CN208399290U - 玻璃板强度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种能够完全反映玻璃板的整体质量的强度测试装置。玻璃板强度测试装置，在基座上设置有与基座垂直的支撑杆，在所述基座上放置有测试基座，在所述支撑杆上设置有电磁球座支架，所述电磁球座支架一端设置有电磁球座，所述电磁球座可通电并吸住测试钢球，测试定位图纸放置在所述测试基座上表面，钢化玻璃板放置在所述测试定位图纸上，模座放置在钢化玻璃板上。本实用新型可多点测试平板玻璃抵抗外力破坏能力，测试数据准确，且简单、实用、价格低并符合行业检测标准，能够完全反映玻璃板的整体质量。

Description

玻璃板强度测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种测试装置，特别是涉及一种玻璃板强度测试装置。

背景技术

对平板玻璃进行落球冲击破坏实验，是评价平板玻璃强度以及抵抗外力破坏的一种简单、直接、有效的检测手段，但现有测试装置采用单点打击测试，不能完全反映玻璃板的整体质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够完全反映玻璃板的整体质量的强度测试装置。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：玻璃板强度测试装置，在基座上设置有与基座垂直的支撑杆，在所述基座上放置有测试基座，在所述支撑杆上设置有电磁球座支架，所述电磁球座支架一端设置有电磁球座，所述电磁球座可通电并吸住测试钢球，测试定位图纸放置在所述测试基座上表面，钢化玻璃板放置在所述测试定位图纸上，模座放置在钢化玻璃板上。

进一步的，在所述测试定位图纸上标注有根据测试要求绘制的击打点。

进一步的，所述电磁球座支架另一端通过紧固手柄设置在支撑杆上。

进一步的，在所述基座下面设置有多个调整支脚，并通过防松螺母锁紧。

进一步的，所述电磁球座设置在测试基座上方。

进一步的，所述模座的4个侧边的上表面的中线构成第一定位刻线、第二定位刻线、第三定位刻线和第四定位刻线。

进一步的，所述测试定位图纸上标注有定位矩形。

进一步的，所述模座的上表面设置有凹坑，工作时测试玻璃板放置在这个凹坑内。

本实用新型的有益效果是：可多点测试平板玻璃抵抗外力破坏能力，测试数据准确，且简单、实用、价格低并符合行业检测标准，能够完全反映玻璃板的整体质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型工作时测试基座的示意图。

图3是图2的A-A剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的测试装置包括基座1，在基座1上设置有与基座1垂直的支撑杆2，在基座1下面设置有多个调整支脚11，并通过防松螺母12锁紧；在基座1上放置有测试基座3，工作时测试玻璃板34放置在测试基座3上；在支撑杆2上设置有电磁球座支架4，电磁球座支架4一端设置有电磁球座5，另一端通过紧固手柄22设置在支撑杆2上的合适位置，电磁球座5可通电并吸住测试钢球23，电磁球座5设置在测试基座3上方。

为了便于多点测试玻璃板，本实用新型在测试基座3上表面和测试玻璃板34之间还设置有测试定位图纸35、钢化玻璃板32和模座33，其中，测试定位图纸35放置在测试基座3上表面，在测试定位图纸35上标注有根据测试要求绘制的击打点，图2显示的标注有9个测试点，分别为A1、O1、B1、A、O、B、A2、O2、B2；钢化玻璃板32放置在测试定位图纸35上，其作用是保护测试定位图纸35，因为多点测试过程中为了找点，模座33需要在测试定位图纸35上经常移动，同时钢化玻璃板32由于采用钢化玻璃材料，可承受测试钢球23的冲击力，又由于钢化玻璃透明的特性，将钢化玻璃板32覆盖在测试定位图纸35后，还能够清晰看到测试定位图纸35上的定位点及刻线等，便于模座33的正确定位；模座33放置在钢化玻璃板32上，测试玻璃板34放置在模座33上，模座33的作用是方便测试玻璃板34的准确定位，如图2、3所示。

上述模座33为矩形，其4个侧边的上表面的中线构成第一定位刻线41、第二定位刻线42、第三定位刻线43和第四定位刻线44，如图2所示；上述测试定位图纸35上还标注有定位矩形45，定位矩形45以O点为中心，其长边长度＝模座33的长边长度+线段A1B1的长度，其短边长度＝模座33的短边长度+线段A1A2的长度，且A1B1的延长线分别与定位矩形45相交于D＇、D＂，AB的延长线分别与定位矩形45相交于C＇、C＂，A2B2的延长线分别与定位矩形45相交于E＇、E＂,A1A2的延长线分别与定位矩形45相交于A＇、A＂,O1O2的延长线分别与定位矩形45相交于O＇、O＂,B1B2的延长线分别与定位矩形45相交于B＇、B＂,如图2所示。

上述模座33可采用聚四氟乙烯板材制成；模座33的上表面设置有一个比测试玻璃板34外形略大的凹坑，测试玻璃板34放置在这个凹坑内，其间隙大约为0.15mm，如图3所示。

测试前，首先对基座1进行水平检测调整：将基座1安放在平整坚硬的地面上，在基座1上放置水平尺，调整基座1下面的4个调整支脚11，校正基座1的水平度，保证基座1在任意方向的测量值≤0.1/1000mm，最后锁紧防松螺母12，基座1水平调整完成；然后对测试基座3进行中心点定位：将测试基座3放置在基座1上的适当位置，在电磁球座5上放置一支激光笔，使激光笔发出的光通过电磁球座5上的小孔透过测试基座3上的测试玻璃板34，照射在测试定位图纸35上；调整测试基座3的位置，使激光笔光束点与测试基座3上钢化玻璃板32下面的测试定位图纸35的中心点(也就是测试定位图纸35中的0点)重合，此时测试基座3中心点定位成功(测试基座3的中心点定位只需在整个测试装置安装定位后进行一次，以后对于任何规格的测试玻璃板34的测试都无需再进行测试基座3的中心点定位)；

拧松电磁球座支架4上的紧固手柄22，调整电磁球座5的高度位置处于最低测试高度，最后电磁球座5通电并吸住测试钢球23；

测试开始，关闭电源开关，使电磁球座5断电，测试钢球23下落击打图2中测试玻璃板34的中心点O点；如果测试玻璃板34未破碎，移动模座33，分别击打O1、O2、A1、A、B1、B、B2,测试玻璃板34破碎即停止测试,如果击打这9点后测试玻璃板34仍未破碎，调整电磁球座支架4的高度,每次调整可升高50mm，再次逐个点击打,直到测试玻璃板34破碎为止，同时记录测试玻璃板34被测试钢球23砸碎的最终高度位置，测试完毕。

上述移动模座33分别击打O1、O2、A1、A、B1、B、B2的调整过程为：如果需击打01点，移动模座33使第四定位刻线44与钢化玻璃板32下面的测试定位图纸35上的点0＂(或点A＂、B＂)重合，这时01点就被移动到了原来的O点，正好与测试钢球23的中心重合，释放测试钢球23就可击打测试玻璃板34的O1点；如果需击打A1点，移动模座33使第一定位刻线41与钢化玻璃板32下面的测试定位图纸35上的点C＂(或D＂、E＂)重合,第四定位刻线44与点0＂(或点A＂、B＂)重合，这样A1点就被移动到了原来的O点，正好与测试钢球23的中心重合，释放测试钢球23击打测试玻璃板34的A1点；如果需击打B1点，移动模座33使第三定位刻线43与钢化玻璃板32下面的测试定位图纸35上的点C＇(或D＇、E＇)重合，第四定位刻线44与点0＂(或点A＂、B＂)重合,这样B1就被移动到了原来的O点，正好与测试钢球23的中心重合，释放测试钢球23击打测试玻璃板34的B1点……以此类推,击打A、B、A2、O2、B2点。

Claims (8)

1.玻璃板强度测试装置，其特征在于：在基座(1)上设置有与基座(1)垂直的支撑杆(2)，在所述基座(1)上放置有测试基座(3)，在所述支撑杆(2)上设置有电磁球座支架(4)，所述电磁球座支架(4)一端设置有电磁球座(5)，所述电磁球座(5)可通电并吸住测试钢球(23)，测试定位图纸(35)放置在所述测试基座(3)上表面，钢化玻璃板(32)放置在所述测试定位图纸(35)上，模座(33)放置在钢化玻璃板(32)上。

2.如权利要求1所述的玻璃板强度测试装置，其特征在于：在所述测试定位图纸(35)上标注有根据测试要求绘制的击打点。

3.如权利要求1所述的玻璃板强度测试装置，其特征在于：所述电磁球座支架(4)另一端通过紧固手柄(22)设置在支撑杆(2)上。

4.如权利要求1所述的玻璃板强度测试装置，其特征在于：在所述基座(1)下面设置有多个调整支脚(11)，并通过防松螺母(12)锁紧。

5.如权利要求1所述的玻璃板强度测试装置，其特征在于：所述电磁球座(5)设置在测试基座(3)上方。

6.如权利要求1所述的玻璃板强度测试装置，其特征在于：所述模座(33)的4个侧边的上表面的中线构成第一定位刻线(41)、第二定位刻线(42)、第三定位刻线(43)和第四定位刻线(44)。

7.如权利要求1所述的玻璃板强度测试装置，其特征在于：所述模座(33)的上表面设置有凹坑，工作时测试玻璃板(34)放置在这个凹坑内。

8.如权利要求1所述的玻璃板强度测试装置，其特征在于：所述测试定位图纸(35)上标注有定位矩形(45)。