CN205253778U - 具有防偏移功能的校平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种具有防偏移功能的校平装置，包括机架及设置在机架上的校平辊组，所述校平辊组包括平行设置的下压辊和上压辊且相邻上压辊之间的间距不同，所述下压辊与上压辊错位设置；所述机架上靠近校平辊组输出端的位置设置有限位机构，所述限位机构为两个以上，且分别对应设置在机架底座的两侧，所述限位机构包括底座及与其连接的可调节的限位板。本实用新型不等距设置的上压辊和下压辊，使各上压辊和下压辊在校平钢板时受力均衡。在钢板受到同样力矩的情况下，入口端的上压辊和下压辊的受力减小，从而避免了入口端上压辊和下压辊容易出现故障的问题。另外，限位机构的设置，防止钢板先输送的过程中偏移，给工作人员带来不便。
Description
技术领域
本实用新型涉及校平机技术领域，具体说是一种具有防偏移功能的校平装置。
背景技术
目前，当前的钢板校平机中的校平辊之间的辊距都是一样的。不经过校平机时的卷板是不平整，不平整的钢板进入校平机时，由于是等辊距，就造成了排在第一个的校平辊受力最大，而后面校平辊受力逐渐变小，因此也造成了排在第一个校平辊的故障最多，联轴器、轴承容易损坏。
另外，现有的校平机的出料端都不具有防偏移功能，在输送的过程中钢板容易偏位，给下一工序的加工造成影响。
实用新型内容
本实用新型提出一种具有防偏移功能的校平装置，解决了校平辊组受力不均匀及现有的校平机不具有防偏移功能造成钢板容易偏位的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有防偏移功能的校平装置，包括机架及设置在机架上的校平辊组，所述校平辊组包括平行设置的下压辊和上压辊且相邻上压辊之间的间距不同，所述下压辊与上压辊错位设置；所述机架上靠近校平辊组输出端的位置设置有限位机构，所述限位机构为多个，且分别对应设置在机架底座的两侧，所述限位机构包括底座及与其连接的可调节的限位板。
其中，所述限位板，所述限位板的左侧设有直角槽，所述限位板的右侧开设有凹槽，所述直角槽和凹槽之间形成第一凸台，所述凹槽的右侧形成第二凸台，所述第一凸台的侧壁开有沿限位板宽度方向延伸的连接孔，所述第二凸台的顶部开有定位孔，所述直角槽的顶面开有两个限位孔。
具体地，还包括用于驱动上压辊和下压辊转动的驱动装置，所述的驱动装置包括调速电机和与机架相连的调速箱；所述的调速箱面板上设置有调速旋钮和调速开关。
进一步地，所述机架外侧靠近校平辊组输入端的位置设置有输入传送带，所述机架外侧靠近校平辊组输出端的位置设有收辊。
进一步地，所述上压辊间的间距从输入端到输出端的方向依次递减，所述下压辊从输入端到输出端的方向依次递减。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：这种不等距设置的上压辊和下压辊，使各上压辊和下压辊在校平钢板时受力均衡。在钢板受到同样力矩的情况下，入口端的上压辊和下压辊的受力减小，从而避免了入口端上压辊和下压辊容易出现故障的问题。另外，限位机构的设置，防止钢板先输送的过程中偏移，给工作人员带来不便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中限位板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2，一种具有防偏移功能的校平装置，包括机架2及设置在机架2上的校平辊组3，所述校平辊组3包括平行设置的下压辊和上压辊且相邻上压辊之间的间距不同，所述下压辊与上压辊错位设置；所述机架2上靠近校平辊组3输出端的位置设置有限位机构6，所述限位机构6为两个以上，且分别对应设置在机架2底座的两侧，所述限位机构6包括底座及与其连接的可调节的限位板61。本实用新型这种不等距设置的上压辊和下压辊，使各上压辊和下压辊在校平钢板时受力均衡。在钢板受到同样力矩的情况下，入口端的上压辊和下压辊的受力减小，从而避免了入口端上压辊和下压辊容易出现故障的问题。另外，限位机构6的设置，防止钢板先输送的过程中偏移，给工作人员带来不便。
其中，所述限位板61，所述限位板61的左侧设有直角槽62，所述限位板61的右侧开设有凹槽68，所述直角槽62和凹槽68之间形成第一凸台63，所述凹槽68的右侧形成第二凸台64，所述第一凸台63的侧壁开有沿限位板61宽度方向延伸的连接孔66，所述第二凸台64的顶部开有定位孔65，所述直角槽62的顶面开有两个限位孔67。设置各种槽和连接孔66，能连接有更多的机构，具有功能丰富、使用方便、应用范围广等优点。
具体地，还包括用于驱动上压辊和下压辊转动的驱动装置，所述的驱动装置包括调速电机4和与机架2相连的调速箱5；所述的调速箱5面板上设置有调速旋钮和调速开关。通过调速箱5控制控制电机4的速度，从而达到控制上压辊和下压辊的转速。
所述机架2外侧靠近校平辊组3输入端的位置设置有输入传送带1，所述机架2外侧靠近校平辊组3输出端的位置设有收辊7。输入传送带1和收辊7的设置便于输入输出钢板，无需人工操作即可完成钢板的输出，高效、智能。
所述上压辊间的间距从输入端到输出端的方向依次递减，所述下压辊从输入端到输出端的方向依次递减。所述上压辊之间的间距由大到小布置，这种布置使各校平辊在校平钢板时受力均衡，不容易损坏校平辊组3输入端的压辊。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有防偏移功能的校平装置，包括机架及设置在机架上的校平辊组，其特征在于：所述校平辊组包括平行设置的下压辊和上压辊且相邻上压辊之间的间距不同，所述下压辊与上压辊错位设置；所述机架上靠近校平辊组输出端的位置设置有限位机构，所述限位机构为多个，且分别对应设置在机架底座的两侧，所述限位机构包括底座及与其连接的可调节的限位板。
2.根据权利要求1所述的具有防偏移功能的校平装置，其特征在于：所述限位板，所述限位板的左侧设有直角槽，所述限位板的右侧开设有凹槽，所述直角槽和凹槽之间形成第一凸台，所述凹槽的右侧形成第二凸台，所述第一凸台的侧壁开有沿限位板宽度方向延伸的连接孔，所述第二凸台的顶部开有定位孔，所述直角槽的顶面开有两个限位孔。
3.根据权利要求1或2所述的具有防偏移功能的校平装置，其特征在于：还包括用于驱动上压辊和下压辊转动的驱动装置，所述的驱动装置包括调速电机和与机架相连的调速箱；所述的调速箱面板上设置有调速旋钮和调速开关。
4.根据权利要求3所述的具有防偏移功能的校平装置，其特征在于：所述机架外侧靠近校平辊组输入端的位置设置有输入传送带，所述机架外侧靠近校平辊组输出端的位置设有收辊。
5.根据权利要求4所述的具有防偏移功能的校平装置，其特征在于：所述上压辊间的间距从输入端到输出端的方向依次递减，所述下压辊从输入端到输出端的方向依次递减。
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| CN201521043940.5U CN205253778U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 具有防偏移功能的校平装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107138559A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-08 | 长兴耿宇金属制品有限公司 | 一种自动进料的钢板矫直装置 |
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2015
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