CN208402125U - 一种线控耳塞式耳机组装托盘 - Google Patents
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Abstract
一种线控耳塞式耳机组装托盘，所述托盘包括本体，所述本体的上表面上分别设有用于容纳主线缆的第一直槽、用于容纳左分线缆的第二直槽和用于容纳右分线缆的第三直槽；其中，所述第二直槽的内端和所述第三直槽的内端均与第一直槽的内端连通，第一直槽的外端、第二直槽的外端和第三直槽的外端均开口；第一直槽、第二直槽和第三直槽在本体上呈Y形；所述第一直槽上设有用于容纳设置在主线缆上的线控开关的第一通孔；所述第二直槽或所述第三直槽上设有用于容纳设置在分线缆上的线控开关的第二通孔。
Description
技术领域
本实用新型属于包装领域，具体涉及一种线控耳塞式耳机组装托盘。
背景技术
随着科学技术的不断发展，MP3、手机、电脑等电子产品已经走进千家万户，成为了一种大众产品。往往市场上销售这些产品时都会附赠一副耳机作为电子产品的配件，供消费者使用。同时，随着这些电子产品的普及和推广，市场上对耳机的需求也越来越大。
但目前在国内的大部分耳机组装生产线上，在耳机的组装过程中，是以耳机的自然形态在流水线中流通加工，在耳机的流通加工过程中，耳机的线缆容易发缠绕、打结，严重影响耳机组装的生产效率。
在中国制造2025的大前提下，耳机的生产流程也悄然进行转型升级，朝着智能化的方向发展，故迫切需求一个廉价、简便的实用装置来提高耳机的组装生产效率。
发明内容
针对现有耳机组装生产容易缠绕、打结的问题，本实用新型提供一种线控耳塞式耳机组装托盘。
本实用新型采用的技术方案是：
本申请实施例提供一种线控耳塞式耳机组装托盘，所述耳机包括主线缆和分线缆，所述分线缆包括左分线缆和右分线缆；其中，左分线缆的内端和右分线缆的内端均与主线缆的内端相连，左分线缆的外端连接有左耳塞，右分线缆的外端连接有右耳塞，主线缆的外端连接有插头；主线缆、左分线缆或右分线缆上设有线控开关；
所述托盘包括本体，所述本体的上表面上分别设有用于容纳主线缆的第一直槽、用于容纳左分线缆的第二直槽和用于容纳右分线缆的第三直槽；其中，所述第二直槽的内端和所述第三直槽的内端均与第一直槽的内端连通，第一直槽的外端、第二直槽的外端和第三直槽的外端均开口；
第一直槽、第二直槽和第三直槽在本体上呈Y形；
所述第一直槽上设有用于容纳设置在主线缆上的线控开关的第一通孔；所述第二直槽或所述第三直槽上设有用于容纳设置在分线缆上的线控开关的第二通孔。
进一步的，所述第一直槽、第二直槽和第三直槽的横截面均为矩形。
进一步的，所述第一通孔是矩形孔，第一通孔与第一直槽连通，且第一通孔的宽度大于第一直槽的槽宽，第一通孔的孔深大于第一直槽的槽深。
进一步的，第二线控开关设置在左分线缆上，所述第二通孔设置在第二直槽上，所述第二通孔是矩形孔，第二通孔与第二直槽连通，且第二通孔的宽度大于第二直槽的槽宽，第二通孔的孔深大于第二直槽的槽深。
或者，第二线控开关设置在右分线缆上，所述第二通孔设置在第三直槽上，所述第二通孔是矩形孔，第二通孔的两端与第三直槽连通，且第二通孔的宽度大于第三直槽的槽宽，第二通孔的孔深大于第三直槽的槽深。
进一步的，第一通孔的宽度和长度均大于第二通孔的宽度和长度。
进一步的，所述本体为长方体。
本实用新型的有益效果体现在：
将耳机的主线缆和分线缆分别安置在第一直槽、第二直槽和第三直槽中，根据线性开关的设置位置，将线控开关安置在第一通孔或第二通孔内，从而将耳机固定在本实施例所述的线控耳塞式耳机组装托盘内，各耳机相独立，且每个耳机的主线缆和分线缆在流水线上也不会缠绕、打结。所述托盘将在生产流水线上进行组装作业，当托盘到达线控开关组装位置时，仅需将托盘放在预设的耳机线控开关部件的超声波冲压工位上，无须对耳机线缆进行整理即可直接进行耳机线控开关的组装工序。
附图说明
图1是一个实施例中本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照附图，本实施例提供一种线控耳塞式耳机组装托盘，所述耳机包括主线缆和分线缆，所述分线缆包括左分线缆和右分线缆；其中，左分线缆的内端和右分线缆的内端均与主线缆的内端相连，左分线缆的外端连接有左耳塞，右分线缆的外端连接有右耳塞，主线缆的外端连接有插头；主线缆、左分线缆或右分线缆上设有线控开关；
所述托盘包括本体100，所述本体100的上表面上分别设有用于容纳主线缆的第一直槽110、用于容纳左分线缆的第二直槽121和用于容纳右分线缆的第三直槽122；其中，所述第二直槽121的内端和所述第三直槽122的内端均与第一直槽110的内端连通，第一直槽110的外端、第二直槽121的外端和第三直槽122的外端均开口；
第一直槽110、第二直槽121和第三直槽122在本体100上呈Y形；
所述第一直槽110上设有用于容纳设置在主线缆上的线控开关的第一通孔111；所述第二直槽121或所述第三直槽122上设有用于容纳设置在分线缆上的线控开关的第二通孔123。
进一步的，所述第一直槽110、第二直槽121和第三直槽122的横截面均为矩形。
进一步的，所述第一通孔111是矩形孔，第一通孔111与第一直槽110连通，且第一通孔111的宽度大于第一直槽110的槽宽，第一通孔111的孔深大于第一直槽110的槽深。
进一步的，第二线控开关设置在左分线缆上，所述第二通孔123设置在第二直槽121上，所述第二通孔123是矩形孔，第二通孔123与第二直槽121连通，且第二通孔123的宽度大于第二直槽121的槽宽，第二通孔123的孔深大于第二直槽121的槽深，如图1所示。
或者，第二线控开关设置在右分线缆上，所述第二通孔123设置在第三直槽122上，所述第二通孔123是矩形孔，第二通孔123的两端与第三直槽122连通，且第二通孔123的宽度大于第三直槽122的槽宽，第二通孔123的孔深大于第三直槽122的槽深。
第一通孔111的宽度和长度均大于第二通孔123的宽度和长度。
具体的，在托盘上设置了第一通孔111和第二通孔123，是考虑到目前市场上流行的线控耳塞式耳机的线控开关(即线控开关)的位置设置不同，即有些品牌的耳机的线控开关是设置在分线缆上、有些线控耳塞式耳机的线控开关设置在总线线上的。而线控开关需要在超声波焊接机下进行焊接，故在托盘上设置了第一通孔111和第二通孔123，从而对上述两种不同类型的线控开关，都可进行超声波焊接工序。
本实施例所述的线控耳塞式耳机组装托盘可由塑料注塑而成。既可以组装线控开关(即线控开关)在分线缆上的耳塞式耳机，也可以用来组装线控开关在主线缆上的耳塞式耳机。采用这种可通用的线控耳塞式耳机组装托盘，可以有效的减少在组装的各项工序中需要重新整理线缆所花费的时间，达到调节生产线平衡、提高生产效率的作用。
在托盘上固定主线缆和分线缆之后，所述耳机可以随着托盘在流水线上流通，组装工人无需再进行耳机线缆的捋顺操作，大大地提高了生产效率。
进一步的，所述本体100为长方体。
将主线缆和分线缆分别安置在第一直槽110、第二直槽121和第三直槽122中，根据线性开关的设置位置，将线控开关安置在第一通孔111或第二通孔123内，从而将耳机固定在本实施例所述的线控耳塞式耳机组装托盘内。所述托盘将在生产流水线上进行组装作业，当托盘到达线控开关组装位置时，仅需将托盘放在预设的耳机线控开关部件的超声波冲压工位上，无须对耳机线缆进行整理即可直接进行耳机线控开关的组装工序。
当托盘到达耳塞组装工位时，无需进行耳机线缆的整理，也无需对左右顺序进行的整理，即可直接在托盘上进行左、右耳塞的组装工序。
当托盘到达耳塞测试工位时，仅需将托盘上固定好的耳塞放入指定的位置，即可进行耳塞的测试。
当托盘到达线控开关测试工位时，仅需将托盘放在指定位置上，即可向通孔位置进行线控开关的质量测试。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的例举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (7)
1.一种线控耳塞式耳机组装托盘，其特征在于：所述耳机包括主线缆和分线缆，所述分线缆包括左分线缆和右分线缆；其中，左分线缆的内端和右分线缆的内端均与主线缆的内端相连，左分线缆的外端连接有左耳塞，右分线缆的外端连接有右耳塞，主线缆的外端连接有插头；主线缆、左分线缆或右分线缆上设有线控开关；
所述托盘包括本体，所述本体的上表面上分别设有用于容纳主线缆的第一直槽、用于容纳左分线缆的第二直槽和用于容纳右分线缆的第三直槽；其中，所述第二直槽的内端和所述第三直槽的内端均与第一直槽的内端连通，第一直槽的外端、第二直槽的外端和第三直槽的外端均开口；
第一直槽、第二直槽和第三直槽在本体上呈Y形；
所述第一直槽上设有用于容纳设置在主线缆上的线控开关的第一通孔；所述第二直槽或所述第三直槽上设有用于容纳设置在分线缆上的线控开关的第二通孔。
2.如权利要求1所述的一种线控耳塞式耳机组装托盘，其特征在于：所述第一直槽、第二直槽和第三直槽的横截面均为矩形。
3.如权利要求2所述的一种线控耳塞式耳机组装托盘，其特征在于：所述第一通孔是矩形孔，第一通孔与第一直槽连通，且第一通孔的宽度大于第一直槽的槽宽，第一通孔的孔深大于第一直槽的槽深。
4.如权利要求1所述的一种线控耳塞式耳机组装托盘，其特征在于：第二线控开关设置在左分线缆上，所述第二通孔设置在第二直槽上，所述第二通孔是矩形孔，第二通孔与第二直槽连通，且第二通孔的宽度大于第二直槽的槽宽，第二通孔的孔深大于第二直槽的槽深。
5.如权利要求1所述的一种线控耳塞式耳机组装托盘，其特征在于：第二线控开关设置在右分线缆上，所述第二通孔设置在第三直槽上，所述第二通孔是矩形孔，第二通孔的两端与第三直槽连通，且第二通孔的宽度大于第三直槽的槽宽，第二通孔的孔深大于第三直槽的槽深。
6.如权利要求1所述的一种线控耳塞式耳机组装托盘，其特征在于：第一通孔的宽度和长度均大于第二通孔的宽度和长度。
7.如权利要求1所述的一种线控耳塞式耳机组装托盘，其特征在于：所述本体为长方体。
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| CN109848911A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-06-07 | Oppo广东移动通信有限公司 | 一种用于电子设备生产过程中的装配治具以及装配方法 |
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