CN208402564U - 秸秆搓丝机 - Google Patents

Abstract

秸秆搓丝机涉及对秸秆进行搓丝的装置。主要是为解决现有的揉搓机搓丝和粉碎效果差的问题而设计的。它包括机壳，机壳内有下灰道和上灰道，风机与上、下灰道通过管道连接；机壳内的第一锯片轴上有环形锯片；活动刀架装在机壳上，活动刀架上有前定刀；第一锯片轴的后下方有第一刀轴，第一刀轴上有弯刀；第一刀轴后方有第二刀轴；第三刀轴位于第一、二刀轴之间的上方；第二刀轴后上方有第二锯片轴；第二锯片轴上方有后定刀；两个锯片轴上的皮带轮通过皮带连接，第一电机上的皮带轮与第二锯片轴上的皮带轮通过皮带连；三个刀轴上的皮带轮通过皮带连接，第二电机上的皮带轮与第三刀轴上的皮带轮通过皮带连。优点是对秸秆搓丝和粉碎效果好。

Description

秸秆搓丝机

技术领域：

本实用新型涉及对秸秆进行处理的装置，具体是涉及一种对秸秆进行搓丝的装置。

背景技术：

水稻和麦子等农作物收割后，它们的秸秆留在地里用火焚烧，既污染环境又容易引发火灾，目前国家从环境保护角度出发，已明令禁止在地里焚烧各种秸秆。

可将秸秆加工制成青贮、黄贮饲料来饲喂牛羊，但需要对其进行揉搓、粉碎，目前多是通过揉搓机完成。但是现有的揉搓机搓丝和粉碎效果差，不利于饲喂；结构复杂，部件多，体积大，占用空间大。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对秸秆搓丝和粉碎效果好，结构简单，体积小的秸秆搓丝机。

上述目的是这样实现的：它包括机壳，机壳的前端是进料端，机壳的后端是出料端，机壳内的下部设有下筛网，下筛网与机壳底板之间的空间为下灰道，机壳内的上部有上筛网，上筛网与机壳顶板之间的空间为上灰道，机壳外部有风机，风机的风口与上灰道和下灰道通过管道连接；

机壳前端设有第一锯片轴，第一锯片轴通过轴承安装在机壳上，第一锯片轴的右端从机壳中伸出，伸出的第一锯片轴上有皮带轮；位于机壳内的第一锯片轴上安装有若干个环形锯片，每个环形锯片的外边缘都设有锯齿；第一锯片轴上方的机壳两侧设有若干个上下排列的螺栓孔，活动刀架两端的螺栓安装在机壳的螺栓孔中，实现活动刀架与机壳的连接，活动刀架上设有若干个前定刀；前定刀的刀刃朝下；可根据使用需要调整活动刀架的高低位置；

第一锯片轴的后部下方有第一刀轴，第一刀轴通过轴承安装在机壳上，第一刀轴的左端从机壳中伸出，伸出的第一刀轴上有皮带轮；位于机壳内的第一刀轴上有沿第一刀轴轴向排列的若干组弯刀，每一组弯刀都包括若干个沿第一刀轴外圆周排列的弯刀；

第一刀轴后方有第二刀轴，第二刀轴通过轴承安装在机壳上，第二刀轴的左端从机壳中伸出，伸出的第二刀轴上有皮带轮；位于机壳内的第二刀轴上有沿第二刀轴轴向排列的若干组弯刀，每一组弯刀都包括若干个沿第二刀轴外圆周排列的弯刀；

第三刀轴位于第一刀轴和第二刀轴之间的上方，即三个刀轴呈三角形布置，第三刀轴通过轴承安装在机壳上，第三刀轴的左端从机壳中伸出，伸出的第三刀轴上有皮带轮；位于机壳内的第三刀轴上有沿第三刀轴轴向排列的若干组弯刀，每一组弯刀都包括若干个沿第三刀轴外圆周排列的弯刀；

第二刀轴的后上方有第二锯片轴，第二锯片轴通过轴承安装在机壳上，第二锯片轴的右端从机壳中伸出，伸出的第二锯片轴上有皮带轮；位于机壳内的第二锯片轴上安装有若干个环形锯片；

第二锯片轴的上方设有若干个后定刀，所述后定刀的刀刃朝下，后定刀固定在机壳上；

两个锯片轴上的皮带轮通过皮带连接，机壳上固定有第一电机和第二电机，其中第一电机动力输出轴上的皮带轮与第二锯片轴上的皮带轮通过皮带连接，第一电机工作带动两个锯片轴转动；三个刀轴上的皮带轮也分别通过皮带连接，第二电机动力输出轴上的皮带轮与第三刀轴上的皮带轮通过皮带连接；第二电机工作带动三个刀轴转动，可对秸秆进行搓丝。

当需要对秸秆进行粉碎时，可增设粉碎轴，粉碎轴位于第二锯片轴的后下方，粉碎轴通过轴承安装在机壳上，粉碎轴的右端从机壳中伸出，伸出的粉碎轴上有皮带轮；位于机壳内的粉碎轴上有沿粉碎轴轴向排列的若干组弯刀，每一组弯刀都包括若干个沿粉碎轴外圆周排列的弯刀，粉碎轴上的皮带轮与第一电机动力输出轴上的皮带轮通过皮带连接。如果不需要给秸秆粉碎时，将与第一电机动力输出轴上皮带轮连接的皮带卸下，如需粉碎再安装上。

如果需要对打成大包后的秸秆进行搓丝或粉碎时，可在第一锯片轴的后上方设有第三锯片轴，第三锯片轴通过轴承安装在机壳上，第三锯片轴的右端从机壳中伸出，伸出的第三锯片轴上有皮带轮；第三锯片轴上的皮带轮与第一锯片轴上的皮带轮用皮带连接，位于机壳内的第三锯片轴上安装有若干个环形锯片；如果不需要第三锯片轴工作，将其与第一锯片轴上的皮带轮连接的皮带卸下即可。

本实用新型的优点是：秸秆从进口端被第一锯片轴和第二锯片轴带入到机壳内，三个刀轴上的弯刀及定刀将秸秆割成丝状，刀轴和锯片轴便旋转边将秸秆从出料端排出。破碎秸秆产生的灰尘经筛网进入到灰道中，通过风机排出。本装置对秸秆搓丝和粉碎效果好，结构简单，体积小，占用空间小。

附图说明：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1的A-A视图；

图3是本实用新型的左视图。

具体实施方式：

下面结合图1—3对本实用新型做进一步说明；

它包括机壳1，机壳的前端是进料端，机壳的后端是出料端，机壳内的下部设有下筛网2，下筛网与机壳底板之间的空间为下灰道3，机壳内的上部有上筛网4，上筛网与机壳顶板之间的空间为上灰道5，机壳外部有风机6，风机的风口与上灰道和下灰道通过管道连接；

机壳前端设有第一锯片轴7，第一锯片轴通过轴承安装在机壳上，第一锯片轴的右端从机壳中伸出，伸出的第一锯片轴上有皮带轮；位于机壳内的第一锯片轴上安装有若干个环形锯片8，每个环形锯片的外边缘都设有锯齿；第一锯片轴上方的机壳两侧设有若干个上下排列的螺栓孔9，活动刀架10两端的螺栓安装在机壳的螺栓孔中，实现活动刀架与机壳的连接，活动刀架上设有若干个前定刀11；前定刀的刀刃朝下；可根据使用需要调整活动刀架的高低位置；

第一锯片轴的后部下方有第一刀轴12，第一刀轴通过轴承安装在机壳上，第一刀轴的左端从机壳中伸出，伸出的第一刀轴上有皮带轮；位于机壳内的第一刀轴上有沿第一刀轴轴向排列的若干组弯刀13，每一组弯刀都包括若干个沿第一刀轴外圆周排列的弯刀；

第一刀轴后方有第二刀轴14，第二刀轴通过轴承安装在机壳上，第二刀轴的左端从机壳中伸出，伸出的第二刀轴上有皮带轮；位于机壳内的第二刀轴上有沿第二刀轴轴向排列的若干组弯刀，每一组弯刀都包括若干个沿第二刀轴外圆周排列的弯刀；

第三刀轴15位于第一刀轴和第二刀轴之间的上方，即三个刀轴呈三角形布置，第三刀轴通过轴承安装在机壳上，第三刀轴的左端从机壳中伸出，伸出的第三刀轴上有皮带轮；位于机壳内的第三刀轴上有沿第三刀轴轴向排列的若干组弯刀，每一组弯刀都包括若干个沿第三刀轴外圆周排列的弯刀；

第二刀轴的后上方有第二锯片轴16，第二锯片轴通过轴承安装在机壳上，第二锯片轴的右端从机壳中伸出，伸出的第二锯片轴上有皮带轮；位于机壳内的第二锯片轴上安装有若干个环形锯片；

第二锯片轴的上方设有若干个后定刀17，所述后定刀的刀刃朝下，后定刀固定在机壳上；

两个锯片轴上的皮带轮通过皮带连接，机壳上固定有第一电机18和第二电机19，其中第一电机动力输出轴上的皮带轮与第二锯片轴上的皮带轮通过皮带连接，第一电机工作带动两个锯片轴转动；三个刀轴上的皮带轮也分别通过皮带连接，第二电机动力输出轴上的皮带轮与第三刀轴上的皮带轮通过皮带连接；第二电机工作带动三个刀轴转动，可对秸秆进行搓丝。

当需要对秸秆进行粉碎时，可增设粉碎轴20，粉碎轴位于第二锯片轴的后下方，粉碎轴通过轴承安装在机壳上，粉碎轴的右端从机壳中伸出，伸出的粉碎轴上有皮带轮；位于机壳内的粉碎轴上有沿粉碎轴轴向排列的若干组弯刀，每一组弯刀都包括若干个沿粉碎轴外圆周排列的弯刀，粉碎轴上的皮带轮与第一电机动力输出轴上的皮带轮通过皮带连接。如果不需要给秸秆粉碎时，将与第一电机动力输出轴上皮带轮连接的皮带卸下，如需粉碎再安装上。

如果需要对打包后的秸秆进行搓丝或粉碎时，可在第一锯片轴的后上方设有第三锯片轴21，第三锯片轴通过轴承安装在机壳上，第三锯片轴的右端从机壳中伸出，伸出的第三锯片轴上有皮带轮；第三锯片轴上的皮带轮与第一锯片轴上的皮带轮用皮带连接，位于机壳内的第三锯片轴上安装有若干个环形锯片；如果不需要第三锯片轴工作，将其与第一锯片轴上的皮带轮连接的皮带卸下即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.秸秆搓丝机，包括机壳（1），机壳的前端是进料端，机壳的后端是出料端，其特征是：机壳内的下部设有下筛网（2），下筛网与机壳底板之间的空间为下灰道（3），机壳内的上部有上筛网（4），上筛网与机壳顶板之间的空间为上灰道（5），机壳外部有风机（6），风机的风口与上灰道和下灰道通过管道连接；

机壳前端设有第一锯片轴（7），第一锯片轴通过轴承安装在机壳上，第一锯片轴的右端从机壳中伸出，伸出的第一锯片轴上有皮带轮；位于机壳内的第一锯片轴上安装有若干个环形锯片（8），每个环形锯片的外边缘都设有锯齿；第一锯片轴上方的机壳两侧设有若干个上下排列的螺栓孔（9），活动刀架（10）两端的螺栓安装在机壳的螺栓孔中，实现活动刀架与机壳的连接，活动刀架上设有若干个前定刀（11）；前定刀的刀刃朝下；

第一锯片轴的后部下方有第一刀轴（12），第一刀轴通过轴承安装在机壳上，第一刀轴的左端从机壳中伸出，伸出的第一刀轴上有皮带轮；位于机壳内的第一刀轴上有沿第一刀轴轴向排列的若干组弯刀（13），每一组弯刀都包括若干个沿第一刀轴外圆周排列的弯刀；

第一刀轴后方有第二刀轴（14），第二刀轴通过轴承安装在机壳上，第二刀轴的左端从机壳中伸出，伸出的第二刀轴上有皮带轮；位于机壳内的第二刀轴上有沿第二刀轴轴向排列的若干组弯刀，每一组弯刀都包括若干个沿第二刀轴外圆周排列的弯刀；

第三刀轴（15）位于第一刀轴和第二刀轴之间的上方，即三个刀轴呈三角形布置，第三刀轴通过轴承安装在机壳上，第三刀轴的左端从机壳中伸出，伸出的第三刀轴上有皮带轮；位于机壳内的第三刀轴上有沿第三刀轴轴向排列的若干组弯刀，每一组弯刀都包括若干个沿第三刀轴外圆周排列的弯刀；

第二刀轴的后上方有第二锯片轴（16），第二锯片轴通过轴承安装在机壳上，第二锯片轴的右端从机壳中伸出，伸出的第二锯片轴上有皮带轮；位于机壳内的第二锯片轴上安装有若干个环形锯片；

第二锯片轴的上方设有若干个后定刀（17），所述后定刀的刀刃朝下，后定刀固定在机壳上；

两个锯片轴上的皮带轮通过皮带连接，机壳上固定有第一电机（18）和第二电机（19），其中第一电机动力输出轴上的皮带轮与第二锯片轴上的皮带轮通过皮带连接，第一电机工作带动两个锯片轴转动；三个刀轴上的皮带轮也分别通过皮带连接，第二电机动力输出轴上的皮带轮与第三刀轴上的皮带轮通过皮带连接；第二电机工作带动三个刀轴转动，可对秸秆进行搓丝。

2.按照权利要求1所述的秸秆搓丝机，其特征是：增设粉碎轴（20），粉碎轴位于第二锯片轴的后下方，粉碎轴通过轴承安装在机壳上，粉碎轴的右端从机壳中伸出，伸出的粉碎轴上有皮带轮；位于机壳内的粉碎轴上有沿粉碎轴轴向排列的若干组弯刀，每一组弯刀都包括若干个沿粉碎轴外圆周排列的弯刀，粉碎轴上的皮带轮与第一电机动力输出轴上的皮带轮通过皮带连接。

3.按照权利要求1或2所述的秸秆搓丝机，其特征是：在第一锯片轴的后上方设有第三锯片轴（21），第三锯片轴通过轴承安装在机壳上，第三锯片轴的右端从机壳中伸出，伸出的第三锯片轴上有皮带轮；第三锯片轴上的皮带轮与第一锯片轴上的皮带轮用皮带连接，位于机壳内的第三锯片轴上安装有若干个环形锯片。