CN208395290U - 一种耐腐蚀的镀层结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀的镀层结构,包括第一铬镀层,以及电镀于所述第一铬镀层表面上的第二铬镀层、镀在所述第二铬镀层的第三铬镀层;所述第一铬镀层为软铬镀层,所述第二铬镀层和所述第三铬镀层为硬铬镀层。本实用新型提供的耐腐蚀的镀层结构具备良好的耐蚀性,镀层结合力和耐磨性能有很大的提升,而且采用三层铬镀层,在保证耐磨性能的基础上,降低了金属电镀成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀技术领域,尤其涉及一种耐腐蚀的镀层结构。
背景技术
对于汽车、摩托车、船舶设备、浴室用品、电器、家具、餐具、钟表等五金电子配件来说,产品的质量除了基材因素之外,还跟表面镀层的耐腐蚀性、耐磨性有很大关系。
现有的五金电子配件的镀层结构一般为:在金属基体上氰化镀铜,在氰化镀铜层上镀酸铜,滚镀不包括酸铜;然后在铜镀层上镀光亮镍;再在光亮镍镀层上镀合金镀层。但现有技术中的镀层结构在耐盐雾试验中耐性时间短,环境中的水分子扩散至基体,造成钢材腐蚀,而且现有的铜镍铬镀层电镀成本高。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的镀层结构,旨在解决现有技术的镀层结构耐腐蚀性能差的问题。
本实用新型的一种技术方案如下:
一种耐腐蚀的镀层结构,用于镀在工件的表面,所述镀层结构包括第一铬镀层,以及电镀于所述第一铬镀层表面上的第二铬镀层、镀在所述第二铬镀层的第三铬镀层;所述第一铬镀层为软铬镀层,所述第二铬镀层和所述第三铬镀层为硬铬镀层。
优选地,所述第一铬镀层的厚度小于第二铬镀层的厚度,所述第二铬镀层的厚度小于所述第三铬镀层的厚度。
优选地,所述第一铬镀层、所述第二铬镀层、第三铬镀层均采用经过抛光处理的铬镀层。
优选地,所述第一铬镀层、所述第二铬镀层、第三铬镀层的表面粗糙度相同。
优选地,所述工件采用对表面进行抛光处理的工件。
优选地,所述工件的表面粗糙度范围为0.05-0.1微米。
优选地,所述第一铬镀层、所述第二铬镀层、第三铬镀层的表面粗糙度均为0.5微米。
优选地,所述第一铬镀层的厚度为20微米,所述第二铬镀层的厚度为25微米,所述第三铬镀层的厚度为30微米。
优选地,所述第三铬镀层上还设置有封孔有机层。
有益效果:本实用新型提供了一种耐腐蚀的镀层结构,通过采用软铬层打底,并软铬层上镀上耐腐蚀的两层硬铬镀层,从而使镀层具备良好的耐蚀性,相比现有的镀层结构,镀层间的结合力和耐磨性能有很大的提高,从而使有效的防止工件腐蚀,提高了工件的耐蚀性,也大大降低了镀层结构的成本,为工业化生产提供便利。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1为本实用新型的一种耐腐蚀的镀层结构较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合附图对本实用新型实施例进行介绍。
请参阅图1。如图1,本实用新型实施例提供了一种耐腐蚀的镀层结构,镀层结构用于镀在工件表面,镀层结构包括第一铬镀层1,以及电镀于第一铬镀层表面上的第二铬镀层2、镀在第二铬镀层的第三铬镀层3;第一铬镀层为软铬镀层,第二铬镀层和第三铬镀层为硬铬镀层。具体地,硬铬镀层为高耐腐蚀性三价铬镀层,软铬镀层为六价铬镀层。软铬镀层为打底层,本实用新型例中的镀层结构通过铬的特性,提高工件的硬度、耐磨性和耐腐蚀能力。
进一步地,第一铬镀层的厚度小于第二铬镀层的厚度,第二铬镀层的厚度小于第三铬镀层的厚度。具体地,第一铬镀层的厚度为20微米,第二铬镀层的厚度为25微米,第三铬镀层的厚度为30微米。采用硬铬镀层,可使镀层耐腐蚀性能达到铜镍铬镀层耐腐蚀能力,而采用镀铬层,使镀层结构的成本降低至铜镍铬镀层成本的20-30%。
进一步地,铬镀层的粗糙度越小,耐腐蚀能力越强。因此第一铬镀层、第二铬镀层、第三铬镀层均采用经过抛光处理的铬镀层。具体的抛光时,可采用金刚砂砂纸进行抛光处理。
为了使提高各个镀层间的结合力和耐磨性能,第一铬镀层、第二铬镀层、第三铬镀层采用相同的表面粗糙度。例如,第一铬镀层、所述第二铬镀层、第三铬镀层的表面粗糙度均为0.5微米。各个镀层的抛光处理为分别依次采用800#的金钢砂砂纸、1000#的金刚砂砂纸、1200#的金刚砂砂纸进行抛光处理,使镀层的粗糙度为0.05微米。
工件采用对表面进行抛光处理的工件。因工件的粗糙度越大,镀层的粗糙度也较大。因此工件在镀铬前,先进行抛光处理。抛光处理也采用金刚砂砂纸,采用金钢砂砂纸对工件处理的顺序依次是采用240#金钢砂砂纸、400#金钢砂砂纸、400#金钢砂砂纸、800#金钢砂砂纸和1000#金钢砂砂纸。经过抛光处理后的工件的表面粗糙度范围为0.05-0.1微米。
第三铬镀层的表面上还设置有封孔有机层。镀层清洗干净后,采用有机溶剂对镀层进行封孔,封孔处理后再烘干就可以投入使用了。
本实用新型公开了一种耐腐蚀的镀层结构,通过采用软铬层打底,并软铬层上镀上耐腐蚀的两层硬铬镀层,从而使镀层具备良好的耐蚀性,相比现有的镀层结构,镀层间的结合力和耐磨性能有很大的提高,从而使有效的防止工件腐蚀,提高了工件的耐蚀性,也大大降低了镀层结构的成本,为工业化生产提供便利。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种耐腐蚀的镀层结构,用于镀在工件的表面,其特征在于,所述镀层结构包括第一铬镀层,以及电镀于所述第一铬镀层表面上的第二铬镀层、镀在所述第二铬镀层的第三铬镀层;所述第一铬镀层为软铬镀层,所述第二铬镀层和所述第三铬镀层为硬铬镀层。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀的镀层结构,其特征在于,所述第一铬镀层的厚度小于第二铬镀层的厚度,所述第二铬镀层的厚度小于所述第三铬镀层的厚度。
3.根据权利要求2所述的耐腐蚀的镀层结构,其特征在于,所述第一铬镀层、所述第二铬镀层、第三铬镀层均采用经过抛光处理的铬镀层。
4.根据权利要求3所述的耐腐蚀的镀层结构,其特征在于,所述第一铬镀层、所述第二铬镀层、第三铬镀层的表面粗糙度相同。
5.根据权利要求4所述的耐腐蚀的镀层结构,其特征在于,所述工件采用对表面进行抛光处理的工件。
6.根据权利要求5所述的耐腐蚀的镀层结构,其特征在于,所述工件的表面粗糙度范围为0.05-0.1微米。
7.根据权利要求6所述的耐腐蚀的镀层结构,其特征在于,所述第一铬镀层、所述第二铬镀层、第三铬镀层的表面粗糙度均为0.5微米。
8.根据权利要求7所述的耐腐蚀的镀层结构,其特征在于,所述第一铬镀层的厚度为20微米,所述第二铬镀层的厚度为25微米,所述第三铬镀层的厚度为30微米。
9.根据权利要求1-8任一项所述的耐腐蚀的镀层结构,其特征在于,所述第三铬镀层的表面上还设置有封孔有机层。
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CN201820734184.8U CN208395290U (zh) | 2018-05-15 | 2018-05-15 | 一种耐腐蚀的镀层结构 |
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CN109913917A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-21 | 东莞市合航精密科技有限公司 | 一种手机快充接口通电耐腐蚀的镀层 |
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