CN210782104U - 玉米联合收获机排杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玉米联合收获机排杂装置。该装置的升运器的一端的顶部设置有入口，升运器的另一端的底部设置有出口，升运器的另一端设置有杂质出口；剥皮机设置在升运器下方，剥皮机的输入口和升运器的出口连通；吹风机设置在升运器下方，吹风机的输出口和升运器的出口连通；吹风通道的两端分别为输入口和输出口，吹风通道的输入口和升运器的杂质出口连通，吹风通道的顶部设置有中转口；吸风机设置在吹风通道上，吸风机的输入口和吹风通道的中转口连通，吸风机的另一端和除杂通道连通。本实用新型可减少剥皮机的果穗剥皮的工作量，并减少机具的堵塞率，减少故障，提高收获效率。
Description
技术领域
本实用新型属于农用机械技术领域，尤其涉及一种玉米联合收获机排杂装置。
背景技术
目前，玉米联合收获机主要完成的作业是摘果穗和茎秆处理。我国生产中使用的各种大型玉米联合收获机普遍采用向机具的左或右侧向排出茎杆等杂物的排杂结构。
在实施时，摘穗台摘下的果穗不经过处理由升运器直接输送到剥皮机，在摘果穗作业中产生的断茎和杂叶等杂质混在果穗中间，给下一步的果穗剥皮增加了大量清杂工作，同时，断茎、杂叶等杂质容易堵塞机具，造成故障，影响收获效率。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种玉米收获机排杂装置，以解决摘果穗作业中产生的断茎和杂叶等杂质混在果穗中间造成的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种玉米联合收获机排杂装置，所述装置包括：
升运器，所述升运器的一端的顶部设置有入口，所述升运器的另一端的底部设置有出口，所述升运器的另一端设置有杂质出口；
剥皮机，所述剥皮机设置在所述升运器下方，所述剥皮机的输入口和所述升运器的出口连通；
吹风机，所述吹风机设置在所述升运器下方，所述吹风机的输出口和所述升运器的出口连通；
吹风通道，所述吹风通道的两端分别为输入口和输出口，所述吹风通道的输入口和所述升运器的杂质出口连通，所述吹风通道的顶部设置有中转口；
吸风机以及除杂通道，所述吸风机设置在所述吹风通道上，所述吸风机的输入口和所述吹风通道的中转口连通，所述吸风机的另一端和所述除杂通道连通。
进一步地，所述吹风机设置在所述升运器和所述剥皮机之间。
更进一步地，所述吹风机的输出口上设置有过滤网。
优选地，所述吹风通道的输出口沿玉米联合收获机的宽度方向设置。
进一步地，所述吹风通道的中转口的截面形状成弧形，所述吸风机固定连通在所述吹风通道的中转口上。
优选地，所述除杂通道的输出口沿玉米联合收获机的宽度方向设置。
进一步地，所述吸风机内设置有粉碎结构。
进一步地，所述吸风机包括壳体、转动轴以及旋转叶片，所述转动轴可转动地设置在所述壳体内，所述旋转叶片固定在所述转动轴靠近所述除杂通道的一端上。
更进一步地，所述粉碎结构包括：
夹片，所述夹片相对设置有两个，两个所述夹片的中部固定套装在所述转动轴远离所述除杂通道的一端上；
甩刀，两个所述夹片的端部均固定连接有一个所述甩刀。
优选地，所述粉碎机构间隔设置有多个，相邻的两个所述粉碎机构的夹片垂直布置。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型所提供的一种玉米联合收获机排杂装置，在使用时，果穗通过升运器的入口，进入到升运器直接输送，经升运器的出口落入到剥皮机中进行剥皮处理，果穗中混入的断茎和杂叶等杂质经吹风机吹拂，通过升运器的另一端的杂质出口排至吹风通道中，排入到吹风通道中的杂质大部分经吸风机引入到吸风机中，引入到吸风机的杂质经除杂通道排出，而未引入到吸风机的杂质经吹风通道的输出口排出，这样，即可将混在果穗中间的断茎和杂叶等杂质从吹风通道何除杂通道排出，而不进入到剥皮机中，以减少剥皮机的果穗剥皮的工作量，并减少机具的堵塞率，减少故障，提高收获效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种玉米联合收获机排杂装置的结构示意图；
图2为图1中的吸风机的内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型实施例的一种玉米联合收获机排杂装置的结构示意图，结合图1，该装置主要包括升运器1、剥皮机2、吹风机3、吹风通道4、吸风机5以及除杂通道6。
结合图1，本实用新型实施例的升运器1是将果穗输送至剥皮机的装置，其倾斜设置，其一端的顶部设置有入口，另一端的底部设置有出口，升运器的另一端设置有杂质出口；剥皮机2是将果穗剥皮的装置，其设置在升运器1下方，剥皮机2的输入口和升运器1的出口连通，果穗通过升运器1的入口，进入到升运器1直接输送，经升运器1的出口落入到剥皮机2中进行剥皮处理。
结合图1，本发明实施例的吹风机3设置在升运器1下方，吹风机3的输出口和升运器1的出口连通，在果穗通过升运器1输送至剥皮机2的过程中，通过吹风机3引入的风，可以将果穗中混入的断茎和杂叶等杂质吹拂，使杂质从通过升运器的另一端的杂质出口排出。
结合图1，由于吹风通道4的两端分别为输入口和输出口，吹风通道4的输入口和升运器1的杂质出口连通，这样，就可以使杂质进入到吹风通道4中。
结合图1，由于吹风通道4的顶部设置有中转口，而吸风机5设置在吹风通道4上，吸风机5的输入口和吹风通道4的中转口连通，吸风机5的另一端和除杂通道6连，这样，就可以使排入到吹风通道中的杂质大部分经吸风机5引入到吸风机5中，引入到吸风机5的杂质经除杂通道6排出，而未引入到吸风机5的杂质经吹风通道4的输出口排出。
因此，本实用新型实施例的玉米联合收获机排杂装置，可将混在果穗中间的断茎和杂叶等杂质从吹风通道何除杂通道排出，而不进入到剥皮机中，以减少剥皮机的果穗剥皮的工作量，并减少机具的堵塞率，减少故障，提高收获效率。
结合图1，本实用新型实施例的吹风机3设置在升运器1和剥皮机2之间，其输出口上可以设置有过滤网，以防止果穗进入到吹风机3中，影响吹风机3的正常运行。
结合图1，本实用新型实施例的吹风通道4的输出口以及除杂通道6的输出口均可以沿玉米联合收获机的宽度方向设置，这样，可以使杂质在排出的过程中改变方向，进而减少杂质的排出速度，以防止其排出后对人员造成伤害。
进一步地，结合图1，本实用新型实施例的吹风通道4的中转口的截面形状成弧形，吸风机5固定连通在吹风通道4的中转口上，固定方式可以为焊接等，本实用新型实施例对此不作限制。
进一步地，本发明实施例中的吸风机5内可以设置有粉碎结构，以对杂质进行粉碎，防止体积较大的杂质堵塞吸风机5，影响吸风机5的正常运行。
图2为图1中的吸风机的内部结构示意图，结合图2，本实用新型实施例的吸风机5包括壳体、转动轴5.1以及旋转叶片5.2，转动轴5.1可转动地设置在壳体内，旋转叶片5.2固定在转动轴靠近除杂通道6的一端上，转动轴5.1可以在电机的驱动下转动，进而带动旋转叶片5.2转动，以实现吸风机5的工作。
结合图2，本实用新型实施例的粉碎结构包括夹片7以及甩刀8，其中，夹片7相对设置有两个，两个夹片7的中部固定套装在转动轴5.1远离除杂通道6的一端上，而两个夹片7的端部均固定连接有一个甩刀8，当转动轴5.1在电机的驱动下转动时，甩刀8同步旋转，进而可以将体积较大的杂质粉碎，进而避免体积较大的杂质堵塞吸风机5，影响吸风机5的正常运行。
结合图2，本实用新型实施例的甩刀可以包括两个呈V字形布置的刀片8.1以及导杆8.2，两个刀片8.1相交的一端固定连接在导杆8.2的一端，导杆8.2的另一端可以通过销轴8.3夹设在两个夹片7的端部中。
进一步地，结合图2，本实用新型实施例的粉碎机构可以间隔设置有多个，相邻的两个粉碎机构的夹片7垂直布置，这样，对杂质的粉碎效果更好。
以下所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式下的限制，任何所述技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (10)
1.一种玉米联合收获机排杂装置，其特征在于，所述装置包括：
升运器，所述升运器的一端的顶部设置有入口，所述升运器的另一端的底部设置有出口，所述升运器的另一端设置有杂质出口；
剥皮机，所述剥皮机设置在所述升运器下方，所述剥皮机的输入口和所述升运器的出口连通；
吹风机，所述吹风机设置在所述升运器下方，所述吹风机的输出口和所述升运器的出口连通；
吹风通道，所述吹风通道的两端分别为输入口和输出口，所述吹风通道的输入口和所述升运器的杂质出口连通，所述吹风通道的顶部设置有中转口；
吸风机以及除杂通道，所述吸风机设置在所述吹风通道上，所述吸风机的输入口和所述吹风通道的中转口连通，所述吸风机的另一端和所述除杂通道连通。
2.根据权利要求1所述的玉米联合收获机排杂装置，其特征在于，所述吹风机设置在所述升运器和所述剥皮机之间。
3.根据权利要求2所述的玉米联合收获机排杂装置，其特征在于，吹风机的输出口上设置有过滤网。
4.根据权利要求1所述的玉米联合收获机排杂装置，其特征在于，所述吹风通道的输出口沿玉米联合收获机的宽度方向设置。
5.根据权利要求1所述的玉米联合收获机排杂装置，其特征在于，所述吹风通道的中转口的截面形状成弧形，所述吸风机固定连通在所述吹风通道的中转口上。
6.根据权利要求1所述的玉米联合收获机排杂装置，其特征在于，所述除杂通道的输出口沿玉米联合收获机的宽度方向设置。
7.根据权利要求1-6任一项所述的玉米联合收获机排杂装置，其特征在于，所述吸风机内设置有粉碎结构。
8.根据权利要求7所述的玉米联合收获机排杂装置，其特征在于，所述吸风机包括壳体、转动轴以及旋转叶片，所述转动轴可转动地设置在所述壳体内，所述旋转叶片固定在所述转动轴靠近所述除杂通道的一端上。
9.根据权利要求8所述的玉米联合收获机排杂装置，其特征在于，所述粉碎结构包括：
夹片，所述夹片相对设置有两个，两个所述夹片的中部固定套装在所述转动轴远离所述除杂通道的一端上；
甩刀，两个所述夹片的端部均固定连接有一个所述甩刀。
10.根据权利要求9所述的玉米联合收获机排杂装置，其特征在于，所述粉碎结构间隔设置有多个，相邻的两个所述粉碎结构的夹片垂直布置。
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| CN (1) | CN210782104U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112913467A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-08 | 常州常发重工科技有限公司 | 一种玉米收获机 |
| CN118202867A (zh) * | 2024-05-20 | 2024-06-18 | 山东常美机械制造有限公司 | 一种具有低损脱粒结构的玉米收割机 |
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