CN2084000U

CN2084000U - 自绷网式丝印网框

Info

Publication number: CN2084000U
Application number: CN 90222291
Authority: CN
Inventors: 李江; 由守东; 潘熙金
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-10-19
Filing date: 1990-10-19
Publication date: 1991-09-04

Abstract

本实用新型涉及一种丝网印刷领域中的自绷网式丝印网框。它有四条可转动的圆柱形的框边和连接部件组成，框边侧面开有燕尾槽，可通过压条固定丝网；连接部件带有倒闸轴式锁定机构，使每条框边只能做单向转动，并能使框边固定在任意位置上，通过扳手转动轴头，即可改变装在框边上的丝网的张力。该网框绷网速度快，尺寸更改容易，丝网张力均匀，调整方便。

Description

本实用新型涉及一种丝网印刷领域的自绷网式丝印网框。

现有丝印网框通常由铝质或木质材料制成，丝网与网框的连接是通过绷网机将丝网绷紧至一定张力后，再用胶粘剂将丝网固定在网框上，以形成一块可以制版的丝网。这种网框绷网工艺复杂，时间长，效率低，需较昂贵的辅助设备（绷网机），成本高。用这种方法制得的网版图形因张力、环境、温度、湿度等的变化而产生的微小形变根本无法克服。

为解决这些问题，中国专利CN2050002U提出了一种自拉式丝网框，虽然部分克服了上述不足，但该专利难于使丝网版面张力均匀，绷网工艺烦琐，效率也不够高。

本实用新型的目的是要提供一种无须辅助设备而绷网速度快，网版张力均匀、调整方便的自绷网式丝印网框，它能有效地克服现有技术之不足。

本实用新型的目的是这样实现的：自绷网式丝印网框的四条边由圆柱形（或管状）材料与连接部件组成；每条边的侧面开有一条燕尾槽，以便通过压条将丝网固定在网框上；连接部件由四个框角和八个轴头所组成，每个框角由两块相互垂直的板材构成，每块板的中心都开有一个孔洞作为轴瓦。八个轴头又分为不同的两组（A组和B组），每组四个，其结构一样。A组每个轴头都由镶轴、六棱轴、倒闸轴和带有正向螺纹的轴尾所组成。B组的每个轴头与A组的类似，只是轴尾的螺纹为反向螺纹。倒闸轴内可设数个滚柱，使轴在轴瓦内只能作单向转动，而反向即使轴锁定不动。

本实用新型的优点是：组成网框的四条边可以通过轴心向外转动并将丝网绷紧；丝网的固定是通过每条边上的燕尾槽，用压条压紧来实现。并且由于连接部件的框角由两块相互垂直的板材焊接而成（或铸成），从而保证了网框的四边严格保持在同一平面内。

本实用新型的自绷网式丝印网框使用方便，绷网速度快。需绷网时，只要将丝网平铺在桌面，压上网框，并将丝网的各边用压条分别压入框边的燕尾槽内，用扳手扳动轴头上的六棱轴，使各条框边向外转动，调节至预期张力，拧紧两头的正反螺母，绷网即告完成。这一过程，无需特殊技能，在数分钟内即可完成。由于网框的各边的转动都在同一根轴上，因此，各部分受力均匀。当用这种网框制成的网版由于环境等的改变导致图形产生微小变化时，只要调整一下张力即可轻而易举地校正过来。另外，本实用新行的网框自由度大，只要改变框边的尺寸，网框的大小便可随意改变。

实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是根据本实用新型提出的自绷网式丝印网框的整体示意图；

图2是根据本实用新型提出的自绷网式丝印网框的连接部件结构图；

图3是根据本实用新型提出的自绷网式丝印网框的倒闸机构原理图；

图4是根据本实用新型提出的自绷网式丝印网框的丝网压紧原理图。

下面结合附图1～4详细说明依据本实用新型提出的自绷网式丝印网框的细节及工作情况。

图1所示为本实用新型的自绷网式丝印网框（1），丝网（2）通过后述方法置于网框（1）的一面。

网框（1）的主要结构元件为四条圆柱形的框边（3、4、5、6）和四个连接部件（8、9、10、11）所组成。框边（3）和（4）相互平行，并与框边（5）和（6）相互垂直。每条框边的两头别与轴头（A）和轴头（B）相连接，轴头的倒闸轴（7）镶在各自的轴瓦上。每条框边都可沿轴心向外任意转动。

框边（3、4、5、6）由质轻、耐腐蚀的铝合金、经防腐处理的金属或环氧、酚醛层压棒等材料制成。连接部件（8、9、10、11）由硬质材料（如铝合金、碳钢或者工程塑料等）制成。

所有的连接部件（8、9、10、11）结构相同，故下面仅详述，连接部件（8）的结构。连接部件（8）由一个框角和两个轴头（A和B）所组成。框角由两块相互垂直的板材焊接而成（或铸成），每块板的正中开有一个大小相同的孔洞（12）作为轴瓦。轴头（A）和轴头（B）由镶轴（13）、六棱轴（14）、倒闸轴（7）和轴尾（15）或（16）组成；轴尾（15）和轴尾（16）分别车有正向螺纹和反向螺纹，并各配相应的螺母（17）和（18）。轴头上的各个部分有各自的功能，镶轴（13）可将轴头镶入圆柱形框边的两头，并用销钉（19）固定住；六棱轴（14）可用扳手将框边向外扳动；倒闸轴（7）上可有数个滚柱（20）并镶入轴瓦内，其作用是使每条框边只能向外转动，停止扳动，框边即被锁定在原来的位置；轴尾的功能是，当丝网绷紧至合适的张力后，拧紧两头轴尾的正反螺母，将每条框边紧紧固定，实际上是一种保险机构，确保已经绷紧的丝网张力衡定。

框边（3、4、5、6）结构相同，其中框边（3）、（4）与框边（5、6）的长度可以不等。下面详述框边（3）的结构。在圆柱形的框边（3）的侧面开有一条纵向的燕尾槽（21），压条（22）的宽度比燕尾槽（21）的底部略窄，以便将丝网（2）压在燕尾槽（21）内，其长度与燕尾槽（21）相等。压条（22）最好是由具有一定硬度的弹性材料（如塑料、橡胶等）制成，其它材料（如金属）亦可应用。丝网（2）的张力越大，丝网（2）在框边（3）的燕尾槽（21）内被压条（22）卡得越牢固，因此，不存在丝网的脱落问题。

Claims

1、一种自绷网式丝印网框(1)，其特征在于它由四条可转动的圆柱形框边(3、4、5、6)和连接部件(8、9、10、11)组成；所说的圆柱形框边(3、4、5、6)的侧面开有燕尾槽(21)，通过压条(22)将丝网卡在槽内；所说的连接部件(8、9、10、11)带有倒闸轴(7)式锁定机构，使框边(3、4、5、6)只能做单向转动，并能使框边固定在任意位置上。

2、根据权利要求1所述的自绷网式丝印网框，其特征在于连接部件（8、9、10、11）由一个框角和两个轴头（A和B）组成；所说的框角由两块相互垂直的板材焊接（或铸造）而成，每块板的正中开有一个大小相同的孔洞（12）作为轴瓦；所说的轴头（A和B）由镶轴（13）、六棱轴（14）、倒闸轴（7）和轴尾（15、16）组成。

3、根据权利要求2所述的自绷网式丝印网框，其特征在于所说的轴尾（15、16）车有正向螺纹和反向螺纹，并配有相应的螺母（17、18），所说的镶轴（13）用销钉（19）固定；所说的倒闸轴（7）有数个滚柱（20）并镶入轴瓦孔洞（12）内。

4、根据权利要求1所述的自绷网式丝印网框，其特征在于框边（3、4、5、6）由铝合金、金属或环氧、酚醛层压棒或管制成。

5、根据权利要求1所述的自绷网式丝印网框，其特征在于压条（22）由具有一定硬度和弹性的合成材料或金属制成。

6、根据权利要求1所述的自绷网式丝印网框，其特征在于连接部件（8、9、10、11）由铝合金、碳钢或铸铁制成。