CN202363122U - 安装有导轨的箱体 - Google Patents

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CN202363122U CN201120382573.7U CN201120382573U CN202363122U CN 202363122 U CN202363122 U CN 202363122U CN 201120382573 U CN201120382573 U CN 201120382573U CN 202363122 U CN202363122 U CN 202363122U
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China
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李广义
王锐廷
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Beijing Sevenstar Electronics Co Ltd
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Beijing Sevenstar Electronics Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种安装有导轨的箱体,涉及机械技术领域,所述箱体包括:相对的两个侧壁,还包括:分别安装于所述两个侧壁上的两个导轨、分别设置于所述两个导轨第一端的旋转轴、以及分别设置于所述两个导轨第二端的滑动限位单元,所述两个导轨能通过所述滑动限位单元以所述旋转轴为圆心进行旋转。使导轨之间实时保证平行,有效解决了因箱体两侧面板加工或安装不平行,使导轨无法安装或易于卡死的问题。

Description

安装有导轨的箱体
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,特别涉及一种安装有导轨的箱体。 
背景技术
传统的箱体类装置中安装导轨在领域内应用最多的是导轨直接安装在侧面板上,这样安装简单方便。但是通常情况下,由于制作工艺或者材料本身所限,箱体类装置加工或安装过程中的尺寸不能保证,往往加工成梯形状,使两侧面板不平行。若这时再把导轨直接安装在侧面板上,由于左右两侧面板不平行,传递给左右导轨也会不平行,从而导致使用导轨时,不能顺利推进和拉出,给安装带来不便。 
实用新型内容
(一)要解决的技术问题 
本实用新型要解决的技术问题是:如何解决因箱体两侧面板加工或安装不平行,使导轨无法安装或易于卡死的问题。 
(二)技术方案 
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种安装有导轨的箱体,所述箱体包括:相对的两个侧壁,还包括:分别安装于所述两个侧壁上的两个导轨、分别设置于所述两个导轨第一端的旋转轴、以及分别设置于所述两个导轨第二端的滑动限位单元,所述两个导轨能通过所述滑动限位单元以所述旋转轴为圆心进行旋转。 
优选地,所述相对的两个侧壁为不平行设置,所述旋转轴设于所述相对的两个侧壁的窄侧,所述滑动限位单元设于所述相对的两个侧壁的宽侧。 
优选地,所述旋转轴通过定位支撑块设置,所述定位支撑块设于 所述箱体侧面面板的窄侧,所述定位支撑块包括两个侧壁,所述定位支撑块的第一侧壁和第二侧壁之间垂直,所述定位支撑块的第一侧壁上设有定位孔,所述定位支撑块的第二侧壁上设有至少两个第一固定孔,所述定位支撑块通过所述至少两个第一固定孔安装于所述箱体侧面面板的窄侧,所述导轨上与所述定位孔相应处设有的第一通孔,所述旋转轴穿过所述定位孔和所述第一通孔。 
优选地,所述滑动限位单元包括:调节支撑块和转动轴,所述调节支撑块设于所述箱体侧面面板的宽侧,所述调节支撑块包括两个侧壁,所述调节支撑块的第一侧壁和第二侧壁之间垂直,所述调节支撑块的第一侧壁上设有圆弧槽孔,所述调节支撑块的第二侧壁上设有至少两个第二固定孔,所述调节支撑块通过所述至少两个第二固定孔安装于所述箱体侧面面板的宽侧,所述导轨上与所述圆弧槽孔相应处设有第二通孔,所述转动轴穿过所述圆弧槽孔和所述第二通孔。 
优选地,所述导轨第一端设有圆弧槽孔,所述滑动限位单元包括:调节支撑块和转动轴,所述调节支撑块设于所述箱体侧面面板的宽侧,所述调节支撑块包括两个侧壁,所述调节支撑块的第一侧壁和第二侧壁之间垂直,所述调节支撑块的第一侧壁上与所述圆弧槽孔相应处设有第二通孔,所述调节支撑块的第二侧壁上设有至少两个第二固定孔,所述调节支撑块通过所述至少两个第二固定孔安装于所述箱体侧面面板的宽侧,所述转动轴穿过所述圆弧槽孔和所述第二通孔。 
优选地,所述旋转轴和滑动限位单元均通过支撑板设置,所述支撑板包括两个侧壁,所述支撑板的第一侧壁和第二侧壁之间垂直,所述支撑板的第一侧壁的第一端设有定位孔,所述支撑板的第一侧壁的第二端上设有圆弧槽孔,所述第一侧壁的第一端位于所述箱体侧面面板的窄侧,所述第一侧壁的第二端位于所述箱体侧面面板的宽侧,所述导轨上与所述定位孔相应处设有第一通孔,所述旋转轴穿过所述定位孔和第一通孔,所述导轨上与所述圆弧槽孔相应处设有第二通孔, 所述滑动限位单元包括转动轴,所述转动轴穿过所述圆弧槽孔和第二通孔,所述支撑板的第二侧壁上设有至少两个固定孔,所述调节支撑块通过所述至少两个固定孔安装于所述箱体侧面面板上。 
优选地,所述导轨第一端设有圆弧槽孔,所述旋转轴和滑动限位单元均通过支撑板设置,所述支撑板包括两个侧壁,所述支撑板的第一侧壁和第二侧壁之间垂直,所述支撑板的第一侧壁的第一端设有定位孔,所述支撑板的第一侧壁的第二端上设有圆弧槽孔,所述第一侧壁的第一端位于所述箱体侧面面板的窄侧,所述第一侧壁的第二端位于所述箱体侧面面板的宽侧,所述导轨上与所述定位孔相应处设有第一通孔,所述旋转轴穿过所述定位孔和第一通孔,所述支撑板上与所述圆弧槽孔相应处设有第二通孔,所述滑动限位单元包括转动轴,所述转动轴穿过所述圆弧槽孔和第二通孔,所述支撑板的第二侧壁上设有至少两个固定孔,所述调节支撑块通过所述至少两个固定孔安装于所述箱体侧面面板上。 
(三)有益效果 
本实用新型通过设置旋转轴和滑动限位单元,使导轨之间实时保证平行,有效解决了因箱体两侧面板加工或安装不平行,使导轨无法安装或易于卡死的问题。 
附图说明
图1是按照本实用新型一种实施方式的安装有导轨的箱体的结构示意图; 
图2是图1中所示的安装有导轨的箱体中定位支撑块的结构示意图; 
图3是图1中所示的安装有导轨的箱体中调节支撑块的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步 详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。 
本实用新型的安装有导轨的箱体,所述箱体包括:相对的两个侧壁,还包括:分别安装于所述两个侧壁上的两个导轨、分别设置于所述两个导轨第一端的旋转轴、以及分别设置于所述两个导轨第二端的滑动限位单元,所述两个导轨能通过所述滑动限位单元以所述旋转轴为圆心进行旋转。 
所述相对的两个侧壁为不平行设置,所述旋转轴设于所述相对的两个侧壁的窄侧,所述滑动限位单元设于所述相对的两个侧壁的宽侧。 
实施例1 
参照图1和图2,本实施方式的安装有导轨的箱体中,所述旋转轴通过定位支撑块2设置,所述定位支撑块2设于所述箱体侧面面板4的窄侧9,所述定位支撑块2包括两个侧壁,所述定位支撑块2的第一侧壁和第二侧壁之间垂直,所述定位支撑块2的第一侧壁上设有定位孔6,所述定位支撑块2的第二侧壁上设有至少两个第一固定孔10,所述定位支撑块2通过所述至少两个第一固定孔10安装于所述箱体侧面面板4的窄侧9,所述导轨上与所述定位孔相应处设有的第一通孔,所述旋转轴穿过所述定位孔6和所述第一通孔。 
实施例2 
参照图1和图3,本实施方式的安装有导轨的箱体中,所述滑动限位单元包括:调节支撑块1和转动轴,所述调节支撑块1设于所述箱体侧面面板4的宽侧8,所述调节支撑块1包括两个侧壁,所述调节支撑块1的第一侧壁和第二侧壁之间垂直,所述调节支撑块1的第一侧壁上设有圆弧槽孔5,所述调节支撑块1的第二侧壁上设有至少两个第二固定孔7,所述调节支撑块1通过所述至少两个第二固定孔7安装于所述箱体侧面面板4的宽侧,所述导轨3上与所述圆弧槽孔 5相应处设有第二通孔,所述转动轴穿过所述圆弧槽孔5和所述第二通孔。 
实施例3 
本实施方式的安装有导轨的箱体中,所述导轨第一端设有圆弧槽孔,所述滑动限位单元包括:调节支撑块和转动轴,所述调节支撑块设于所述箱体侧面面板的宽侧,所述调节支撑块包括两个侧壁,所述调节支撑块的第一侧壁和第二侧壁之间垂直,所述调节支撑块的第一侧壁上与所述圆弧槽孔相应处设有第二通孔,所述调节支撑块的第二侧壁上设有至少两个第二固定孔,所述调节支撑块通过所述至少两个第二固定孔安装于所述箱体侧面面板的宽侧,所述转动轴穿过所述圆弧槽孔和所述第二通孔。 
实施例4 
本实施方式的安装有导轨的箱体中,所述旋转轴和滑动限位单元均通过支撑板设置,所述支撑板包括两个侧壁,所述支撑板的第一侧壁和第二侧壁之间垂直,所述支撑板的第一侧壁的第一端设有定位孔,所述支撑板的第一侧壁的第二端上设有圆弧槽孔,所述第一侧壁的第一端位于所述箱体侧面面板的窄侧,所述第一侧壁的第二端位于所述箱体侧面面板的宽侧,所述导轨上与所述定位孔相应处设有第一通孔,所述旋转轴穿过所述定位孔和第一通孔,所述导轨上与所述圆弧槽孔相应处设有第二通孔,所述滑动限位单元包括转动轴,所述转动轴穿过所述圆弧槽孔和第二通孔,所述支撑板的第二侧壁上设有至少两个固定孔,所述调节支撑块通过所述至少两个固定孔安装于所述箱体侧面面板上。 
实施例5 
本实施方式的安装有导轨的箱体中,所述导轨第一端设有圆弧槽孔,所述旋转轴和滑动限位单元均通过支撑板设置,所述支撑板包括两个侧壁,所述支撑板的第一侧壁和第二侧壁之间垂直,所述支撑板 的第一侧壁的第一端设有定位孔,所述支撑板的第一侧壁的第二端上设有圆弧槽孔,所述第一侧壁的第一端位于所述箱体侧面面板的窄侧,所述第一侧壁的第二端位于所述箱体侧面面板的宽侧,所述导轨上与所述定位孔相应处设有第一通孔,所述旋转轴穿过所述定位孔和第一通孔,所述支撑板上与所述圆弧槽孔相应处设有第二通孔,所述滑动限位单元包括转动轴,所述转动轴穿过所述圆弧槽孔和第二通孔,所述支撑板的第二侧壁上设有至少两个固定孔,所述调节支撑块通过所述至少两个固定孔安装于所述箱体侧面面板上。 
所述定位支撑块、调节支撑块、以及支撑板由金属或塑料制成,当其无法满足承重要求时,可设置加强筋。 
所述旋转轴和转动轴可以为螺栓或螺钉等能够作为转轴的结构。 
本实施方式的箱体的工作原理为:在导轨的使用过程中,所述导轨能通过所述滑动限位单元以所述旋转轴为圆心,在设置的圆弧槽孔内进行相应的旋转,使导轨之间实时保证平行,可有效解决因箱体两侧面板加工不平行,使导轨无法安装或易于卡死的问题。 
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。 

Claims (7)

1.一种安装有导轨的箱体,其特征在于,所述箱体包括:相对的两个侧壁,还包括:分别安装于所述两个侧壁上的两个导轨、分别设置于所述两个导轨第一端的旋转轴、以及分别设置于所述两个导轨第二端的滑动限位单元,所述两个导轨能通过所述滑动限位单元以所述旋转轴为圆心进行旋转。
2.如权利要求1所述的箱体,其特征在于,所述相对的两个侧壁为不平行设置,所述旋转轴设于所述相对的两个侧壁的窄侧,所述滑动限位单元设于所述相对的两个侧壁的宽侧。
3.如权利要求2所述的箱体,其特征在于,所述旋转轴通过定位支撑块设置,所述定位支撑块设于所述箱体侧面面板的窄侧,所述定位支撑块包括两个侧壁,所述定位支撑块的第一侧壁和第二侧壁之间垂直,所述定位支撑块的第一侧壁上设有定位孔,所述定位支撑块的第二侧壁上设有至少两个第一固定孔,所述定位支撑块通过所述至少两个第一固定孔安装于所述箱体侧面面板的窄侧,所述导轨上与所述定位孔相应处设有的第一通孔,所述旋转轴穿过所述定位孔和所述第一通孔。
4.如权利要求2或3所述的箱体,其特征在于,所述滑动限位单元包括:调节支撑块和转动轴,所述调节支撑块设于所述箱体侧面面板的宽侧,所述调节支撑块包括两个侧壁,所述调节支撑块的第一侧壁和第二侧壁之间垂直,所述调节支撑块的第一侧壁上设有圆弧槽孔,所述调节支撑块的第二侧壁上设有至少两个第二固定孔,所述调节支撑块通过所述至少两个第二固定孔安装于所述箱体侧面面板的宽侧,所述导轨上与所述圆弧槽孔相应处设有第二通孔,所述转动轴穿过所述圆弧槽孔和所述第二通孔。
5.如权利要求2或3所述的箱体,其特征在于,所述导轨第一端设有圆弧槽孔,所述滑动限位单元包括:调节支撑块和转动轴,所 述调节支撑块设于所述箱体侧面面板的宽侧,所述调节支撑块包括两个侧壁,所述调节支撑块的第一侧壁和第二侧壁之间垂直,所述调节支撑块的第一侧壁上与所述圆弧槽孔相应处设有第二通孔,所述调节支撑块的第二侧壁上设有至少两个第二固定孔,所述调节支撑块通过所述至少两个第二固定孔安装于所述箱体侧面面板的宽侧,所述转动轴穿过所述圆弧槽孔和所述第二通孔。
6.如权利要求2所述的箱体,其特征在于,所述旋转轴和滑动限位单元均通过支撑板设置,所述支撑板包括两个侧壁,所述支撑板的第一侧壁和第二侧壁之间垂直,所述支撑板的第一侧壁的第一端设有定位孔,所述支撑板的第一侧壁的第二端上设有圆弧槽孔,所述第一侧壁的第一端位于所述箱体侧面面板的窄侧,所述第一侧壁的第二端位于所述箱体侧面面板的宽侧,所述导轨上与所述定位孔相应处设有第一通孔,所述旋转轴穿过所述定位孔和第一通孔,所述导轨上与所述圆弧槽孔相应处设有第二通孔,所述滑动限位单元包括转动轴,所述转动轴穿过所述圆弧槽孔和第二通孔,所述支撑板的第二侧壁上设有至少两个固定孔,所述调节支撑块通过所述至少两个固定孔安装于所述箱体侧面面板上。
7.如权利要求2所述的箱体,其特征在于,所述导轨第一端设有圆弧槽孔,所述旋转轴和滑动限位单元均通过支撑板设置,所述支撑板包括两个侧壁,所述支撑板的第一侧壁和第二侧壁之间垂直,所述支撑板的第一侧壁的第一端设有定位孔,所述支撑板的第一侧壁的第二端上设有圆弧槽孔,所述第一侧壁的第一端位于所述箱体侧面面板的窄侧,所述第一侧壁的第二端位于所述箱体侧面面板的宽侧,所述导轨上与所述定位孔相应处设有第一通孔,所述旋转轴穿过所述定位孔和第一通孔,所述支撑板上与所述圆弧槽孔相应处设有第二通孔,所述滑动限位单元包括转动轴,所述转动轴穿过所述圆弧槽孔和第二通孔,所述支撑板的第二侧壁上设有至少两个固定孔,所述调节 支撑块通过所述至少两个固定孔安装于所述箱体侧面面板上。 
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