CN208401148U - 一种具有屏蔽功能的防水连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有屏蔽功能的防水连接器，包括安装于安装面板上的底座和盖设于所述底座上的上盖，所述底座具有一下壳体，所述下壳体安装面的卡槽内对应卡接有一防水圈，所述下壳体底部设有多个与所述卡槽连通用于容纳屏蔽脚的第一通孔，多个所述第一通孔位于所述安装面板的安装孔外侧，所述防水圈上至少设有一个与多个所述第一通孔对应连通的第二通孔，当所述底座内进水时，水从下壳体内自第一通孔进入第二通孔，所述防水圈阻止第二通孔内的水进入所述安装孔内。本实用新型通过多个屏蔽脚穿过下壳体并与安装面板弹性接触，增强屏蔽效果，下壳体底部安装带通孔的防水圈，不仅可使整个连接器防水，还能在移除上盖的情况下实现底座单独防水。

Description

一种具有屏蔽功能的防水连接器

技术领域

本实用新型属于连接器技术领域，尤其涉及一种具有屏蔽功能的防水连接器。

背景技术

传统的连接器，无防水功能，随着手机、新能源汽车等行业的发展，各种设施需要在恶劣的环境下正常工作，为了满足市场需求，连接器也必须具备防水和防尘功能。

为了解决这一问题，发明人设计了一种连接器，如中国专利一种带电磁屏蔽功能的分体式金属接线盒(申请号为201710806540.2)，包括底座、盖板，底座侧面设有电缆锁定装置，电缆线穿过电缆锁定装置与底座内金属接线端子连接导通。金属下壳、金属上壳及电缆锁定装置可设置密封圈，以实现防水功能；产品装配后，金属下壳、金属上壳、电缆锁定装置及电缆的屏蔽层之间可全方位导通，构成全封闭结构,实现良好电磁屏蔽功能，整个连接器可实现整体防水，满足连接器正常工作状况下防水性和防尘性，但是，由于金属下壳与绝缘下壳之间通过组装的形式连接，两者之间未增加防水措施，存在一定间隙，当打开上盖时，若底座内进水，底座内的水会沿着金属下壳与绝缘下壳之间的间隙流入箱体内，损坏箱体内零部件，同时，整个连接器依靠金属下壳与安装面板接触导电，屏蔽效果较差。

因此，发明人有必要设计一种新的防水连接器，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供具有屏蔽功能的防水连接器，不仅具有较好的屏蔽功能，整体防水，移除上盖后，底座还能单独防水。

为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种具有屏蔽功能的防水连接器，包括安装于安装面板上的底座和盖设于所述底座上的上盖，所述底座具有一下壳体，所述下壳体安装面的卡槽内对应卡接有一防水圈，所述下壳体底部设有多个与所述卡槽连通用于容纳屏蔽脚的第一通孔，多个所述第一通孔位于所述安装面板的安装孔外侧，所述防水圈上至少设有一个与多个所述第一通孔对应连通的第二通孔，当所述底座内进水时，水从下壳体内自第一通孔进入第二通孔，所述防水圈阻止第二通孔内的水进入所述安装孔内。

进一步，所述防水圈具有一环形的基部，所述基部内侧壁至少向内延伸有一个突出部，一个或多个所述第二通孔位于同一所述突出部上，以便底座安装于安装面板上时，突出部上下两面分别抵接底座和安装面板，进而阻止第二通孔内的水进入安装孔，防止连接器内部的水进入箱体。

进一步，所述下壳体内安装有一下屏蔽罩，所述下屏蔽罩下表面向下延伸有多个固持部，多个所述固持部对应穿过所述第一通孔，以便固定固持部。

进一步，每个所述固持部末端折弯延伸有一第一接触弹片，所述第一接触弹片显露于所述下壳体安装面，以便底座安装于安装面板上时，第一接触弹片与安装面板弹性接触，使连接器的屏蔽结构与安装面板之间形成导电通路。

进一步，所述下屏蔽罩内安装有一下主体，所述下主体向下延伸有多个凸台，多个所述凸台对应穿过所述第一通孔和第二通孔，多个所述凸台侧面对应抵接所述固持部，多个所述凸台低于所述下壳体安装面，防止凸台与安装面板干涉。

进一步，所述下屏蔽罩侧壁通过多组反向延伸的第一弹臂组与所述下壳体和下主体连接。

进一步，所述上盖具有一上壳体和安装于所述上壳体内的上主体。

进一步，所述上壳体与上主体之间设有一上屏蔽罩，所述上屏蔽罩通过多组反向延伸的第二弹臂组与所述上壳体和上主体连接。

进一步，所述上屏蔽罩两侧壁底面向上折弯延伸有多个弹性挂钩，多个所述弹性挂钩对应挂接于所述上壳体两侧壁向下延伸的导向台上，以便上盖盖设于底座上时，上屏蔽罩通过多个弹性挂钩与下屏蔽罩的内侧弹性接触，增加连接器屏蔽效果。

与现有技术相比，本实用新型有如下技术效果：

本实用新型所提供的一种具有屏蔽功能的防水连接器，下屏蔽罩上的多个弹片穿过下壳体并显露于下壳体安装面，使屏蔽结构与安装面板弹性接触导电，屏蔽效果较好，下壳体底部安装带通孔的防水圈，不仅可使整个连接器防水，还能在移除上盖的情况下，底座单独防水。

附图说明

图1是本实用新型防水连接器的立体局部分解图；

图2是本实用新型防水连接器中的底座立体分解图；

图3是本实用新型防水连接器中的底座另一视角立体分解图；

图4是本实用新型防水连接器中的上盖立体分解图；

图5是本实用新型防水连接器中上盖、底座和安装面板立体图；

图6是本实用新型防水连接器安装于安装面板上的俯视图；

图7是图6中A-A方向剖视图；

图8是图6中B-B方向剖视图。

图示说明：100、防水连接器，200、安装面板，201、安装孔，1、底座，11、下壳体，111、卡槽，112、第一通孔，113、第一凹槽，12、下主体，121、凸台，122、掏料孔，123、导向槽，124、第二凹槽，125、让位槽，13、下屏蔽罩，131、第一接触弹片，132、固持部，133、第一弹臂组，1331、第一内弹臂，1332、第一外弹臂，134、第二接触弹片，14、防水圈，141、基部，142、突出部，1421、第二通孔，15、导电端子，16、锁紧件，161、格兰头，162、支撑片，163、线防水圈，17、衬套，18、屏蔽环，181、第三接触弹片，19、接线端子，2、上盖，21、上壳体，211、第三凹槽，212、导向台，213、加强筋，22、上主体，221、第四凹槽，23、上屏蔽罩，231、弹性挂钩，232、第二弹臂组，2321、第二外弹臂，2322、第二内弹臂，24、上防水圈。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

参照图1和图2，一种具有屏蔽功能的防水连接器100，包括安装于安装面板200上的底座1和盖设于底座1上的上盖2，上盖2和底座1盖合面呈倾斜状，上盖2具有一上壳体21和安装于上壳体21内的上主体22，上壳体21与上主体22之间设有一上屏蔽罩23，上壳体21的盖合面上还安装有一上防水圈24，防止水自外界从盖合面进入连接器内部，底座1具有一下壳体11，该下壳体11的安装面设有一卡槽111，该卡槽111内对应卡接有一防水圈14，下壳体11底部设有多个与卡槽111连通的第一通孔112，该第一通孔112用于容纳屏蔽脚，以便防水连接器100的屏蔽结构与安装面板200弹性接触，多个第一通孔112位于安装面板200的安装孔201外侧，防水圈14上至少设有一个与多个第一通孔112对应连通的第二通孔1421，当底座1内进水时，水从下壳体11内自第一通孔112进入第二通孔1421，防水圈14阻止第二通孔1421内的水进入安装孔201内，下壳体11内安装有一下屏蔽罩13，该下屏蔽罩13内安装有一下主体12。

参照图4，上壳体21由塑胶材料注塑成型而成，上壳体21下表面呈倾斜状，其盖合面左右两内侧壁向下延伸有两个起导向定位作用的导向台212，每个导向台212外侧面均间隔设有多个加强筋213，该加强筋213不仅具有增强导向台212强度的效果，还起导向定位作用，防止上壳体21与下壳体11配合的过程中上壳体21左右晃动，上壳体21侧壁内侧沿侧面开设有多个第三凹槽211，用于与上屏蔽罩23连接，上壳体21盖合面的凹槽内卡接有一上防水圈24，该上防水圈24位于导向台212外侧，防止外界的水从上壳体21与下壳体11的盖合面进入连接器内部。

所述上屏蔽罩23形状与上壳体21内部形状对应，该上屏蔽罩23通过多组反向延伸的第二弹臂组232与上壳体21和上主体22连接，每组第二弹臂组232具有一第二外弹臂2321和一第二内弹臂2322，第二外弹臂2321由上屏蔽罩23侧壁外侧面斜向下延伸形成，多个第二外弹臂2321伸入上壳体21内侧对应的第三凹槽211内，以便上屏蔽罩23固定安装于上壳体21内，防止上屏蔽罩23与上壳体21分离，第二内弹臂2322由上屏蔽罩23侧壁内侧面斜向上延伸形成，该第二内弹臂2322可位于第二外弹臂2321下方，也可位于第二外弹臂2321上方，本实施例优选第二内弹臂2322位于第二外弹臂2321下方，上屏蔽罩23两侧壁底面向上折弯延伸有多个弹性挂钩231，多个弹性挂钩231挂接于对应导向台212上，且每个弹性挂钩231位于对应相邻两个加强筋213之间，导向台212为弹性挂钩231提供旋转支点，避免弹性挂钩231力臂过长导致接触力偏小。

所述上主体22形状与上屏蔽罩23内部形状对应，上主体22由塑胶材料注塑成型而成，其外侧设有多个第四凹槽221，多个第二内弹臂2322伸入上主体22外侧对应的第四凹槽221内，防止上屏蔽罩23与上主体22分离，多个第四凹槽221与上主体22的下表面连通，便于上主体22注塑成型。

参照图1、图2、图3、图7和图8，下壳体11上表面呈与上壳体21对应的倾斜状，该下壳体11优选与一L形的导电端子15以塑胶材料注塑成型而成，该下壳体11左右两内侧面设有多个第一凹槽113，下壳体11底部设有四个底座固定孔，四个底座固定孔位于防水圈14内侧。

所述防水圈14具有一环形的基部141，该基部141套设于下壳体11的四个底座固定孔外，用于阻止外界的水从下壳体11与安装面板200之间的缝隙进入安装孔201，防止箱体进水，该基部141内侧壁至少向内延伸有一个突出部142，一个或多个第二通孔1421位于同一突出部142上，当一个突出部142上开设有一个第二通孔1421时，该第二通孔1421与同一侧的多个第一通孔112连通，当一个突出部142上开设有多个第二通孔1421时，多个第二通孔1421与多个第一通孔112一一对应连通或其中一个第二通孔1421与多个相邻的第一通孔112连通，为了便于成型，本实施例优选一个突出部142上开设有一个第二通孔1421，该第二通孔1421与同一侧的多个第一通孔112连通，当下壳体11进水时，水自多个第一通孔112进入第二通孔1421，突出部142阻止第二通孔1421内的水进入安装孔201，进一步防止箱体进水。

所述下屏蔽罩13形状与下壳体11内部形状对应且底部部分镂空，该下屏蔽罩13侧壁通过多组反向延伸的第一弹臂组133与下壳体11和下主体12连接，每组第一弹臂组133具有一第一外弹臂1332和一第一内弹臂1331，第一外弹臂1332由下屏蔽罩13侧壁外侧面斜向上延伸形成，多个第一外弹臂1332伸入下壳体11内侧对应的第一凹槽113内，以便下屏蔽罩13固定安装于下壳体11内，防止下屏蔽罩13与下壳体11分离，第一内弹臂1331由下屏蔽罩13侧壁内侧面斜向下延伸形成，以便与下主体12组装，第一内弹臂1331可位于第一外弹臂1332下方，也可位于第一外弹臂1332上方，本实用新型优选第一内弹臂1331位于第一外弹臂1332下方，下屏蔽罩13下表面向下延伸形成多个固持部132，多个固持部132对应穿过多个第一通孔112，每个固持部132末端折弯延伸有一第一接触弹片131，该第一接触弹片131位于对应的第二通孔1421内，所有第一接触弹片131显露于下壳体11安装面，以便底座1安装于安装面板200上时，多个第一接触弹片131直接与安装面板200弹性接触导电，每个固持部132与对应的第一接触弹片131组成一屏蔽脚，下屏蔽罩13后端内侧向前延伸有多个第二接触弹片134，多个第二接触弹片134分布于下屏蔽罩13的穿线口周围。

所述下主体12形状与下屏蔽罩13内部形状对应且底部部分镂空，该下主体12由塑胶材料注塑成型，其左右两侧壁上开设有两个导向槽123，该导向槽123与上壳体21上的导向台212对应配合，为上盖2与底座1的盖合起导向限位作用，下主体12侧壁外侧面设有多个与第一内弹臂1331对应的第二凹槽124，多个第一内弹臂1331对应伸入多个第二凹槽124内，以便下主体12固定安装于下屏蔽罩13内，该下主体12底部下表面向下延伸有多个凸台121，多个凸台121对应穿过下屏蔽罩13和下壳体11上的第一通孔112，并从侧面对应抵接下屏蔽罩13向下延伸的固持部132，凸台121为第一接触弹片131提供旋转支点，避免第一接触弹片131力臂过长导致接触力偏小，所有凸台121低于下壳体11安装面并部分位于第二通孔1421内部，为第一接触弹片131与安装面板200接触变形让位，由于下主体12前端内侧面设有两个限位导向台，为了防止塑胶壁厚不均匀，下主体12前端外侧设有两个与两个限位导向台对应的掏料孔122，两个掏料孔122位于下主体12前端的两个凸台121之间，下主体12后端底部设有一让位槽125，当下主体12装入下屏蔽罩13内时，让位槽125让位于多个第二接触弹片134，防止下主体12与下屏蔽罩13产生干涉，碰坏第二接触弹片134。

参照图2、图3和图7，下壳体11后端用于固定线缆，该下壳体11后端内部安装有一衬套17和套设于衬套17外围的屏蔽环18，下屏蔽罩13后端的多个第二接触弹片134与该屏蔽环18前端弹性接触，该屏蔽环18后端设有多个内凹的第三接触弹片181，以便与套设于线缆屏蔽层上导电铜圈弹性接触，下壳体11后端与锁紧件16通过螺纹连接，该锁紧件16具有一格兰头161，该格兰头161内自后向前依次安装有一支撑片162和一线防水圈163，衬套17后端的台阶一端抵接下壳体11后表面，另一端抵接线防水圈163，一铆有线缆的接线端子19从后端依次穿过锁紧件16、衬套17和下壳体11后端，最终与下壳体11内的导线端子15锁紧固定。

参照图1至图8，防水连接器100安装于安装面板200上，下屏蔽罩13下端的多个第一接触弹片131与安装面板200弹性接触，上屏蔽罩23上端的多个弹性挂钩231与下屏蔽罩13内侧面弹性接触，下屏蔽罩13末端的第二接触弹片134与屏蔽环18表面弹性接触，下屏蔽罩13、上屏蔽罩23和屏蔽环18形成一屏蔽网，将防水连接器100空腔内的导电端子15和接线端子19包围，屏蔽端子传输电流过程中产生的电磁干扰，同时，屏蔽环18通过导电铜圈与线缆的屏蔽层连接，安装面板200、下屏蔽罩13、屏蔽环18与线缆屏蔽层形成一导电通路，有效将安装面板200上的电流通过导电通路转移至接地的线缆屏蔽层，提高安全性能。

当上盖2与底座1盖合并安装于安装面板200上时，导电端子15位于箱体内，上防水圈24上下两面分别抵接上盖2与底座1上的盖合面，阻止外界的水从盖合面进入防水连接器100内部，防水圈14对应的基部141上下两面分别抵接底座1的卡槽111上表面和安装面板200，阻止外界的水从安装面进入防水连接器100内部，锁紧件16与下壳体11后端锁紧时，下壳体11后端面抵接线防水圈163前端面，线防水圈163后端面抵接格兰头161内的支撑片162，阻止外界的水从线缆处进入防水连接器100内部，此时，整个连接器整体防水，外界的水无法通过防水连接器100进入箱体内部。当连接器需要维修时，移除上盖2，此时，若底座1进水，底座1内的水穿过下主体12和下屏蔽罩13自第一通孔112进入第二通孔1421，防水圈14上的突出部142上下两面分别抵接底座1的卡槽111上表面和安装面板200，阻止底座1的水从安装面进入箱体内部，达到底座1单独防水的目的。

本实用新型的有益技术效果在于，上下屏蔽罩与屏蔽环形成一屏蔽网，有效屏蔽端子传输电流产生的电磁干扰，显著提高屏蔽性能，安全可靠，连接器通过接触弹片与安装面板弹性接触，上下屏蔽罩通过弹性挂钩接触，下屏蔽罩与屏蔽环接触，屏蔽环通过弹片与线缆屏蔽层上的导电铜圈接触，实现屏蔽电路的有效、稳定连通，可避免外界电磁场对自身高压电流的干扰，亦可避免自身的高压电流向外辐射，影响其他回路的电流传输，上防水圈、底座的防水圈基部和线防水圈共同作用，使整个连接器整体防水，防止外界的水进入连接器内，底座的防水圈突出部使底座单独防水，防止连接器内部的水进入箱体，本实用新型将屏蔽与防水结合，整个连接器不仅屏蔽效果好，整体防水，单独的底座也具有防水功能，有效防止连接器内外的水进入箱体。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种具有屏蔽功能的防水连接器，包括安装于安装面板(200)上的底座(1)和盖设于所述底座(1)上的上盖(2)，所述底座(1)具有一下壳体(11)，其特征在于，所述下壳体(11)安装面的卡槽(111)内对应卡接有一防水圈(14)，所述下壳体(11)底部设有多个与所述卡槽(111)连通用于容纳屏蔽脚的第一通孔(112)，多个所述第一通孔(112)位于所述安装面板(200)的安装孔(201)外侧，所述防水圈(14)上至少设有一个与多个所述第一通孔(112)对应连通的第二通孔(1421)，当所述底座(1)内进水时，水从下壳体(11)内自第一通孔(112)进入第二通孔(1421)，所述防水圈(14)阻止第二通孔(1421)内的水进入所述安装孔(201)内。

2.如权利要求1所述的具有屏蔽功能的防水连接器，其特征在于，所述防水圈(14)具有一环形的基部(141)，所述基部(141)内侧壁至少向内延伸有一个突出部(142)，一个或多个所述第二通孔(1421)位于同一所述突出部(142)上。

3.如权利要求1所述的具有屏蔽功能的防水连接器，其特征在于，所述下壳体(11)内安装有一下屏蔽罩(13)，所述下屏蔽罩(13)下表面向下延伸有多个固持部(132)，多个所述固持部(132)对应穿过所述第一通孔(112)。

4.如权利要求3所述的具有屏蔽功能的防水连接器，其特征在于，每个所述固持部(132)末端折弯延伸有一第一接触弹片(131)，所述第一接触弹片(131)显露于所述下壳体(11)安装面。

5.如权利要求3所述的具有屏蔽功能的防水连接器，其特征在于，所述下屏蔽罩(13)内安装有一下主体(12)，所述下主体(12)向下延伸有多个凸台(121)，多个所述凸台(121)对应穿过所述第一通孔(112)和第二通孔(1421)，多个所述凸台(121)侧面对应抵接所述固持部(132)，多个所述凸台(121)低于所述下壳体(11)安装面。

6.如权利要求5所述的具有屏蔽功能的防水连接器，其特征在于，所述下屏蔽罩(13)侧壁通过多组反向延伸的第一弹臂组(133)与所述下壳体(11)和下主体(12)连接。

7.如权利要求1所述的具有屏蔽功能的防水连接器，其特征在于，所述上盖(2)具有一上壳体(21)和安装于所述上壳体(21)内的上主体(22)。

8.如权利要求7所述的具有屏蔽功能的防水连接器，其特征在于，所述上壳体(21)与上主体(22)之间设有一上屏蔽罩(23)，所述上屏蔽罩(23)通过多组反向延伸的第二弹臂组(232)与所述上壳体(21)和上主体(22)连接。

9.如权利要求8所述的具有屏蔽功能的防水连接器，其特征在于，所述上屏蔽罩(23)两侧壁底面向上折弯延伸有多个弹性挂钩(231)，多个所述弹性挂钩(231)对应挂接于所述上壳体(21)两侧壁向下延伸的导向台(212)上。