CN208398756U - 刀具复合检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀具复合检测仪，包括底座、刀具测量用旋转治具、刀具全角度测量装置和回转中心基准。刀具测量用旋转治具包括基座A、横向移动调节装置A、前后移动调节装置A和压轮装置。刀具全角度测量装置包括基座B、基座升降装置、横向移动调节装置B、前后移动调节装置B和照相仪。回转中心基准为伸缩式结构，回转中心基准的底部与基座A螺纹连接，回转中心基准的轴线位于V型支架的中心。本实用新型结构设计简单，制作容易，操作容易，成本低廉，改变了以往测量刀具时必须用专门的刀具测量仪器且价格昂贵。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具检测技术领域，尤其涉及一种刀具复合检测仪。
背景技术
以往测量刀具时必须用专门的刀具测量仪器。先把刀具放进夹头里，锁紧夹头，在用千分表找好跳动，再进行测量。不仅操作繁琐，而且价格贵，最便宜的仪器也要上百万，成本高。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题，提供一种刀具复合检测仪。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：刀具复合检测仪，包括底座、刀具测量用旋转治具、刀具全角度测量装置和回转中心基准。
刀具测量用旋转治具包括基座A、横向移动调节装置A、前后移动调节装置A和压轮装置；底座上旋转安装有基座A，底座与基座A之间设置有角度刻度盘，基座A的一侧设置有刻度标尺，基座A的顶部安装基座制动拨片，基座A的底部安装基座制动板，制动拨片通过固定螺栓A与基座制动板连接，基座A上连接有横向移动调节装置A，横向移动调节装置A上连接有前后移动调节装置A，前后移动调节装置A上安装有刀具装夹台，刀具装夹台的顶部一端安装有V型支架，V型支架内设置有钢珠，刀具装夹台的顶部另一端通过固定螺栓D移动安装有限位装置，限位装置上开设有限位棒孔，限位棒孔内插入限位棒并通过固定螺栓E顶紧，刀具装夹台的两侧通过固定螺栓F安装有左支撑架B、右支撑架B，左支撑架B、右支撑架B的底部内侧均与前后移动调节装置A的侧面相接触，右支撑架B的侧面移动安装有压轮装置。
刀具全角度测量装置包括基座B、基座升降装置、横向移动调节装置B、前后移动调节装置B和照相仪；底座上方安装有基座B，底座与基座B之间设置有基座升降装置，基座A上连接有横向移动调节装置B，横向移动调节装置B上连接有前后移动调节装置B，前后移动调节装置B上安装有固定装置，固定装置上安装有照相仪，固定装置的两侧通过固定螺栓H安装有左支撑架二、右支撑架二，左支撑架二、右支撑架二的底部内侧均与导轨块B的侧面相接触。
回转中心基准为伸缩式结构，回转中心基准的底部与基座A螺纹连接，回转中心基准的轴线位于V型支架的中心。
进一步的，底座上通过基座转子、基座旋转滑轮安装有基座A，基座转子位于基座A的前部，基座旋转滑轮位于基座A的后部两侧。
进一步的，横向移动调节装置A包括横向移动调节旋钮A、弹簧A、左支撑架A和右支撑架A，基座A的两侧通过连接杆A和固定螺栓B连接有左支撑架A、右支撑架A，横向移动调节旋钮A穿过左支撑架A顶在基座A的一侧，弹簧A设置在右支撑架A与基座A之间。
进一步的，前后移动调节装置A包括导轨槽A、导轨块A和固定旋钮A，导轨槽A通过固定螺栓C安装在左支撑架A、右支撑架A之间，导轨槽A上连接有导轨块A，固定旋钮A依次穿过左支撑架A、导轨槽A顶在导轨块A上，导轨块A内安装有滑杆A、调节螺栓A，滑杆A有两根，调节螺栓A位于两根滑杆A之间，滑杆A和调节螺栓A上设置有支撑装置A，支撑装置A上安装有刀具装夹台，左支撑架B、右支撑架B的底部内侧均与导轨块A的侧面相接触。
进一步的，压轮装置包括压轮支撑架和压轮；右支撑架B的侧面移动安装有压轮支撑架，压轮支撑架上安装有限位柱、压轮座调节螺栓，压轮座调节螺栓的底端与压轮支撑架之间设置有弹簧B，压轮座调节螺栓上连接有压轮座，压轮座上开设有限位柱孔，压轮座上安装有压轮，压轮的端部安装有压轮旋钮。
进一步的，底座上方通过限位杆一、限位杆二安装有基座B。
进一步的，基座升降装置包括基座升降控制螺栓和齿轮三,底座与基座B之间设置有齿轮三，基座升降控制螺栓依次穿过底座、齿轮三、基座B并与齿轮三固定连接，与基座B螺纹连接，基座升降控制螺栓通过轴承与底座连接。
进一步的，齿轮三与齿轮二相啮合，齿轮二与齿轮一相啮合，齿轮二、齿轮一均与底座连接。
进一步的，横向移动调节装置B包括横向移动调节旋钮B、弹簧C、左支撑架一和右支撑架一，基座B的两侧通过连接杆B和固定螺栓I连接有左支撑架一、右支撑架一，横向移动调节旋钮B穿过左支撑架一顶在基座B的一侧，弹簧C设置在右支撑架一与基座B之间。
进一步的，前后移动调节装置B包括导轨槽B、导轨块B和固定旋钮B，基座B的两侧连接有左支撑架一、右支撑架一，导轨槽B通过固定螺栓G安装在左支撑架一、右支撑架一之间，导轨槽B上连接有导轨块B，固定旋钮B依次穿过左支撑架一、导轨槽B顶在导轨块B上，导轨块B内安装有滑杆B、调节螺栓B，滑杆B有两根，调节螺栓B位于两根滑杆B之间，滑杆B和调节螺栓B上设置有支撑装置B，支撑装置B上通过固定螺栓J安装有固定装置。
本实用新型结构设计简单，制作容易，操作容易，成本低廉，改变了以往测量刀具时必须用专门的刀具测量仪器且价格昂贵。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图一；
图2是本实用新型结构示意图二；
图3是刀具测量用旋转治具的结构示意图一；
图4是刀具测量用旋转治具的结构示意图二；
图5是刀具测量用旋转治具的结构示意图三；
图6是刀具全角度测量装置的结构示意图一；
图7是刀具全角度测量装置的结构示意图二；
图8是刀具全角度测量装置的结构示意图三；
图9是底座处结构示意图。
其中：1-底座，2-角度刻度盘，3-基座A，4-基座转子，5-基座制动板，6-固定螺栓A，7-基座制动拨片，8-基座旋转滑轮，9-刻度标尺，10-固定螺栓B，11-横向移动调节旋钮A，12-左支撑架A，13-右支撑架A，14-导轨槽A，15-调节螺栓A，16-导轨块A，17-支撑装置A，18-固定螺栓C，19-固定旋钮A，20-滑杆A，21-刀具装夹台，22-V型支架，23-固定螺栓D，24-限位装置，25-限位棒孔，26-固定螺栓E，27-固定螺栓F，28-左支撑架B，29-右支撑架B，30-钢珠，31-压轮支撑架，32-限位柱，33-压轮座，34-压轮座调节螺栓，35-限位柱孔，36-压轮，37-压轮旋钮,38-回转中心基准,39-齿轮二,40-齿轮一,41-限位杆一,42-基座升降控制螺栓,43-齿轮三,44-限位杆二,45-基座B,46-左支撑架一,47-导轨槽B,48-固定螺栓G,49-固定旋钮B,50-固定螺栓H,51-左支撑架二,52-导轨块B,53-固定装置,54-滑杆B,55-调节螺栓B,56-支撑装置B,57-连接杆B,58-固定螺栓I，59-横向移动调节旋钮B,60-固定螺栓J,61-右支撑架二,62-右支撑架一,63-照相仪,64-弹簧C。
具体实施方式
下面结合附图1-9对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
刀具复合检测仪，包括底座1、刀具测量用旋转治具、刀具全角度测量装置和回转中心基准38。
刀具测量用旋转治具包括基座A3、横向移动调节装置A、前后移动调节装置A和压轮装置；底座1上通过基座转子4、基座旋转滑轮8安装有基座A3，基座转子4位于基座A3的前部，基座旋转滑轮8位于基座A3的后部两侧，底座1与基座A3之间设置有角度刻度盘2，基座A3的一侧设置有刻度标尺9，基座A3的顶部安装基座制动拨片7，基座A3的底部安装基座制动板5，制动拨片7通过固定螺栓A6与基座制动板5连接，基座A3上连接有横向移动调节装置A，横向移动调节装置A上连接有前后移动调节装置A，前后移动调节装置A上安装有刀具装夹台21，刀具装夹台21的顶部一端安装有V型支架22，V型支架22内设置有钢珠30，刀具装夹台21的顶部另一端通过固定螺栓D23移动安装有限位装置24，限位装置24上开设有限位棒孔25，限位棒孔25内插入限位棒并通过固定螺栓E26顶紧，刀具装夹台21的两侧通过固定螺栓F27安装有左支撑架B28、右支撑架B29，左支撑架B28、右支撑架B29的底部内侧均与前后移动调节装置A的侧面相接触，右支撑架B29的侧面移动安装有压轮装置。横向移动调节装置A包括横向移动调节旋钮A11、弹簧A、左支撑架A12和右支撑架A13，基座A3的两侧通过连接杆A和固定螺栓B10连接有左支撑架A12、右支撑架A13，横向移动调节旋钮A11穿过左支撑架A12顶在基座A3的一侧，弹簧A设置在右支撑架A13与基座A3之间。前后移动调节装置A包括导轨槽A14、导轨块A16和固定旋钮A19，导轨槽A14通过固定螺栓C18安装在左支撑架A12、右支撑架A13之间，导轨槽A14上连接有导轨块A16，固定旋钮A19依次穿过左支撑架A12、导轨槽A14顶在导轨块A16上，导轨块A16内安装有滑杆A20、调节螺栓A15，滑杆A20有两根，调节螺栓A15位于两根滑杆A20之间，滑杆A20和调节螺栓A15上设置有支撑装置A17，支撑装置A17上安装有刀具装夹台21，左支撑架B28、右支撑架B29的底部内侧均与导轨块A16的侧面相接触。压轮装置包括压轮支撑架31和压轮36；右支撑架B29的侧面移动安装有压轮支撑架31，压轮支撑架31上安装有限位柱32、压轮座调节螺栓34，压轮座调节螺栓34的底端与压轮支撑架31之间设置有弹簧B，压轮座调节螺栓34上连接有压轮座33，压轮座33上开设有限位柱孔35，压轮座33上安装有压轮36，压轮36的端部安装有压轮旋钮37。
刀具全角度测量装置包括基座B45、基座升降装置、横向移动调节装置B、前后移动调节装置B和照相仪63；底座1上方通过限位杆一41、限位杆二44安装有基座B45，底座1与基座B45之间设置有基座升降装置，基座A3上连接有横向移动调节装置B，横向移动调节装置B上连接有前后移动调节装置B，前后移动调节装置B上安装有固定装置53，固定装置53上安装有照相仪63，固定装置53的两侧通过固定螺栓H50安装有左支撑架二51、右支撑架二61，左支撑架二51、右支撑架二61的底部内侧均与导轨块B52的侧面相接触。基座升降装置包括基座升降控制螺栓42和齿轮三43,底座1与基座B45之间设置有齿轮三43，基座升降控制螺栓42依次穿过底座1、齿轮三43、基座B45并与齿轮三43固定连接，与基座B45螺纹连接，基座升降控制螺栓42通过轴承与底座1连接，齿轮三43与齿轮二39相啮合，齿轮二39与齿轮一40相啮合，齿轮二39、齿轮一40均与底座1连接。横向移动调节装置B包括横向移动调节旋钮B59、弹簧C64、左支撑架一46和右支撑架一62，基座B45的两侧通过连接杆B57和固定螺栓I58连接有左支撑架一46、右支撑架一62，横向移动调节旋钮B59穿过左支撑架一46顶在基座B45的一侧，弹簧C64设置在右支撑架一62与基座B45之间。前后移动调节装置B包括导轨槽B47、导轨块B52和固定旋钮B49，基座B45的两侧连接有左支撑架一46、右支撑架一62，导轨槽B47通过固定螺栓G48安装在左支撑架一46、右支撑架一62之间，导轨槽B47上连接有导轨块B52，固定旋钮B49依次穿过左支撑架一46、导轨槽B47顶在导轨块B52上，导轨块B52内安装有滑杆B54、调节螺栓B55，滑杆B54有两根，调节螺栓B55位于两根滑杆B54之间，滑杆B54和调节螺栓B55上设置有支撑装置B56，支撑装置B56上通过固定螺栓J60安装有固定装置53。
回转中心基准38为伸缩式结构，回转中心基准38的底部与基座A3螺纹连接，回转中心基准38的轴线位于V型支架22的中心。
测量刀具的先端或端齿时把刀具柄部放入V型支架22上并用压轮36压紧，通过回转中心基准38来定位刀具的伸出长度，旋转压轮旋钮37来调节刀具的角度；刀具测量用旋转治具通过抬起基座制动拨片7，由基座转子4旋转，把刻度标尺9的基准中心旋转到角度刻度盘2的90°位置，并放下基座制动拨片7；在照相仪63上选择合适的倍数，用横向移动调节旋钮B59和齿轮一40来调节照相仪63镜头的位置，用调节螺栓B55和固定旋钮B49或调节螺栓A15和固定旋钮A19来调节照相仪63的清晰度，旋转压轮旋钮37找到要测量的位置并进行尺寸、角度等数值的测量。
测量侧刃时，通过抬起基座制动拨片7，由基座转子4旋转，把刻度标尺9的基准中心旋转到角度刻度盘2的0°位置，并放下基座制动拨片7，通过调节螺栓A15和固定旋钮A19来调节所需测量的位置，通过调节螺栓B55和固定旋钮B49来调节照相仪63的清晰度，旋转压轮旋钮37找到要测量的位置，从而来测量所需的尺寸、角度等数值。
本检测仪使用时请在电脑上装上照相仪的控制使用软件。
本检测仪可实现-90°到+90°旋转，照相仪63的镜头可实现20-250倍放大，根据不同的需求，选择合适的倍数，从而使刀具观察的更清晰明了。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.刀具复合检测仪，其特征在于，包括底座(1)、刀具测量用旋转治具、刀具全角度测量装置和回转中心基准(38)；
刀具测量用旋转治具包括基座A(3)、横向移动调节装置A、前后移动调节装置A和压轮装置；底座(1)上旋转安装有基座A(3)，底座(1)与基座A(3)之间设置有角度刻度盘(2)，基座A(3)的一侧设置有刻度标尺(9)，基座A(3)的顶部安装基座制动拨片(7)，基座A(3)的底部安装基座制动板(5)，制动拨片(7)通过固定螺栓A(6)与基座制动板(5)连接，基座A(3)上连接有横向移动调节装置A，横向移动调节装置A上连接有前后移动调节装置A，前后移动调节装置A上安装有刀具装夹台(21)，刀具装夹台(21)的顶部一端安装有V型支架(22)，V型支架(22)内设置有钢珠(30)，刀具装夹台(21)的顶部另一端通过固定螺栓D(23)移动安装有限位装置(24)，限位装置(24)上开设有限位棒孔(25)，限位棒孔(25)内插入限位棒并通过固定螺栓E(26)顶紧，刀具装夹台(21)的两侧通过固定螺栓F(27)安装有左支撑架B(28)、右支撑架B(29)，左支撑架B(28)、右支撑架B(29)的底部内侧均与前后移动调节装置A的侧面相接触，右支撑架B(29)的侧面移动安装有压轮装置；
刀具全角度测量装置包括基座B(45)、基座升降装置、横向移动调节装置B、前后移动调节装置B和照相仪(63)；底座(1)上方安装有基座B(45)，底座(1)与基座B(45)之间设置有基座升降装置，基座A(3)上连接有横向移动调节装置B，横向移动调节装置B上连接有前后移动调节装置B，前后移动调节装置B上安装有固定装置(53)，固定装置(53)上安装有照相仪(63)，固定装置(53)的两侧通过固定螺栓H(50)安装有左支撑架二(51)、右支撑架二(61)，左支撑架二(51)、右支撑架二(61)的底部内侧均与导轨块B(52)的侧面相接触；
回转中心基准(38)为伸缩式结构，回转中心基准(38)的底部与基座A(3)螺纹连接，回转中心基准(38)的轴线位于V型支架(22)的中心。
2.如权利要求1所述的刀具复合检测仪，其特征在于，所述的底座(1)上通过基座转子(4)、基座旋转滑轮(8)安装有基座A(3)，基座转子(4)位于基座A(3)的前部，基座旋转滑轮(8)位于基座A(3)的后部两侧。
3.如权利要求1所述的刀具复合检测仪，其特征在于，所述的横向移动调节装置A包括横向移动调节旋钮A(11)、弹簧A、左支撑架A(12)和右支撑架A(13)，基座A(3)的两侧通过连接杆A和固定螺栓B(10)连接有左支撑架A(12)、右支撑架A(13)，横向移动调节旋钮A(11)穿过左支撑架A(12)顶在基座A(3)的一侧，弹簧A设置在右支撑架A(13)与基座A(3)之间。
4.如权利要求1所述的刀具复合检测仪，其特征在于，所述的前后移动调节装置A包括导轨槽A(14)、导轨块A(16)和固定旋钮A(19)，导轨槽A(14)通过固定螺栓C(18)安装在左支撑架A(12)、右支撑架A(13)之间，导轨槽A(14)上连接有导轨块A(16)，固定旋钮A(19)依次穿过左支撑架A(12)、导轨槽A(14)顶在导轨块A(16)上，导轨块A(16)内安装有滑杆A(20)、调节螺栓A(15)，滑杆A(20)有两根，调节螺栓A(15)位于两根滑杆A(20)之间，滑杆A(20)和调节螺栓A(15)上设置有支撑装置A(17)，支撑装置A(17)上安装有刀具装夹台(21)，左支撑架B(28)、右支撑架B(29)的底部内侧均与导轨块A(16)的侧面相接触。
5.如权利要求1所述的刀具复合检测仪，其特征在于，所述的压轮装置包括压轮支撑架(31)和压轮(36)；右支撑架B(29)的侧面移动安装有压轮支撑架(31)，压轮支撑架(31)上安装有限位柱(32)、压轮座调节螺栓(34)，压轮座调节螺栓(34)的底端与压轮支撑架(31)之间设置有弹簧B，压轮座调节螺栓(34)上连接有压轮座(33)，压轮座(33)上开设有限位柱孔(35)，压轮座(33)上安装有压轮(36)，压轮(36)的端部安装有压轮旋钮(37)。
6.如权利要求1所述的刀具复合检测仪，其特征在于，所述的底座(1)上方通过限位杆一(41)、限位杆二(44)安装有基座B(45)。
7.如权利要求1所述的刀具复合检测仪，其特征在于，所述的基座升降装置包括基座升降控制螺栓(42)和齿轮三(43),底座(1)与基座B(45)之间设置有齿轮三(43)，基座升降控制螺栓(42)依次穿过底座(1)、齿轮三(43)、基座B(45)并与齿轮三(43)固定连接，与基座B(45)螺纹连接，基座升降控制螺栓(42)通过轴承与底座(1)连接。
8.如权利要求7所述的刀具复合检测仪，其特征在于，所述的齿轮三(43)与齿轮二(39)相啮合，齿轮二(39)与齿轮一(40)相啮合，齿轮二(39)、齿轮一(40)均与底座(1)连接。
9.如权利要求1所述的刀具复合检测仪，其特征在于，所述的横向移动调节装置B包括横向移动调节旋钮B(59)、弹簧C(64)、左支撑架一(46)和右支撑架一(62)，基座B(45)的两侧通过连接杆B(57)和固定螺栓I(58)连接有左支撑架一(46)、右支撑架一(62)，横向移动调节旋钮B(59)穿过左支撑架一(46)顶在基座B(45)的一侧，弹簧C(64)设置在右支撑架一(62)与基座B(45)之间。
10.如权利要求1所述的刀具复合检测仪，其特征在于，所述的前后移动调节装置B包括导轨槽B(47)、导轨块B(52)和固定旋钮B(49)，基座B(45)的两侧连接有左支撑架一(46)、右支撑架一(62)，导轨槽B(47)通过固定螺栓G(48)安装在左支撑架一(46)、右支撑架一(62)之间，导轨槽B(47)上连接有导轨块B(52)，固定旋钮B(49)依次穿过左支撑架一(46)、导轨槽B(47)顶在导轨块B(52)上，导轨块B(52)内安装有滑杆B(54)、调节螺栓B(55)，滑杆B(54)有两根，调节螺栓B(55)位于两根滑杆B(54)之间，滑杆B(54)和调节螺栓B(55)上设置有支撑装置B(56)，支撑装置B(56)上通过固定螺栓J(60)安装有固定装置(53)。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |