CN208398753U - 一种铝制品检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝制品检具，包括：检具底座和检具主体，所述检具主体固定设置在检具底座上方，所述检具底座上设置有第一定位销、第二定位销和第三定位销，所述检具主体包括竖向端部和横向端部，所述横向端部固定设置在竖向端部上方，所述竖向端部上设置有第一检测孔、第二检测孔和第三检测孔，所述第一检测孔、第二检测孔和第三检测孔上分别对应设置有第一检测圆柱体、第二检测圆柱体和第三检测圆柱体，所述横向端部上设置有第四检测孔，所述第四检测孔上对应设置有第四检测圆柱体。通过上述方式，本实用新型提供的铝制品检具，可以最大限度提高检验效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝制品CNC加工领域，特别是涉及一种铝制品检具。
背景技术
由于产品孔太小，CNC加工后，三个孔定位置存在一定偏差，而且产品要求严谨，公差小，且需要全检。做出的成品后单单用卡尺无法精确测出，只能用仪器三坐标进行测量。而仪器三坐标检一个单品需要时间过长，全检无法实现。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铝制品检具，可以最大限度提高检验效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铝制品检具，包括：检具底座和检具主体，所述检具主体固定设置在检具底座上方，所述检具底座上设置有第一定位销、第二定位销和第三定位销，所述第一定位销和第二定位销设置在检具底座的两端，所述第三定位销设置在第一定位销一侧，所述检具主体包括竖向端部和横向端部，所述横向端部固定设置在竖向端部上方，所述竖向端部上设置有第一检测孔、第二检测孔和第三检测孔，所述第一检测孔、第二检测孔和第三检测孔上分别对应设置有第一检测圆柱体、第二检测圆柱体和第三检测圆柱体，所述横向端部上设置有第四检测孔，所述第四检测孔上对应设置有第四检测圆柱体，所述第一检测孔、第二检测孔、第三检测孔和第四检测孔分别由第一检测圆柱体、第二检测圆柱体、第三检测圆柱体和第四检测圆柱体插入进行检测。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一检测圆柱体、第二检测圆柱体、第三检测圆柱体和第四检测圆柱体均能完全插入且不卡涩时，产品不存在偏移现象。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一检测圆柱体、第二检测圆柱体、第三检测圆柱体和第四检测圆柱体中至少有1个不能完全插入或者卡涩时，产品存在偏移现象。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一定位销和第二定位销在同一水平线上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第三检测圆柱体下方设置有第一检测圆柱体和第二检测圆柱体，所述第一检测圆柱体和第二检测圆柱体在同一水平线上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第四检测孔开设在横向端部向外延伸部位上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一检测圆柱体、第二检测圆柱体和第四检测圆柱体形状相同。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一检测孔、第二检测孔、第三检测孔和第四检测孔均为通孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种铝制品检具，具有以下优点：
1、在不增加多少成本的情况下，消除使用仪器繁杂步骤，满足客户需求；
2、在现有设备无法满足检验的状态下，通过此检具排出不良；
3、使用检具后,可以最大限度提高检验效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种铝制品检具一较佳实施例的结构示意图；
图2是本实用新型一种铝制品检具的后视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例包括：
一种铝制品检具，包括：检具底座1和检具主体2，所述检具主体2固定设置在检具底座1上方，所述检具底座1上设置有第一定位销3、第二定位销4和第三定位销5，所述第一定位销3和第二定位销4设置在检具底座1的两端，所述第三定位销5设置在第一定位销3一侧，所述检具主体2包括竖向端部21和横向端部22，所述横向端部22固定设置在竖向端部21上方，所述竖向端部21上设置有第一检测孔、第二检测孔和第三检测孔，所述第一检测孔、第二检测孔和第三检测孔上分别对应设置有第一检测圆柱体6、第二检测圆柱体7和第三检测圆柱体8，所述横向端部22上设置有第四检测孔，所述第四检测孔上对应设置有第四检测圆柱体9，所述第一检测孔、第二检测孔、第三检测孔和第四检测孔分别由第一检测圆柱体6、第二检测圆柱体7、第三检测圆柱体8和第四检测圆柱体9插入进行检测。
具体实施时，所述第一检测圆柱体6、第二检测圆柱体7、第三检测圆柱体8和第四检测圆柱体9均能完全插入且不卡涩时，产品不存在偏移现象，所述第一检测圆柱体6、第二检测圆柱体7、第三检测圆柱体8和第四检测圆柱体9中至少有1个不能完全插入或者卡涩时，产品存在偏移现象。
综上所述，本实用新型指出的一种铝制品检具，具有以下优点：
1、在不增加多少成本的情况下，消除使用仪器繁杂步骤，满足客户需求；
2、在现有设备无法满足检验的状态下，通过此检具排出不良；
3、使用检具后,可以最大限度提高检验效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种铝制品检具，包括：检具底座和检具主体，其特征在于，所述检具主体固定设置在检具底座上方，所述检具底座上设置有第一定位销、第二定位销和第三定位销，所述第一定位销和第二定位销设置在检具底座的两端，所述第三定位销设置在第一定位销一侧，所述检具主体包括竖向端部和横向端部，所述横向端部固定设置在竖向端部上方，所述竖向端部上设置有第一检测孔、第二检测孔和第三检测孔，所述第一检测孔、第二检测孔和第三检测孔上分别对应设置有第一检测圆柱体、第二检测圆柱体和第三检测圆柱体，所述横向端部上设置有第四检测孔，所述第四检测孔上对应设置有第四检测圆柱体，所述第一检测孔、第二检测孔、第三检测孔和第四检测孔分别由第一检测圆柱体、第二检测圆柱体、第三检测圆柱体和第四检测圆柱体插入进行检测。
2.根据权利要求1所述的铝制品检具，其特征在于，所述第一检测圆柱体、第二检测圆柱体、第三检测圆柱体和第四检测圆柱体均能完全插入且不卡涩时，产品不存在偏移现象。
3.根据权利要求1所述的铝制品检具，其特征在于，所述第一检测圆柱体、第二检测圆柱体、第三检测圆柱体和第四检测圆柱体中至少有1个不能完全插入或者卡涩时，产品存在偏移现象。
4.根据权利要求1所述的铝制品检具，其特征在于，所述第一定位销和第二定位销在同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的铝制品检具，其特征在于，所述第三检测圆柱体下方设置有第一检测圆柱体和第二检测圆柱体，所述第一检测圆柱体和第二检测圆柱体在同一水平线上。
6.根据权利要求1所述的铝制品检具，其特征在于，所述第四检测孔开设在横向端部向外延伸部位上。
7.根据权利要求1所述的铝制品检具，其特征在于，所述第一检测圆柱体、第二检测圆柱体和第四检测圆柱体形状相同。
8.根据权利要求1所述的铝制品检具，其特征在于，所述第一检测孔、第二检测孔、第三检测孔和第四检测孔均为通孔。
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Family Applications (1)
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2018
- 2018-07-02 CN CN201821029242.3U patent/CN208398753U/zh active Active
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