CN208394306U - 一种挡料装置 - Google Patents

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林子杰
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Abstract

本实用新型公开了一种挡料装置,包括机架及安装于机架上的输送带,其特征在于:所述输送带的前端及后端分别设有前限位板及后限位板,所述前限位板上设有一缺口,述缺口的前侧还设有一延伸板,所述延伸板上安装有挡料机构;所述挡料机构包括推拉气缸、推板、左侧挡料杆及右侧挡料杆,所述推板的中部与所述推拉气缸的输出轴相连;所述左侧挡料杆设置于所述推拉气缸的左侧,所述右侧挡料杆设置于所述推拉气缸的右侧,所述推拉气缸的左侧设有左侧电机,右侧设有右侧电机,所述左侧挡料杆的一端与所述左侧电机的输出轴相连;所述右侧挡料杆的一端与所述右侧电机的输出轴相连。本实用新型提高了产品的挡料质量。

Description

一种挡料装置
技术领域
本实用新型涉及一种笔记本电脑壳体的加工设备,尤其涉及一种挡料装置。
背景技术
笔记本电脑壳体在加工过程中,在对产品进行装配加工时,一般是直接将产品放在输送线上进行输送,然后到了对应的工序中就由对应的设备进行加工。但是,现有技术中,由于输送线的速度有时候不稳定,导致在加工过程中,产品的定位会出现偏差,影响加工质量。
发明内容
本实用新型目的是提供一种挡料装置,通过使用该结构,提高了挡料稳定性,提高了产品的加工质量。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种挡料装置,包括机架及安装于机架上的输送带,所述输送带的前端及后端分别设有前限位板及后限位板,所述前限位板上设有一缺口,所述缺口的底部与所述输送带的顶面齐平设置,所述缺口的前侧还设有一延伸板,所述延伸板安装于所述前限位板的侧壁上,所述延伸板上安装有挡料机构;所述挡料机构包括推拉气缸、推板、左侧挡料杆及右侧挡料杆,所述推拉气缸的输出轴垂直于所述后限位板设置,所述推板设置于所述推拉气缸与所述后限位板之间,所述推板的中部与所述推拉气缸的输出轴相连;所述左侧挡料杆设置于所述推拉气缸的左侧,所述右侧挡料杆设置于所述推拉气缸的右侧,所述推拉气缸的左侧设有左侧电机,所述推拉气缸的右侧设有右侧电机,所述左侧挡料杆的一端与所述左侧电机的输出轴相连,另一侧经所述左侧电机转动设置于所述输送带的正上方;所述右侧挡料杆的一端与所述右侧电机的输出轴相连,另一侧经所述右侧电机转动设置于所述输送带的正上方。
上述技术方案中,所述左侧电机及右侧电机均垂直于所述输送带设置。
上述技术方案中,所述延伸板的两侧分别设有一支撑板,所述支撑板的高度小于所述延伸板的高度,所述左侧电机及右侧电机分别安装于所述延伸板两侧的支撑板上。
上述技术方案中,所述左侧挡料杆及右侧挡料杆的外缘面上包覆有弹性保护层。
上述技术方案中,所述推板的后端面上还设有一限位槽,所述限位槽平行于所述输送带设置,所述左侧挡料杆的一端与所述左侧电机的输出轴相连,所述左侧挡料杆的另一端能够抵于所述限位槽内。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中通过设置挡料机构,利用挡料机构中的左侧挡料杆及右侧挡料杆的设置,能够将产品卡入到左侧挡料杆与右侧挡料杆之间,再利用推板将产品推动,使产品抵于后限位板上,这样便于对产品的定位加工,有效提高了产品的定位效率及定位质量,便于产品的加工。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一中推板的侧视图。
其中:1、机架;2、输送带;3、前限位板;4、后限位板;5、缺口;6、延伸板;7、推拉气缸;8、推板;9、左侧挡料杆;10、右侧挡料杆;11、左侧电机;12、右侧电机;13、支撑板;14、弹性保护层;15、限位槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1、2所示,一种挡料装置,包括机架1及安装于机架1上的输送带2,所述输送带2的前端及后端分别设有前限位板3及后限位板4,所述前限位板3上设有一缺口5,所述缺口5的底部与所述输送带2的顶面齐平设置,所述缺口5的前侧还设有一延伸板6,所述延伸板6安装于所述前限位板3的侧壁上,所述延伸板6上安装有挡料机构;所述挡料机构包括推拉气缸7、推板8、左侧挡料杆9及右侧挡料杆10,所述推拉气缸7的输出轴垂直于所述后限位板4设置,所述推板5设置于所述推拉气缸4与所述后限位板1之间,所述推板2的中部与所述推拉气缸1的输出轴相连;所述左侧挡料杆9设置于所述推拉气缸7的左侧,所述右侧挡料杆10设置于所述推拉气缸7的右侧,所述推拉气缸7的左侧设有左侧电机11,所述推拉气缸7的右侧设有右侧电机12,所述左侧挡料杆的一端与所述左侧电机的输出轴相连,另一侧经所述左侧电机转动设置于所述输送带的正上方;所述右侧挡料杆的一端与所述右侧电机的输出轴相连,另一侧经所述右侧电机转动设置于所述输送带的正上方。
在本实施例中,在输送带的正上方有设置加工设备,使用时,产品从输送带的左侧向右移动,右侧电机带动右侧挡料杆转动到输送带上面,使右侧挡料杆挡住产品,防止产品向右移动,当产品碰触到右侧挡料杆之后,左侧电机带动左侧挡料杆挡在输送带上,设置在产品的左侧,这样产品就能够被卡在左、右侧挡料杆内,然后推料气缸的输出轴伸出,将产品推动抵于后限位板上,这样能够对产品进行限位,然后就能够利用加工设备对该产品进行加工。
参见图1所示,所述左侧电机及右侧电机均垂直于所述输送带设置。
参见图1所示,所述延伸板6的两侧分别设有一支撑板13,所述支撑板的高度小于所述延伸板的高度,所述左侧电机及右侧电机分别安装于所述延伸板两侧的支撑板上。
所述左侧挡料杆及右侧挡料杆的外缘面上包覆有弹性保护层14。这样在挡料过程中,能够对产品起到保护作用。
参见图2所示,所述推板8的后端面上还设有一限位槽15,所述限位槽平行于所述输送带设置,所述左侧挡料杆的一端与所述左侧电机的输出轴相连,所述左侧挡料杆的另一端能够抵于所述限位槽内。
在本实施例中,在正常状态下,左、右侧挡料杆在挡料过程中,都只能够逆时针转动,也就是正常情况下,左、右侧挡料杆都是朝右设置的。而左侧挡料杆的端部初始卡在限位槽内,挡料时,左侧挡料杆逆时针转动,脱离限位槽,挡住后一个产品,同时右侧挡料杆逆时针转动,挡住当前产品,实现挡料,然后推板对产品进行定位。
在本实施例中,通过限位槽的设置,这样正常不挡料情况下,左侧挡料杆的端部只能够顺时针转动抵在限位槽内,也就是左侧挡料杆沿着输送带的方向移动,这样不会将产品从输送带上面带出。如果不挡料时左侧挡料杆向着输送带相反的方向移动,可能会将下一个产品带出输送带。

Claims (5)

1.一种挡料装置,包括机架及安装于机架上的输送带,其特征在于:所述输送带的前端及后端分别设有前限位板及后限位板,所述前限位板上设有一缺口,所述缺口的底部与所述输送带的顶面齐平设置,所述缺口的前侧还设有一延伸板,所述延伸板安装于所述前限位板的侧壁上,所述延伸板上安装有挡料机构;所述挡料机构包括推拉气缸、推板、左侧挡料杆及右侧挡料杆,所述推拉气缸的输出轴垂直于所述后限位板设置,所述推板设置于所述推拉气缸与所述后限位板之间,所述推板的中部与所述推拉气缸的输出轴相连;所述左侧挡料杆设置于所述推拉气缸的左侧,所述右侧挡料杆设置于所述推拉气缸的右侧,所述推拉气缸的左侧设有左侧电机,所述推拉气缸的右侧设有右侧电机,所述左侧挡料杆的一端与所述左侧电机的输出轴相连,另一侧经所述左侧电机转动设置于所述输送带的正上方;所述右侧挡料杆的一端与所述右侧电机的输出轴相连,另一侧经所述右侧电机转动设置于所述输送带的正上方。
2.根据权利要求1所述的挡料装置,其特征在于:所述左侧电机及右侧电机均垂直于所述输送带设置。
3.根据权利要求1所述的挡料装置,其特征在于:所述延伸板的两侧分别设有一支撑板,所述支撑板的高度小于所述延伸板的高度,所述左侧电机及右侧电机分别安装于所述延伸板两侧的支撑板上。
4.根据权利要求1所述的挡料装置,其特征在于:所述左侧挡料杆及右侧挡料杆的外缘面上包覆有弹性保护层。
5.根据权利要求1所述的挡料装置,其特征在于:所述推板的后端面上还设有一限位槽,所述限位槽平行于所述输送带设置,所述左侧挡料杆的一端能够抵于所述限位槽内。
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