CN208403369U - 一种改进型的服装加工用模板机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种改进型的服装加工用模板机,包括支撑架,工作板结构,移动轨道,固定夹板,限制板,连接臂,模板机头,控制按键,显示屏,放置盒,外壳,电池,开关,杂物吸取筒结构和舒展架结构,所述的工作板结构安装在支撑架的上表面;所述的移动轨道安装在工作板结构上表面的后部,同时在正表面安装有固定夹板;所述的限制板分别焊接在工作板结构上表面后部的左右两侧,同时在内侧安装有连接臂屏。本实用新型的有益效果为:通过舒展架结构的设置,有利于方便的对布料进行整理推平的工作,同时也增加了该模板机的功能,通过杂物吸取筒结构的设置,有利于更加合理的收集布料上多余的线或者灰尘等杂物,同时也增加了该模板机的功能。

Description

一种改进型的服装加工用模板机
技术领域
本实用新型属于服装加工装置技术领域,尤其涉及一种改进型的服装加工用模板机。
背景技术
服装加工行业经常需要在服装上加工小型的口袋、卡通人物、花朵等小部件,工作人员通常用塑料片或纸片裁剪成与小部件形状相同的模板,使用模板来进行缝制时的参照,由于小部件较小和工作人员的技术水平原因,导致缝制时的走线容易出现偏差,从而造成产品的不美观,并且人工操作生产效率低下,不利于效益的提高,精确度较高的数控缝纫设备价格昂贵,难以推广使用,现有技术为中国专利公开号为201711092104.X的一种带有缝制模板服装加工装置所采用的技术方案是:包括底座,底座顶部固定安装立柱,立柱的上端设有第一横管,第一横管底部中间与立柱上端固定连接,第一横管上部固定安装第二横管,第二横管与第一横管相互垂直,第一横管的左端与第二横管的后端均固定安装细横管,第一横管与对应的细横管中心线同轴,第二横管与对应的细横管中心线同轴,第一横管与第二横管内均设有第一活塞柱,细横管内均设有第二活塞柱,第二活塞柱内端与对应的第一活塞柱内端之间的腔体内充满液压油。
但是,现有的服装加工用模板机还存在着不具备对布料进行推平整理的功能、不具备清理服装上杂物的功能和不方便适用于身材不同的工作人员使用的问题。
因此,发明一种改进型的服装加工用模板机显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种改进型的服装加工用模板机,以解决现有的服装加工用模板机不具备对布料进行推平整理的功能、不具备清理服装上杂物的功能和不方便适用于身材不同的工作人员使用的问题。一种改进型的服装加工用模板机,包括支撑架,工作板结构,移动轨道,固定夹板,限制板,连接臂,模板机头,控制按键,显示屏,放置盒,外壳,电池,开关,杂物吸取筒结构和舒展架结构,所述的工作板结构安装在支撑架的上表面;所述的移动轨道安装在工作板结构上表面的后部,同时在正表面安装有固定夹板;所述的限制板分别焊接在工作板结构上表面后部的左右两侧,同时在内侧安装有连接臂;所述的模板机头安装在限制板正表面的上部,同时在正表面的上部分别安装有控制按键和显示屏;所述的放置盒焊接在工作板结构正表面的中右侧;所述的外壳焊接在支撑架内壁右侧的中上部,同时在内部和外壁上安装有电池和开关;所述的杂物吸取筒结构焊接在支撑架的右端;所述的舒展架结构焊接在工作板结构上表面前部的纵向中间部位;所述的舒展架结构包括连接板,竖立板,调节长孔,滑动柱,紧固板,移动杆,拉力弹簧和推平头,所述的竖立板螺栓安装在连接板的后部,并在正表面上开设有调节长孔;所述的滑动柱穿过调节长孔与紧固板焊接;所述的移动杆分别螺栓安装在紧固板后部的上下两部,同时在下端焊接有推平头。
优选的,所述的杂物吸取筒结构包括收集筒,阻隔环,风机,连接盖,弯曲管和吸物头,所述的阻隔环上下两端分别与收集筒和风机连接;所述的连接盖安装在收集筒的上端,并在上端安装有弯曲管;所述的吸物头插接在弯曲管的上端。
优选的,所述的工作板结构包括板体,第一通孔,合页,安装板和第二通孔,所述的第一通孔开设在板体正表面的纵向中间部位;所述的第二通孔开设在安装板正表面下部的纵向中间。
优选的,所述的紧固板右下部和竖立板后壁右下部之间焊接有压力弹簧。
优选的,所述的移动杆轴接在紧固板后部的上下两部,同时在紧固板与移动杆之间焊接有拉力弹簧。
优选的,所述的阻隔环内部设置有孔径为一毫米至三毫米的不锈钢网,所述的阻隔环上下两端分别与收集筒和风机连通。
优选的,所述的弯曲管具体采用PVC塑料软管,所述的弯曲管下端通过连接盖与收集筒连接。
优选的,所述的板体焊接在支撑架的上表面。
优选的,所述的安装板通过合页安装在第一通孔的内壁上,所述的安装板的第二通孔内设置有螺栓,同时第二通孔内的螺栓与第一通孔连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的紧固板右下部和竖立板后壁右下部之间焊接有压力弹簧,有利于方便的使该舒展架结构进行复位的工作,同时也方便的使用该舒展架结构。
2.本实用新型中,所述的移动杆轴接在紧固板后部的上下两部,同时在紧固板与移动杆之间焊接有拉力弹簧,有利于方便的对布料进行整理推平的工作,同时也增加了该模板机的功能。
3.本实用新型中,所述的阻隔环内部设置有孔径为一毫米至三毫米的不锈钢网,所述的阻隔环上下两端分别与收集筒和风机连通,有利于更加合理的收集布料上多余的线或者灰尘等杂物,同时也增加了该模板机的功能。
4.本实用新型中,所述的弯曲管具体采用PVC塑料软管,所述的弯曲管下端通过连接盖与收集筒连接,有利于方便的收集布料上多余的线或者灰尘等杂物,同时也可以对布料起到清理的作用。
5.本实用新型中,所述的板体焊接在支撑架的上表面,有利于方便的安装该工作板结构,同时也方便的使用该工作板结构。
6.本实用新型中,所述的安装板通过合页安装在第一通孔的内壁上,所述的安装板的第二通孔内设置有螺栓,同时第二通孔内的螺栓与第一通孔连接,有利于在使用时,可以使身材不同大小的人来使用该模板机。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的舒展架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的杂物吸取筒结构的结构示意图。
图4是本实用新型的工作板结构的结构示意图。
图中:
1、支撑架;2、工作板结构;21、板体;22、第一通孔;23、合页;24、安装板;25、第二通孔;3、移动轨道;4、固定夹板;5、限制板;6、连接臂;7、模板机头;8、控制按键;9、显示屏;10、放置盒;11、外壳;12、电池;13、开关;14、杂物吸取筒结构;141、收集筒;142、阻隔环;143、风机;144、连接盖;145、弯曲管;146、吸物头;15、舒展架结构;151、连接板;152、竖立板;153、调节长孔;154、滑动柱;155、紧固板;156、移动杆;157、拉力弹簧;158、推平头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种改进型的服装加工用模板机,包括支撑架1,工作板结构2,移动轨道3,固定夹板4,限制板5,连接臂6,模板机头7,控制按键8,显示屏9,放置盒10,外壳11,电池12,开关13,杂物吸取筒结构14和舒展架结构15,所述的工作板结构2安装在支撑架1的上表面;所述的移动轨道3安装在工作板结构2上表面的后部,同时在正表面安装有固定夹板4;所述的限制板5分别焊接在工作板结构2上表面后部的左右两侧,同时在内侧安装有连接臂6;所述的模板机头7安装在限制板5正表面的上部,同时在正表面的上部分别安装有控制按键8和显示屏9;所述的放置盒10焊接在工作板结构2正表面的中右侧;所述的外壳11焊接在支撑架1内壁右侧的中上部,同时在内部和外壁上安装有电池12和开关13;所述的杂物吸取筒结构14焊接在支撑架1的右端;所述的舒展架结构15焊接在工作板结构2上表面前部的纵向中间部位;所述的舒展架结构15包括连接板151,竖立板152,调节长孔153,滑动柱154,紧固板155,移动杆156,拉力弹簧157和推平头158,所述的竖立板152螺栓安装在连接板151的后部,并在正表面上开设有调节长孔153;所述的滑动柱154穿过调节长孔153与紧固板155焊接;所述的移动杆156分别螺栓安装在紧固板155后部的上下两部,同时在下端焊接有推平头158。
上述实施例中,具体的,所述的杂物吸取筒结构14包括收集筒141,阻隔环142,风机143,连接盖144,弯曲管145和吸物头146,所述的阻隔环142上下两端分别与收集筒141和风机143连接;所述的连接盖144安装在收集筒141的上端,并在上端安装有弯曲管145;所述的吸物头146插接在弯曲管145的上端。
上述实施例中,具体的,所述的工作板结构2包括板体21,第一通孔22,合页23,安装板24和第二通孔25,所述的第一通孔22开设在板体21正表面的纵向中间部位;所述的第二通孔25开设在安装板24正表面下部的纵向中间。
上述实施例中,具体的,所述的紧固板155右下部和竖立板152后壁右下部之间焊接有压力弹簧,有利于方便的使该舒展架结构15进行复位的工作,同时也方便的使用该舒展架结构15。
上述实施例中,具体的,所述的移动杆156轴接在紧固板155后部的上下两部,同时在紧固板155与移动杆156之间焊接有拉力弹簧157,有利于方便的对布料进行整理推平的工作,同时也增加了该模板机的功能。
上述实施例中,具体的,所述的阻隔环142内部设置有孔径为一毫米至三毫米的不锈钢网,所述的阻隔环142上下两端分别与收集筒141和风机143连通,有利于更加合理的收集布料上多余的线或者灰尘等杂物,同时也增加了该模板机的功能。
上述实施例中,具体的,所述的弯曲管145具体采用PVC塑料软管,所述的弯曲管145下端通过连接盖144与收集筒141连接,有利于方便的收集布料上多余的线或者灰尘等杂物,同时也可以对布料起到清理的作用。
上述实施例中,具体的,所述的板体21焊接在支撑架1的上表面,有利于方便的安装该工作板结构2,同时也方便的使用该工作板结构2。
上述实施例中,具体的,所述的安装板24通过合页23安装在第一通孔22的内壁上,所述的安装板24的第二通孔25内设置有螺栓,同时第二通孔25内的螺栓与第一通孔22连接,有利于在使用时,可以使身材不同大小的人来使用该模板机。
工作原理
本实用新型的工作原理:在使用时,先放松第二通孔25内壁上的螺栓,同时安装板24下落,然后工作人员站立在第一通孔22内,在使用时,首先将竖立板152竖起,然后轻微拉动移动杆156,,再然后抓住滑动柱154并进行下压,同时移动杆156带动推平头158向四周移动,这样即可通过推平头158对布料起到推平的作用,在使用时,当布料上有杂物或或灰尘时,首先弯曲弯曲管145并使吸物头146面向布料,然后按下开关13即可使风机143将布料上的杂物收集到收集筒141内。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种改进型的服装加工用模板机,其特征在于,该改进型的服装加工用模板机,包括支撑架(1),工作板结构(2),移动轨道(3),固定夹板(4),限制板(5),连接臂(6),模板机头(7),控制按键(8),显示屏(9),放置盒(10),外壳(11),电池(12),开关(13),杂物吸取筒结构(14)和舒展架结构(15),所述的工作板结构(2)安装在支撑架(1)的上表面;所述的移动轨道(3)安装在工作板结构(2)上表面的后部,同时在正表面安装有固定夹板(4);所述的限制板(5)分别焊接在工作板结构(2)上表面后部的左右两侧,同时在内侧安装有连接臂(6);所述的模板机头(7)安装在限制板(5)正表面的上部,同时在正表面的上部分别安装有控制按键(8)和显示屏(9);所述的放置盒(10)焊接在工作板结构(2)正表面的中右侧;所述的外壳(11)焊接在支撑架(1)内壁右侧的中上部,同时在内部和外壁上安装有电池(12)和开关(13);所述的杂物吸取筒结构(14)焊接在支撑架(1)的右端;所述的舒展架结构(15)焊接在工作板结构(2)上表面前部的纵向中间部位;所述的舒展架结构(15)包括连接板(151),竖立板(152),调节长孔(153),滑动柱(154),紧固板(155),移动杆(156),拉力弹簧(157)和推平头(158),所述的竖立板(152)螺栓安装在连接板(151)的后部,并在正表面上开设有调节长孔(153);所述的滑动柱(154)穿过调节长孔(153)与紧固板(155)焊接;所述的移动杆(156)分别螺栓安装在紧固板(155)后部的上下两部,同时在下端焊接有推平头(158)。
2.如权利要求1所述的改进型的服装加工用模板机,其特征在于,所述的杂物吸取筒结构(14)包括收集筒(141),阻隔环(142),风机(143),连接盖(144),弯曲管(145)和吸物头(146),所述的阻隔环(142)上下两端分别与收集筒(141)和风机(143)连接;所述的连接盖(144)安装在收集筒(141)的上端,并在上端安装有弯曲管(145);所述的吸物头(146)插接在弯曲管(145)的上端。
3.如权利要求1所述的改进型的服装加工用模板机,其特征在于,所述的工作板结构(2)包括板体(21),第一通孔(22),合页(23),安装板(24)和第二通孔(25),所述的第一通孔(22)开设在板体(21)正表面的纵向中间部位;所述的第二通孔(25)开设在安装板(24)正表面下部的纵向中间。
4.如权利要求1所述的改进型的服装加工用模板机,其特征在于,所述的紧固板(155)右下部和竖立板(152)后壁右下部之间焊接有压力弹簧。
5.如权利要求1所述的改进型的服装加工用模板机,其特征在于,所述的移动杆(156)轴接在紧固板(155)后部的上下两部,同时在紧固板(155)与移动杆(156)之间焊接有拉力弹簧(157)。
6.如权利要求2所述的改进型的服装加工用模板机,其特征在于,所述的阻隔环(142)内部设置有孔径为一毫米至三毫米的不锈钢网,所述的阻隔环(142)上下两端分别与收集筒(141)和风机(143)连通。
7.如权利要求2所述的改进型的服装加工用模板机,其特征在于,所述的弯曲管(145)具体采用PVC塑料软管,所述的弯曲管(145)下端通过连接盖(144)与收集筒(141)连接。
8.如权利要求3所述的改进型的服装加工用模板机,其特征在于,所述的板体(21)焊接在支撑架(1)的上表面。
9.如权利要求3所述的改进型的服装加工用模板机,其特征在于,所述的安装板(24)通过合页(23)安装在第一通孔(22)的内壁上,所述的安装板(24)的第二通孔(25)内设置有螺栓,同时第二通孔(25)内的螺栓与第一通孔(22)连接。
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