CN208396300U - 木模板与钢模板交接支模 - Google Patents

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CN208396300U CN201820818165.3U CN201820818165U CN208396300U CN 208396300 U CN208396300 U CN 208396300U CN 201820818165 U CN201820818165 U CN 201820818165U CN 208396300 U CN208396300 U CN 208396300U
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王爱志
文武
易文翔
陈爱清
谢鹏彬
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Abstract

本实用新型公开并提供了一种结构简单、经济实用和满足质量要求的用于小尺寸构件的浇筑的木模板与钢模板交接支模。本实用新型包括钢模板和分别竖向设置在待浇筑构件的内外两面上的木模板,位于外面的木模板的中部设置有断槽,钢模板适配在安装断槽中,钢模板的中部向外弯折形成隆起平台,钢模板的两端均设置有向外直角弯折的连接部,连接部通过螺丝与断槽的侧壁相连接,本实用新型还包括若干组加固钢条,每组有加固钢条,每组加固钢条均分别设置在隆起平台的外侧和位于内面的木模板的外侧上,每组加固钢条均通过加固螺杆相连接,加固螺杆穿过木模板,加固钢条和相邻的木模板之间设置有若干加固木方。本实用新型可用于建筑工程施工的技术领域。

Description

木模板与钢模板交接支模
技术领域
本实用新型涉及一种木模板与钢模板交接支模。
背景技术
在建筑工程施工中,针对现有小尺寸构件均采用木模板支模浇筑。采用此种木模板支模存在如下问题:1、木模板周转次数少不利于项目成本管控;2、人工成本大;3、使用木模板浇筑后的混凝土成型质量差无法满足公司质量要求标准。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、经济实用和满足质量要求的用于小尺寸构件的浇筑的木模板与钢模板交接支模。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括竖向设置的钢模板和分别竖向设置在待浇筑构件的内外两面上的木模板,位于外面的所述木模板的中部设置有断槽,所述钢模板适配在安装断槽中,所述钢模板的中部向外弯折形成隆起平台,所述钢模板的两端均设置有向外直角弯折的连接部,所述连接部通过螺丝与所述断槽的侧壁相连接,所述木模板与钢模板交接支模还包括若干组加固钢条,每组所述加固钢条为两条,每组中的两条所述加固钢条均分别设置在所述隆起平台的外侧和位于内面的所述木模板的外侧上,每组的两条所述加固钢条均通过加固螺杆相连接,所述加固螺杆穿过所述木模板,所述加固钢条和相邻的所述木模板之间设置有若干加固木方。
进一步地,所述隆起平台与所述加固钢条相接触,所述隆起平台与所述加固钢条相接触,所述隆起平台在与所述加固钢条的接触面处固定设置有第一加固平板,所述加固钢条固定设置有与所述第一加固平板相适配的第二加固平板,所述第一加固平板和所述第二加固平板之间通过螺栓相连接。
进一步地,所述钢模板的厚度小于所述木模板的厚度,所述钢模板和位于外面的所述木模板的内侧面共面。
进一步地,所述连接部的弯折高度与所述木模板的厚度相等。
进一步地,所述加固木方为所述加固螺杆避让,所述加固螺杆与所述加固木方之间设置有间隙。
进一步地,与所述加固螺杆相配合的螺母设置在所述加固钢条的外侧面上。
进一步地,所述加固钢条沿与所述木模板的外侧面相平行的方向水平设置。
本实用新型的有益效果为:根据现场实际情况进行研究改进,将木模板与钢模进行结合,通过制定详细的施工方案进行现场实施,仔细详读建筑结施图纸,根据相关尺寸制作钢模板;本实用新型有效解决了小构件木模板支模困难以及无法保证质量问题;2.使用该实用新型对比以往做法节省大量人工省时高效;节省大量人工成本在后期打磨修补减少75%人工,经济效益可观。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是图1中A部分结构的放大示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型的具体实施方式是:本实用新型包括竖向设置的钢模板1和分别竖向设置在待浇筑构件2的内外两面上的木模板3,位于外面的所述木模板3的中部设置有断槽,所述钢模板1适配在安装断槽中,所述钢模板1的中部向外弯折形成隆起平台4,所述钢模板1的两端均设置有向外直角弯折的连接部5,所述连接部5通过螺丝6与所述断槽的侧壁相连接,所述木模板与钢模板交接支模还包括若干组加固钢条7,每组所述加固钢条7为两条,每组中的两条所述加固钢条7均分别设置在所述隆起平台4的外侧和位于内面的所述木模板3的外侧上,每组的两条所述加固钢条7均通过加固螺杆8相连接,所述加固螺杆8穿过所述木模板3,所述加固钢条7和相邻的所述木模板3之间设置有若干加固木方9。本实用新型将木模板3和钢模板1有效结合,钢模板1通过螺丝6直接固定到木模板3上,并通过多组加固钢条7配合加固螺杆8以及加固木方9多重进行锁紧,从而到的严格的稳定性要求,进而保证浇筑质量;采用木模板3和钢模板1组合的方式可以提高本实用新型的周转次数,同时,相比以往采用纯木模板的方式而言具有浇筑表面更平整,减少抹灰成本和人工。
在本具体实施例中,所述隆起平台4与所述加固钢条7相接触,所述隆起平台4在与所述加固钢条7的接触面处固定设置有第一加固平板10,所述加固钢条7固定设置有与所述第一加固平板10相适配的第二加固平板11,所述第一加固平板10和所述第二加固平板11之间通过螺栓12相连接。设计第一加固平板10和第二加固平板11,可以加强钢模板1和加固钢条7之间的连接紧密性,增加整体稳固性;同时也为装配拆装提供了便利。另外,第一加固平板10和第二加固平板11的固定方式均为焊接。
在本具体实施例中,所述钢模板1的厚度小于所述木模板3的厚度,所述钢模板1和位于外面的所述木模板3的内侧面共面。
在本具体实施例中,所述连接部5的弯折高度与所述木模板3的厚度相等。
在本具体实施例中,所述加固木方9为所述加固螺杆8避让,所述加固螺杆8与所述加固木方9之间设置有间隙。
在本具体实施例中,与所述加固螺杆8相配合的螺母13设置在所述加固钢条7的外侧面上。
在本具体实施例中,所述加固钢条7沿与所述木模板3的外侧面相平行的方向水平设置。
本实用新型的有益效果为:根据现场实际情况进行研究改进,将木模板与钢模进行结合,通过制定详细的施工方案进行现场实施,仔细详读建筑结施图纸,根据相关尺寸制作钢模板;本实用新型有效解决了小构件木模板支模困难以及无法保证质量问题;2.使用该实用新型对比以往做法节省大量人工省时高效;节省大量人工成本在后期打磨修补减少75%人工,经济效益可观。
本实用新型可用于建筑工程施工的技术领域。

Claims (7)

1.一种木模板与钢模板交接支模,其特征在于:它包括竖向设置的钢模板(1)和分别竖向设置在待浇筑构件(2)的内外两面上的木模板(3),位于外面的所述木模板(3)的中部设置有断槽,所述钢模板(1)适配在安装断槽中,所述钢模板(1)的中部向外弯折形成隆起平台(4),所述钢模板(1)的两端均设置有向外直角弯折的连接部(5),所述连接部(5)通过螺丝(6)与所述断槽的侧壁相连接,所述木模板与钢模板交接支模还包括若干组加固钢条(7),每组所述加固钢条(7)为两条,每组中的两条所述加固钢条(7)均分别设置在所述隆起平台(4)的外侧和位于内面的所述木模板(3)的外侧上,每组的两条所述加固钢条(7)均通过加固螺杆(8)相连接,所述加固螺杆(8)穿过所述木模板(3),所述加固钢条(7)和相邻的所述木模板(3)之间设置有若干加固木方(9)。
2.根据权利要求1所述的木模板与钢模板交接支模,其特征在于:所述隆起平台(4)与所述加固钢条(7)相接触,所述隆起平台(4)在与所述加固钢条(7)的接触面处固定设置有第一加固平板(10),所述加固钢条(7)固定设置有与所述第一加固平板(10)相适配的第二加固平板(11),所述第一加固平板(10)和所述第二加固平板(11)之间通过螺栓(12)相连接。
3.根据权利要求1所述的木模板与钢模板交接支模,其特征在于:所述钢模板(1)的厚度小于所述木模板(3)的厚度,所述钢模板(1)和位于外面的所述木模板(3)的内侧面共面。
4.根据权利要求1所述的木模板与钢模板交接支模,其特征在于:所述连接部(5)的弯折高度与所述木模板(3)的厚度相等。
5.根据权利要求1所述的木模板与钢模板交接支模,其特征在于:所述加固木方(9)为所述加固螺杆(8)避让,所述加固螺杆(8)与所述加固木方(9)之间设置有间隙。
6.根据权利要求1所述的木模板与钢模板交接支模,其特征在于:与所述加固螺杆(8)相配合的螺母(13)设置在所述加固钢条(7)的外侧面上。
7.根据权利要求1所述的木模板与钢模板交接支模,其特征在于:所述加固钢条(7)沿与所述木模板(3)的外侧面相平行的方向水平设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108532950A (zh) * 2018-05-30 2018-09-14 广东建星建造集团有限公司 木模板与钢模板交接支模

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