第一转轴上,所述第一转轴一端设置于罩壳内、另一端和罩壳上的第一驱动电机连接,所述从动轮上设置在搅拌轴上,所述搅拌轴一端和从动齿轮套接,另一端置于反应釜本体内;所述置于反应釜本体内的搅拌轴上均设有蛟龙叶片、底部设有若干搅拌叶片;所述反应釜本体下设有箱体机座,反应釜本体下侧四周通过支撑柱固定在箱体机座上,所述箱体基座内壁顶部设有固定板,所述固定板上设有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端设有齿轮,所述第二驱动电机通过第二转轴和齿轮连接;所述箱体基座内壁两侧设有滑槽,所述箱体基座内设有活动板,所述活动板两侧均设有滑块,所述活动板通过滑块和内壁两侧的滑槽相互配合;所述活动板底部设有滚轮,所述箱体基座底部设有和滚轮相互配合的轮孔;所述活动板上方固定设有连接板,所述连接板上设有长型槽,所述长型槽内设有和齿轮相互配合的轮齿。
作为本方案的进一步优化,所述箱体基座下还设有防滑垫。
作为本方案的进一步优化,所述箱体基座一侧还设有控制器。
(三)有益效果
本实用新型提供一种新型反应釜,具有以下有益效果:
本实用新型结构简单、操作容易,当需要对本实用新型进行移动时,可以通过第二驱动电机带动齿轮和连接板上长型槽内的轮齿相互配合实现上下移动,使之滚轮伸出于箱体基座外,使箱体基座和底面脱离,从而方便本发明移动,操作简单;本实用新型工作时,箱体基座下设有防滑垫,可以保证本实用新型工作的稳定性;本实用新型通过在反应釜本体内设置两个搅拌轴,使之对反应釜本体内的物料进行搅拌,搅拌效果好,通过一个驱动电机带动,降低成本,耗能低,提高工作效率,实用性强;所述置于反应釜本体内的搅拌轴上均设有蛟龙叶片、底部设有若干搅拌叶片,对反应釜中的物料进行搅拌,提高搅拌效率,混合更加充分,反应效果好。
附图说明
以下结合附图进一步说明本实用新型:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主动齿轮和从动齿轮相互配合图;
图中:1、出料口,2、支撑柱,3、箱体基座,4、固定板,5、长型槽,6、轮齿,7、第二转轴,8、齿轮,9、第二驱动电机,10、活动板,11、滚轮,12、轮孔,13、防滑垫,14、滑块,15、滑槽,16、控制器,17、连接板,18、反应釜本体,19、搅拌叶片,20、搅拌轴,21、蛟龙叶片,22、罩壳,23、第一驱动电机,24、进料口,25、主动齿轮,26、从动齿轮,27、第一转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1和图2,一种新型反应釜,所述反应釜包括反应釜本体18,所述反应釜本体上设有进料口24,所述反应釜本体下设有出料口1,所述反应釜本体上还设有罩壳22,所述罩壳上设有第一驱动电机23,所述罩壳内设有一个主动齿轮25和两个与之相互配合的从动齿轮26,所述主动齿轮设置在第一转轴27上,所述第一转轴一端设置于罩壳内、另一端和罩壳上的第一驱动电机连接,所述从动轮上设置在搅拌轴20上,所述搅拌轴一端和从动齿轮套接,另一端置于反应釜本体内;所述置于反应釜本体内的搅拌轴上均设有蛟龙叶片21、底部设有若干搅拌叶片19;所述反应釜本体下设有箱体机座3,反应釜本体下侧四周通过支撑柱2固定在箱体机座上,所述箱体基座内壁顶部设有固定板4,所述固定板上设有第二驱动电机9,所述第二驱动电机的输出端设有齿轮8,所述第二驱动电机通过第二转轴7和齿轮连接;所述箱体基座内壁两侧设有滑槽15,所述箱体基座内设有活动板10,所述活动板两侧均设有滑块14,所述活动板通过滑块和内壁两侧的滑槽相互配合;所述活动板底部设有滚轮11,所述箱体基座底部设有和滚轮相互配合的轮孔12;所述活动板上方固定设有连接板17,所述连接板上设有长型槽5,所述长型槽内设有和齿轮相互配合的轮齿6。
作为本方案的进一步优化,所述箱体基座下还设有防滑垫13。
作为本方案的进一步优化,所述箱体基座一侧还设有控制器16。
操作过程:本实用新型通过在反应釜本体内设置两个搅拌轴,使之对反应釜本体内的物料进行搅拌,搅拌效果好,通过一个驱动电机带动,降低成本,耗能低,提高工作效率,实用性强;所述置于反应釜本体内的搅拌轴上均设有蛟龙叶片、底部设有若干搅拌叶片,对反应釜中的物料进行搅拌,提高搅拌效率,混合更加充分,反应效果好;当需要对本实用新型进行移动时,可以通过第二驱动电机带动齿轮和连接板上长型槽内的轮齿相互配合实现上下移动,使之滚轮伸出于箱体基座外,使箱体基座和底面脱离,从而方便本发明移动,操作简单。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种新型反应釜,其特征在于,所述反应釜包括反应釜本体,所述反应釜本体上设有进料口,所述反应釜本体下设有出料口,所述反应釜本体上还设有罩壳,所述罩壳上设有第一驱动电机,所述罩壳内设有一个主动齿轮和两个与之相互配合的从动齿轮,所述主动齿轮设置在第一转轴上,所述第一转轴一端设置于罩壳内、另一端和罩壳上的第一驱动电机连接,所述从动轮上设置在搅拌轴上,所述搅拌轴一端和从动齿轮套接,另一端置于反应釜本体内;所述置于反应釜本体内的搅拌轴上均设有蛟龙叶片、底部设有若干搅拌叶片;所述反应釜本体下设有箱体基座,反应釜本体下侧四周通过支撑柱固定在箱体机座上,所述箱体基座内壁顶部设有固定板,所述固定板上设有第二驱动电机,所述驱动电机的输出端设有齿轮,所述第二驱动电机通过第二转轴和齿轮连接;所述箱体基座内壁两侧设有滑槽,所述箱体基座内设有活动板,所述活动板两侧均设有滑块,所述活动板通过滑块和内壁两侧的滑槽相互配合;所述活动板底部设有滚轮,所述箱体基座底部设有和滚轮相互配合的轮孔;所述活动板上方固定设有连接板,所述连接板上设有长型槽,所述长型槽内设有和齿轮相互配合的轮齿。
2.根据权利要求1所述的一种新型反应釜,其特征在于,所述箱体基座下还设有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种新型反应釜,其特征在于,所述箱体基座一侧还设有控制器。
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CN108311087A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-07-24 | 宿迁久巨环保科技有限公司 | 一种新型反应釜 |
CN111450786A (zh) * | 2020-03-22 | 2020-07-28 | 王变霞 | 一种具有往复搅拌功能的化工生产用反应釜 |
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