CN208406130U - 高效环保蒸馏釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效环保蒸馏釜,包括釜体、进料口、上部出料口、出渣口及各管口组件;釜体包括内筒和夹套,夹套设于内筒的外部,与内筒之间形成空腔;进料口和上部出料口设于釜体的顶部,出渣口设于釜体的底部;在釜体上设有U形管束加热器,U形管束加热器的U形管束换热管从釜体下半部的一端侧壁伸入到的内筒中;在上部出料口上设有过滤装置;各管口组件包括设置在釜体的顶部的蒸汽吹扫口和液控口,蒸汽吹扫口和液控口与釜体的内筒连通;在釜体靠近底部的侧壁上设有底部温度计接口;出渣口为喇叭型。本实用新型具有加快物料的分解速度,缩短提炼高纯度已内酰胺低聚合物—单体的工艺生产周期的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸馏釜,尤其涉及一种锦纶6聚合单体回收装置中核心设备—蒸馏釜。
背景技术
目前,国内化纤行业生产锦纶6的企业,环境保护意识增强,对切片萃取过后的萃取水不再随意排放,通过单体回收装置,将已内酰胺低聚合物—单体 进行回收二次聚合再利用,既保护好环境做好“零”污染排放,又可以为企业降低原料成本,同时排出的废渣经相关处理后,可制造低强度的工程塑料。但是,目前单体回收高纯度单体料系统的核心设备—蒸馏釜,其蒸馏效率不高,其一般设计结构为:内筒、夹套、进料口、上部出料口、出渣口及各管口组件。
发明内容
针对上述不足,本实用新型提供一种用于己内酰胺低聚合物-单体回收的高效环保蒸馏釜。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种高效环保蒸馏釜,包括釜体、进料口、上部出料口、出渣口及各管口组件;釜体包括内筒和夹套,夹套设于内筒的外部,与内筒之间形成空腔;进料口和上部出料口设于釜体的顶部,出渣口设于釜体的底部;在釜体上设有U形管束加热器,U形管束加热器的U形管束换热管从釜体下半部的一端侧壁伸入到的内筒中;在上部出料口上设有过滤装置;各管口组件包括设置在釜体的顶部的蒸汽吹扫口和液控口,蒸汽吹扫口和液控口与釜体的内筒连通;在釜体靠近底部的侧壁上设有底部温度计接口;出渣口为喇叭型。
进一步的是,出渣口(5)的喇叭角度为30º。
本实用新型公开的一种高效环保蒸馏釜,其工作原理是,通过夹套、U形管束加热器换热管内的介质—蒸汽对釜体内筒的内部和外部同时加热,将物料中的已内酰胺低聚合物—单体由固液态变为气态,蒸馏出的气相单体料通过上部出料口送入单体接收器;废渣经喇叭型出渣口进入排放装置冷却,送至专业污物回收公司处理加工。这样,将锦纶6切片萃取过后的萃取液中有效成份已内酰胺低聚合物—单体蒸馏、提炼后合理回收利用,以降低锦纶6切片的生产成本。
本实用新型在釜体内增加U形管束加热器,使内筒中的物料经过夹套和U形管束加热器的换热管中介质的双重加热,可以快速升温、加快物料分解速度;增设的蒸汽吹扫口,在开停车过程中,通过该管口通入蒸汽,吹扫、清除干净内筒的内壁附着物;本实用新型在上部出料口还增设了过滤装置,有效保证高纯度的单体气体回收;增设的顶部的液控口和底部温度计接口与传感器电议系统相配合,及时监控内筒中物料液面升降高度和底部物料的温度,回馈工艺数据,控制好内筒中物料的容量和温度在工艺规定范围内;底部出渣口采用喇叭型结构,可确保废渣彻底排放。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:既保证蒸馏釜快速、均匀加热,加快物料分解速度,又便于用户对釜内介质液面、温度实时监控、便于对釜内定期清理和检测;缩短提炼高纯度已内酰胺低聚合物—单体的工艺生产周期。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,一种高效环保蒸馏釜,包括釜体、进料口3、上部出料口4、出渣口5及各管口组件;釜体包括内筒1和夹套2,夹套2设于内筒1的外部,与内筒1之间形成空腔;进料口3和上部出料口4设于釜体的顶部,出渣口5设于釜体的底部;在釜体上设有U形管束加热器6,U形管束加热器6的U形管束换热管从釜体下半部的一端侧壁伸入到的内筒1中;在上部出料口4上设有过滤装置8;各管口组件包括设置在釜体的顶部的蒸汽吹扫口7和液控口9,蒸汽吹扫口7和液控口9与釜体的内筒1连通;在釜体靠近底部的侧壁上设有底部温度计接口10;出渣口5为喇叭型,喇叭角度采用30º。
该设备性能良好、加热均匀、快速,蒸馏出的成品已内酰胺低聚合物—单体合格率可达100%,同时,釜内污渣排放彻底、干净。
Claims (2)
1.一种高效环保蒸馏釜,包括釜体、进料口(3)、上部出料口(4)、出渣口(5)及各管口组件;所述釜体包括内筒(1)和夹套(2),所述夹套(2)设于所述内筒(1)的外部,与所述内筒(1)之间形成空腔;所述进料口(3)和所述上部出料口(4)设于所述釜体的顶部,所述出渣口(5)设于所述釜体的底部;其特征在于,在所述釜体上设有U形管束加热器(6),所述U形管束加热器(6)的U形管束换热管从所述釜体下半部的一端侧壁伸入到所述的内筒(1)中;在所述上部出料口(4)上设有过滤装置(8);所述各管口组件包括设置在所述釜体的顶部的蒸汽吹扫口(7)和液控口(9),所述蒸汽吹扫口(7)和所述液控口(9)与所述釜体的所述内筒(1)连通;在所述釜体靠近底部的侧壁上设有底部温度计接口(10);所述出渣口(5)为喇叭型。
2.根据权利要求1所述一种高效环保蒸馏釜,其特征在于,所述出渣口(5)的喇叭角度为30º。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201820996796.4U CN208406130U (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 高效环保蒸馏釜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201820996796.4U CN208406130U (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 高效环保蒸馏釜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN208406130U true CN208406130U (zh) | 2019-01-22 |
Family
ID=65106918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201820996796.4U Active CN208406130U (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 高效环保蒸馏釜 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN208406130U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108543325A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-09-18 | 江阴中南重工有限公司 | 高效环保蒸馏釜 |
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2018
- 2018-06-27 CN CN201820996796.4U patent/CN208406130U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108543325A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-09-18 | 江阴中南重工有限公司 | 高效环保蒸馏釜 |
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