CN208397147U - 一种万能紧胀套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种轮轴装配零件领域，具体涉及到一种万能紧胀套。包括紧胀套本体，紧胀套本体的胀套外缘设置有宽度相同的第一环槽和第二环槽，第一环槽的深度小于第二环槽的深度，第一环槽内的上下两侧分别固定设置有多个第一齿牙，第二环槽内设置有两个根据紧胀套本体的轴向中心线对称的弧形垫片，弧形垫片的内缘上均布设置有多个第二齿牙，两弧形垫片的相对的一端均通过弹性件连接，弧形垫片的外缘与紧胀套本体的胀套外缘平齐。本实用新型，结构简单，操作方便，在安装过程中能够适用于多种孔径，增加了其使用范围，提高了安装效率，节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种轮轴装配零件领域，具体涉及到一种万能紧胀套。
背景技术
紧胀套属于机械通用零部件范畴，用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。紧胀套的使用寿命长，强度高。紧胀套依靠摩擦传动，对被联结件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损。紧胀套在超载时，将失去联结作用，可以保护设备不受损害。胀套联结可以承受多重负荷，其结构可以做成多种样式。根据安装负荷大小，还可以多个胀套串联使用。在安装使用的过程中往往需要不同尺寸的紧胀套，这样就需要使用多种规格的紧张套，安装过程中比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够适用于不同孔径的万能紧胀套。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种万能紧胀套，包括紧胀套本体，紧胀套本体的胀套外缘设置有宽度相同的第一环槽和第二环槽，第一环槽的深度小于第二环槽的深度，第一环槽内的上下两侧分别固定设置有多个第一齿牙，第二环槽内设置有两个根据紧胀套本体的轴向中心线对称的弧形垫片，弧形垫片的内缘上均布设置有多个第二齿牙，两弧形垫片的相对的一端均通过弹性件连接，弧形垫片的外缘与紧胀套本体的胀套外缘平齐。
具体的，所述弹性件为弹性橡胶带。
具体的，所述胀套的外缘与弧形垫片的外缘均为粗糙面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型，结构简单，操作方便，在安装过程中能够适用于多种孔径，增加了其使用范围，提高了安装效率，节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为互相垫环的侧视图。
附图中的零部件名称为：
1、紧胀套本体，2、胀套，3、第一环槽，4、第二环槽，5、第一齿牙，6、弧形垫片，7、弹性橡胶带，8、第二齿牙。
具体实施方式
如图1-2所示，一种万能紧胀套，包括紧胀套本体1，紧胀套本体1的胀套2外缘设置有宽度相同的第一环槽3和第二环槽4，第一环槽3的深度小于第二环槽4的深度，第一环槽3内的上下两侧分别固定设置有多个第一齿牙5，第二环槽4内设置有两个根据紧胀套本体1的轴向中心线对称的弧形垫片6，弧形垫片6的内缘上均布设置有多个第二齿牙8，第一齿牙5和第二齿牙8能够相互啮合，两弧形垫片6的相对的一端均通过弹性件连接，所述弹性件为弹性橡胶带7。弧形垫片6的外缘与紧胀套本体1的胀套2外缘平齐。胀套2的外缘与弧形垫片6的外缘均为粗糙面，因此在安装完成后能够增加其与轮上安装孔孔壁的摩擦力。
一种万能紧胀套在使用过程中，当紧胀套本体1能够消除轮上的安装孔和轴外缘之间的间隙时，可按照正常的步骤进行安装，当轮上的安装孔孔径较大时，拉动两弧形垫片6，使得两弧形垫片6向胀套2外缘扩张，使得弧形垫片6和弹性橡胶带7均位于第二环槽4的外部，然后移动两弧形垫片6将两弧形垫片6放置在第一环槽3内，并使得弧形垫片6内缘的第二齿牙8与第一环槽4内的第一齿牙5相啮合，因为第一环槽3的深度小于第二环槽4的深度，因此此时弧形垫片6的外缘高出胀套2的外缘，然后本实用新型可用作于安装孔较大的轮。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种万能紧胀套，包括紧胀套本体(1)，其特征在于，紧胀套本体(1)的胀套(2)外缘设置有宽度相同的第一环槽(3)和第二环槽(4)，第一环槽(3)的深度小于第二环槽(4)的深度，第一环槽(3)内的上下两侧分别固定设置有多个第一齿牙(5)，第二环槽(4)内设置有两个根据紧胀套本体(1)的轴向中心线对称的弧形垫片(6)，弧形垫片(6)的内缘上均布设置有多个第二齿牙(8)，两弧形垫片(6)的相对的一端均通过弹性件连接，弧形垫片(6)的外缘与紧胀套本体(1)的胀套(2)外缘平齐。
2.根据权利要求1所述一种万能紧胀套，其特征在于，所述弹性件为弹性橡胶带(7)。
3.根据权利要求1所述一种万能紧胀套，其特征在于，所述胀套(2)的外缘与弧形垫片(6)的外缘均为粗糙面。
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2018
- 2018-03-22 CN CN201820389607.7U patent/CN208397147U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20190118 Termination date: 20200322 |