CN208397264U - 一种防护罩支撑加强型细长模组 - Google Patents

Abstract

一种防护罩支撑加强型细长模组，涉及细长模组防护罩安装技术领域，组模前支撑座和后支撑座上开有相互对应的预设组数的穿孔，所述穿孔位于组模防护罩下方，还包括穿过前支撑座和后支撑座上对应穿孔的支撑件，所述支撑件的两端套装有锁紧螺母，所述锁紧螺母分别设于支撑座和后支撑座的外侧，将支撑件拉直并支撑在防护罩底部，这种防护罩支撑加强型细长模组能够通过防护罩底部拉紧的支撑件来对防护罩产生支撑的作用，有效减轻防护罩弯曲下塌的现象，进而缓解细长模组防护罩与其底部的滑台产生摩擦的问题。

Description

一种防护罩支撑加强型细长模组

技术领域

本实用新型涉及细长模组防护罩安装技术领域，尤其涉及一种防护罩支撑加强型细长模组。

背景技术

线性模组是一种直线传动装置，主要有两种方式，一种是滚珠丝杠和直线导轨组成，另一种是用同步带及同步带轮组成。线性模组使用范围广，安装方便，精度高，使用越来越普遍，省去了使用者自己制作直线运动机构的具体环节。

在细长型线性模组的实际使用过程中，往往会出现模组防护罩弯曲下塌的现象，当下塌较为严重时，防护罩便会与其底部的滑台产生摩擦，出现磨损并发出噪音，降低了细长型线性模组的品质，这是由于较窄较长的模组防护罩在自身重力的作用下造成的。而现有技术中缺少能够有效避免防护罩下塌的细长型组模。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防护罩支撑加强型细长模组，能够有效减小细长模组防护罩的下塌，进而缓解细长模组防护罩与其底部的滑台产生摩擦的问题。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：

一种防护罩支撑加强型细长模组，其特征是，组模前支撑座和后支撑座上开有相互对应的预设组数的穿孔，所述穿孔位于组模防护罩下方，还包括穿过前支撑座和后支撑座上对应穿孔的支撑件，所述支撑件的两端套装有锁紧螺母，所述锁紧螺母分别设于支撑座和后支撑座的外侧，将支撑件拉直并支撑在防护罩底部。

在本实用新型的另一个方面中，所述支撑件为两端部设有外螺纹的钢丝。

在本实用新型的另一个方面中，所述穿孔设有两组，每组穿孔包括2个对称开设在前支撑座和后支撑座上的穿孔。

在本实用新型的另一个方面中，还包括辅助支撑台，所述辅助支撑台固定在滑台上端、支撑件的下方，所述辅助支撑台的顶端与完全拉直状态的支撑件之间设有预设距离的间隙。

在本实用新型的另一个方面中，所述辅助支撑台的顶端外形与防护罩的底端外形相匹配。

本实用新型的有益效果是：这种防护罩支撑加强型细长模组能够通过防护罩底部拉紧的支撑件来对防护罩产生支撑的作用，有效减轻防护罩弯曲下塌的现象，进而缓解细长模组防护罩与其底部的滑台产生摩擦的问题。

附图说明：

图1为普通线性模组结构示意图。

图2为本实用新型实施例正视结构示意图。

图3为本实用新型实施例侧剖示意图。

图4为图1前支撑座处放大示意图。

附图中：1、前支撑座，2、后支撑座，3、防护罩，4、支撑件，5、锁紧螺母，6、辅助支撑台，7、滑台。

具体实施方式：

下面结合附图及实施例对本实用新型的实施方式做进一步说明：

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种防护罩支撑加强型细长模组，组模前支撑座1和后支撑座2上开有相互对应的预设组数的穿孔，所述穿孔位于组模防护罩3下方，还包括穿过前支撑座1和后支撑座2上对应穿孔的支撑件4，所述支撑件4的两端套装有锁紧螺母5，所述锁紧螺母5分别设于支撑座1和后支撑座2的外侧，将支撑件4拉直并支撑在防护罩3底部。锁紧螺母5的外径大于穿孔的内径，所述支撑件4为两端部设有外螺纹的钢丝，钢丝两端的外螺纹与锁紧螺母5的内螺纹相适配。所述穿孔设有两组，每组穿孔包括2个对称开设在前支撑座1和后支撑座2上的穿孔。还包括辅助支撑台6，所述辅助支撑台6固定在滑台7上端、支撑件4的下方，所述辅助支撑台6的顶端与完全拉直状态的支撑件4之间设有预设距离的间隙。辅助支撑台6采用聚四氟乙烯、尼龙等材料，通过螺栓固定在模组滑台的上端。所述辅助支撑台6的顶端外形与防护罩3的底端外形相匹配。

使用时，通过旋转锁紧螺母5来将钢丝拉紧，拉紧的钢丝在防护罩3下方对防护罩3起到了支撑作用，有效降低了较长的防护罩3因自身重力产生的下塌的程度，进而避免防护罩3底部与模组的滑台7产生摩擦，避免磨损和噪音的产生。

辅助支撑台6的设置是由于虽然支撑件4起到了支撑作用，但在使用时间到达一定程度后，钢丝和防护罩3也会出现下塌的现象，这时，由于设置了辅助支撑台6，钢丝会与辅助支撑台6接触并摩擦，而不会直接与模组的滑台接触、摩擦，避免了对滑台7的磨损，另外，由于辅助支撑台6采用聚四氟乙烯、尼龙等非金属材料，其与钢丝摩擦产生的噪音和钢丝与滑台摩擦产生的噪音相比，会小很多，和传统细长模组防护罩3与滑台直接摩擦产生的噪音相比，小了更多，提升了整机品质。

运行较长时间后，如果钢丝出现变松下塌的现象，使用者可再通过旋转锁紧螺母5的方式来将钢丝重新拉紧。

另外，支撑件4除了钢丝之外，也可使用其他两端设有螺纹的器件或组合体，如两端连接有螺杆的钢丝绳等。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种防护罩支撑加强型细长模组，其特征是，组模前支撑座（1）和后支撑座（2）上开有相互对应的预设组数的穿孔，所述穿孔位于组模防护罩（3）下方，还包括穿过前支撑座（1）和后支撑座（2）上对应穿孔的支撑件（4），所述支撑件（4）的两端套装有锁紧螺母（5），所述锁紧螺母（5）分别设于前支撑座（1）和后支撑座（2）的外侧，将支撑件（4）拉直并支撑在防护罩（3）底部。

2.根据权利要求1所述的一种防护罩支撑加强型细长模组，其特征在于，所述支撑件（4）为两端部设有外螺纹的钢丝。

3.根据权利要求1所述的一种防护罩支撑加强型细长模组，其特征在于，所述穿孔设有两组，每组穿孔包括2个对称开设在前支撑座（1）和后支撑座（2）上的穿孔。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种防护罩支撑加强型细长模组，其特征在于，还包括辅助支撑台（6），所述辅助支撑台（6）固定在滑台（7）上端、支撑件（4）的下方，所述辅助支撑台（6）的顶端与完全拉直状态的支撑件（4）之间设有预设距离的间隙。

5.根据权利要求4所述的一种防护罩支撑加强型细长模组，其特征在于，所述辅助支撑台（6）的顶端外形与防护罩（3）的底端外形相匹配。