CN208406494U - 一种中药投料除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药投料除尘装置，其结构包括机箱，本实用新型的一种中药投料除尘装置，通过在接头外圈设有夹紧装置，将夹紧装置套于接头外圈，向前拨动第二弧形块，使卡扣嵌于卡块的卡槽上，然后往回压紧第二弧形块使第一弧形块与第三弧形块夹紧接头，使接头与吸尘口管道固定住，使其不会脱落，解决了现有技术吸尘管道容易从吸尘口脱落，造成生产车间粉尘弥漫的缺点，通过在机箱内部设有降解装置，灰尘由吸风口进入沉淀室内部进行沉淀，剩余灰尘经过水泵对雾化喷头进行给水加压对灰尘进行降解，再由活性炭过滤器进行第二次过滤，干净气体经由排风口排出，废水由排污口流出，解决了除尘装置除尘效果不好，无法达到完全净化的效果缺点。
Description
技术领域
本实用新型是一种中药投料除尘装置，属于中药投料设备技术领域。
背景技术
中药在提取的过程中，需要将各类中药材投入各种提取罐内煎煮，因为中药含有加工使产生的粉末，在投放的过程中会使粉尘大量的飞扬，而除尘装置在安装吸尘管道的过程中由于机械的震动经常会导致吸尘管道从吸尘口脱落，造成生产车间粉尘弥漫，并且一般的除尘装置除尘效果不好，无法达到完全净化的效果，随着科学技术的飞速发展，中药投料除尘装置也得到了技术改进，但是现有技术吸尘管道容易从吸尘口脱落，造成生产车间粉尘弥漫，并且一般的除尘装置除尘效果不好，无法达到完全净化的效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种中药投料除尘装置，以解决现有技术吸尘管道容易从吸尘口脱落，造成生产车间粉尘弥漫，除尘装置除尘效果不好，无法达到完全净化的效果缺点。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种中药投料除尘装置，包括机箱、脚垫、离心风机箱、控制面板、水箱、缓冲罐、吸尘管、接头、离心风机、排风管、夹紧装置和降解装置，所述机箱底端四角焊接有脚垫，所述机箱左端安装有离心风机箱，所述机箱前侧右上端安装有控制面板，所述机箱顶端左侧安装有水箱，所述水箱右侧设置有有缓冲罐，所述缓冲罐顶端与吸尘管一端进行插接，所述吸尘管另一端插接有接头，所述接头外圈设置有夹紧装置，所述机箱内部设置有降解装置，所述离心风机箱内侧底端设置有离心风机，并且离心风机右侧输入端通过管道与降解装置左下端进行插接，所述离心风机顶部输出端与排风管底端进行插接，所述夹紧装置由第一弧形块、第二弧形块、卡扣、第一连接块、第二连接块、第三弧形块和卡块组成，所述第一弧形块和第三弧形块内侧与接头外侧进行插接，所述第一弧形块一端通过转轴与第二弧形块进行转动连接，所述第二弧形块中部安装有卡扣，所述第一弧形块另一端外侧焊接有第一连接块，所述第一连接块通过转轴与第二连接块进行转动连接，所述第二连接块焊接于第三弧形块一端外侧，所述第三弧形块另一端外侧焊接有卡块，所述降解装置由吸风口、沉淀室、水泵、雾化喷头、排污口、活性炭过滤器和排风口组成，所述吸风口设置于缓冲罐底端，所述吸风口底端设置有沉淀室，所述机箱内侧顶端中部设置有水泵，并且其通过水管与水箱进行插接，所述水泵底端通过水管与雾化喷头顶端进行插接，所述机箱内侧底部隔板左端设置有排污口，所述雾化喷头左侧设置有活性炭过滤器，所述排风口设置于机箱左下端，并且排风口左端通过管道与离心风机右侧输入端进行插接，所述控制面板与外接电源电连接，所述离心风机、水泵和活性炭过滤器均与控制面板电连接。
进一步地，所述吸风口内部设有过滤网，并过滤网呈圆形形状，可有效过滤较大杂质。
进一步地，所述活性炭过滤器内部设有活性炭吸附层，并且其形状为矩形，可吸附较小灰尘颗粒。
进一步地，所述雾化喷头长40mm，喷嘴直径1.2mm，并且其顶部连接处设有环形密封套，可防止漏水。
进一步地，所述第一弧形块和第三弧形块内侧设有密封套，并且密封套的截面为凹字形状，有利用夹紧。
进一步地，所述卡扣与卡块上的卡槽相匹配，并且卡槽设有3个，可适应不同大小的吸尘管。
进一步地，所述离心风机采用的是Y5-47型号，具有低噪音，风力强，耐高温。
进一步地，所述水泵采用的是NL128A-750A型号，压力强，省电，无噪音。
进一步地，所述活性炭过滤器采用的是渗碳型活性碳合成纤维，双重吸附，过滤效果好。
本实用新型的一种中药投料除尘装置，通过在接头外圈设置有夹紧装置，当接头与吸尘口管道进行插接时，将夹紧装置套于接头外圈，向前拨动第二弧形块，使卡扣嵌于卡块的卡槽上，然后往回压紧第二弧形块使第一弧形块与第三弧形块夹紧接头，使接头与吸尘口管道固定住，使其不会脱落，解决了现有技术吸尘管道容易从吸尘口脱落，造成生产车间粉尘弥漫的缺点，通过在机箱内部设置有降解装置，通过离心风机产生吸力，使灰尘由吸风口进入沉淀室内部进行沉淀，剩余灰尘在经过水泵对雾化喷头进行给水加压后，喷出雾化液体可对灰尘进行降解，再经由活性炭过滤器进行第二次过滤，过滤完的干净气体经由排风口排出，废水由排污口流出，降解与过滤双结合除尘效果好，解决了现有除尘装置除尘效果不好，无法达到完全净化的效果缺点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主体内部结构示意图；
图3为本实用新型的夹紧装置结构示意图；
图4为本实用新型的电路原理结构示意图；
图中：机箱-1、脚垫-2、离心风机箱-3、控制面板-4、水箱-5、缓冲罐-6、吸尘管-7、接头-8、夹紧装置-9、降解装置-10、离心风机-11、排风管-12、第一弧形块-91、第二弧形块-92、卡扣-93、第一连接块-94、第二连接块-95、第三弧形块-96、卡块-97、吸风口-101、沉淀室-102、水泵-103、雾化喷头-104、排污口-105、活性炭过滤器-106、排风口-107。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种中药投料除尘装置：包括机箱1、脚垫2、离心风机箱3、控制面板4、水箱5、缓冲罐6、吸尘管7、接头8、夹紧装置9、降解装置10、离心风机11和排风管12，机箱1底端四角焊接有脚垫2，机箱1左端安装有离心风机箱3，机箱1前侧右上端安装有控制面板4，机箱1顶端左侧安装有水箱5，水箱5右侧设置有有缓冲罐6，缓冲罐6顶端与吸尘管7一端进行插接，吸尘管7另一端插接有接头8，接头8外圈设置有夹紧装置9，机箱1内部设置有降解装置10，离心风机箱3内侧底端设置有离心风机11，并且离心风机11右侧输入端通过管道与降解装置10左下端进行插接，离心风机11顶部输出端与排风管12底端进行插接，夹紧装置9由第一弧形块91、第二弧形块92、卡扣93、第一连接块94、第二连接块95、第三弧形块96和卡块97组成，第一弧形块91和第三弧形块96内侧与接头8外侧进行插接，第一弧形块91一端通过转轴与第二弧形块92进行转动连接，第二弧形块92中部安装有卡扣93，第一弧形块91另一端外侧焊接有第一连接块94，第一连接块94通过转轴与第二连接块95进行转动连接，第二连接块95焊接于第三弧形块96一端外侧，第三弧形块96另一端外侧焊接有卡块97，降解装置10由吸风口101、沉淀室102、水泵103、雾化喷头104、排污口105、活性炭过滤器106和排风口107组成，吸风口101设置于缓冲罐6底端，吸风口101底端设置有沉淀室102，机箱1内侧顶端中部设置有水泵103，并且其通过水管与水箱5进行插接，水泵103底端通过水管与雾化喷头104顶端进行插接，机箱1内侧底部隔板左端设置有排污口105，雾化喷头104左侧设置有活性炭过滤器106，排风口107设置于机箱1左下端，并且排风口107左端通过管道与离心风机11右侧输入端进行插接，控制面板4与外接电源电连接，离心风机11、水泵103和活性炭过滤器106均与控制面板4电连接，吸风口101内部设有过滤网，并过滤网呈圆形形状，可有效过滤较大杂质，活性炭过滤器106内部设有活性炭吸附层，并且其形状为矩形，可吸附较小灰尘颗粒，雾化喷头104长40mm，喷嘴直径1.2mm，并且其顶部连接处设有环形密封套，可防止漏水，第一弧形块91和第三弧形块96内侧设有密封套，并且密封套的截面为凹字形状，有利用夹紧，卡扣93与卡块97上的卡槽相匹配，并且卡槽设有3个，可适应不同大小的吸尘管7，离心风机11采用的是Y5-47型号，具有低噪音，风力强，耐高温，水泵103采用的是NL128A-750A型号，压力强，省电，无噪音，活性炭过滤器采用的是渗碳型活性碳合成纤维，双重吸附，过滤效果好。
本专利所述的活性炭过滤器106的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离，在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的电场，气体电离后所产生的电子：阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，使粉尘获得电荷，荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下，分别向不同极性的电极运动，沉积在电极上，而达到粉尘和气体分离的目的。
当使用者想使用本专利的时候，首先通过外接电源为控制面板4进行供电使的离心风机11、水泵与活性炭过滤器通电进行工作，中药在进行投放的过程中先通过接头8与吸尘口进行插接，再将夹紧装置9套在接头8外圈，通过第一连接块94与第二连接块95的转动连接可使第一弧形块91与第三弧形块96套于接头8外圈，再通过第二弧形块92带动卡扣93，根据接头8的大小调节使的卡扣93扣与卡块97上的卡槽，由于第一弧形块91与第三弧形块96内部设有密封套可将接头8与吸尘口牢牢固定住，防止其脱落，启动离心风机11使其产生吸力，可将灰尘由吸尘管7吸入缓冲罐6进行缓冲，再通过吸风口101内部的过滤网进行过滤，过滤完后进入沉淀室102进行沉淀，在通过水泵103对雾化喷头104进行给水加压可对灰尘进行降解，降解后的污水由排污口105流出，剩余的空气经过活性炭过滤器106，活性炭是一种很细小的炭粒，有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的毛细管，这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体(杂质)充分接触，当这些气体(杂质)碰到毛细管被吸附，起净化作用，从而可将沉淀室102内部污染气体转变成干净无污染的空气，经排风口107排出通过离心风机11，经由排风管12排到空气中，经过降解与过滤结合比一般的过滤效果好，通过在接头8外圈设置有夹紧装置9，当接头8与吸尘口管道进行插接时，将夹紧装置9套于接头8外圈，向前拨动第二弧形块92，使卡扣93嵌于卡块97的卡槽上，然后往回压紧第二弧形块92使第一弧形块91与第三弧形块96夹紧接头8，使接头8与吸尘口管道固定住，使其不会脱落，解决了现有技术吸尘管道容易从吸尘口脱落，造成生产车间粉尘弥漫的缺点，通过在机箱1内部设置有降解装置10，通过离心风机11产生吸力，使灰尘由吸风口101进入沉淀室102内部进行沉淀，剩余灰尘在经过水泵103对雾化喷头104进行给水加压可对灰尘进行降解，再经由活性炭过滤器106进行第二次过滤，过滤完的干净气体经由排风口107排出，废水由排污口105流出，降解与过滤双结合除尘效果好，解决了一般的除尘装置除尘效果不好，无法达到完全净化的效果缺点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种中药投料除尘装置，包括机箱(1)、脚垫(2)、离心风机箱(3)、控制面板(4)、水箱(5)、缓冲罐(6)、吸尘管(7)、接头(8)、离心风机(11)和排风管(12)，其特征在于：还包括夹紧装置(9)和降解装置(10)，所述机箱(1)底端四角焊接有脚垫(2)，所述机箱(1)左端安装有离心风机箱(3)，所述机箱(1)前侧右上端安装有控制面板(4)，所述机箱(1)顶端左侧安装有水箱(5)，所述水箱(5)右侧设置有有缓冲罐(6)，所述缓冲罐(6)顶端与吸尘管(7)一端进行插接，所述吸尘管(7)另一端插接有接头(8)，所述接头(8)外圈设置有夹紧装置(9)，所述机箱(1)内部设置有降解装置(10)，所述离心风机箱(3)内侧底端设置有离心风机(11)，并且离心风机(11)右侧输入端通过管道与降解装置(10)左下端进行插接，所述离心风机(11)顶部输出端与排风管(12)底端进行插接，所述夹紧装置(9)由第一弧形块(91)、第二弧形块(92)、卡扣(93)、第一连接块(94)、第二连接块(95)、第三弧形块(96)和卡块(97)组成，所述第一弧形块(91)和第三弧形块(96)内侧与接头(8)外侧进行插接，所述第一弧形块(91)一端通过转轴与第二弧形块(92)进行转动连接，所述第二弧形块(92)中部安装有卡扣(93)，所述第一弧形块(91)另一端外侧焊接有第一连接块(94)，所述第一连接块(94)通过转轴与第二连接块(95)进行转动连接，所述第二连接块(95)焊接于第三弧形块(96)一端外侧，所述第三弧形块(96)另一端外侧焊接有卡块(97)，所述降解装置(10)由吸风口(101)、沉淀室(102)、水泵(103)、雾化喷头(104)、排污口(105)、活性炭过滤器(106)和排风口(107)组成，所述吸风口(101)设置于缓冲罐(6)底端，所述吸风口(101)底端与沉淀室(102)顶部进行焊接，所述机箱(1)内侧顶端中部设置有水泵(103)，并且其通过水管与水箱(5)进行插接，所述水泵(103)底端通过水管与雾化喷头(104)顶端进行插接，所述机箱(1)内侧底部隔板左端设置有排污口(105)，所述雾化喷头(104)左侧设置有活性炭过滤器(106)，所述排风口(107)设置于机箱(1)左下端，并且排风口(107)左端通过管道与离心风机(11)右侧输入端进行插接，所述控制面板(4)与外接电源电连接，所述离心风机(11)、水泵(103)和活性炭过滤器(106)均与控制面板(4)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种中药投料除尘装置，其特征在于：所述吸风口(101)内部设有过滤网，并过滤网呈圆形形状。
3.根据权利要求1所述的一种中药投料除尘装置，其特征在于：所述活性炭过滤器(106)内部设有活性炭吸附层，并且其形状为矩形。
4.根据权利要求1所述的一种中药投料除尘装置，其特征在于：所述雾化喷头(104)长40mm，喷嘴直径1.2mm，并且其顶部连接处设有环形密封套。
5.根据权利要求1所述的一种中药投料除尘装置，其特征在于：所述第一弧形块(91)和第三弧形块(96)内侧设有密封套，并且密封套的截面为凹字形状。
6.根据权利要求1所述的一种中药投料除尘装置，其特征在于：所述卡扣(93)与卡块(97)上的卡槽相匹配，并且卡槽设有3个。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109855190A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-06-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 减振结构及具有其的空调室外机 |
| CN112169504A (zh) * | 2019-07-01 | 2021-01-05 | 徐州市贾汪区羡人工贸有限公司 | 一种中药加工生产过程中除尘装置 |
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