CN208392575U - 一种冷热一体模温机 - Google Patents

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袁国
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Abstract

本实用新型提供一种冷热一体模温机,包括球阀和万向轮,所述主体为长方形箱装结构,且主体底部安装有四处万向轮;所述油压力开关与发热管和高温泵所连接的管道相连接,且油压力开关右端安装有一处压力表,并且压力表位于主体右侧端面底部;所述截止阀位于主体左端顶部,且截止阀与Y型过滤器相连接;所述电箱安装在主体内部右端,且电箱与外部供电相连相连接;有利于对流入模温机内部的油液进行过滤,将油液内部含有的杂质拦截在Y型过滤器内,方便人员定期对油液内部杂质进行清理,避免杂质流入模温机内部,影响模温机后期使用状况;并且配合发热管的使用,可对油液进行加热,提高油液加热速度,节约产品制造时间,降低产品不良率的产生。

Description

一种冷热一体模温机
技术领域
本实用新型属于模温机技术领域,更具体地说,特别涉及一种冷热一体模温机。
背景技术
模温机又称循环温度控制设备,常规的模温机一般通过电加热实现升温目的,通过冷却循环介质实现降温目的。在实际工业应用场合,通常有一台模具或其他控制对象需要高温和低温两种温度。生产工艺上经常有冷模和热模联合工作的情况,一般热模需要循环加热装置对其升温控制,实现物料产品的熔化或热压成型;冷模需要循环冷却装置对其降温控制,实现对物料产品快速冷却,以便于脱模进入下一道生产工序,也有通过冷却来实现化学或物理作用从而实现其他的目的。
基于上述,本发明人发现,现有的模温机在使用时,对油液内部含有的杂质过滤效果较差,在长期使用时,油液内部杂质容易将模温机内部管道堵塞,影响模温机正常使用效果;并且对模温机内部管道内部油料补充效果较差,在长期使用时,管道内部的油液逐步缺少,容易对模温机内部冷热效果造成影响。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种冷热一体模温机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种冷热一体模温机,以解决现有模温机在使用时,对油液内部含有的杂质过滤效果较差,在长期使用时,油液内部杂质容易将模温机内部管道堵塞,影响模温机正常使用效果;并且对模温机内部管道内部油料补充效果较差,在长期使用时,管道内部的油液逐步缺少,容易对模温机内部冷热效果造成影响的问题。
本实用新型冷热一体模温机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种冷热一体模温机,包括主体,油压力开关,压力表,截止阀,Y型过滤器,发热管,电箱,控制面板,壳管式冷却管,冷冻水进口,冷冻水出口,高温泵,液位探头,油箱,电动比列阀,球阀和万向轮,所述主体为长方形箱装结构,且主体底部安装有四处万向轮;所述油压力开关与发热管和高温泵所连接的管道相连接,且油压力开关右端安装有一处压力表,并且压力表位于主体右侧端面底部;所述截止阀位于主体左端顶部,且截止阀与Y型过滤器相连接;所述电箱安装在主体内部右端,且电箱与外部供电相连相连接;所述电箱右侧端面设有一处控制面板,且控制面板位于主体右侧端面上;所述壳管式冷却管安装在主体内部,且壳管式冷却管通过电源线与电箱电性连接;所述冷冻水进口和冷冻水出口均位于主体左侧端面底部,且冷冻水进口和冷冻水出口分别与外部冷冻水流通管道相通;所述高温泵通过螺栓安装再主体内部底端,且高温泵通过电源线与电箱电动连接;所述液位探头通过电源线与电箱电性连接,且液位探头位于主体内部管道内;所述电动比列阀位于主体内部,且电动比列阀通过管道分别与发热管和壳管式冷却管相连接,并且电动比列阀通过电源线与油箱电性连接。
进一步的,所述Y型过滤器左端与外部油管相连通,且Y型过滤器右端与截止阀相连通,并且截止阀通过管道与电动比列阀相连通。
进一步的,所述油箱底部通过管道与高温泵和壳管式冷却管所连接的管道相连通,并且油箱底部管道上安装有一处球阀。
进一步的,所述高温泵通过管道与发热管右端相连接,且高温泵左端通过另一处管道与主体左侧端面相通。
进一步的,所述壳管式冷却管位于主体内部,且壳管式冷却管通过管道分别与电动比列阀和高温泵相连通,并且壳管式冷却管左端分别与冷冻水进口和冷冻水出口相连通。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
Y型过滤器的设置,有利于对流入模温机内部的油液进行过滤,将油液内部含有的杂质拦截在Y型过滤器内,方便人员定期对油液内部杂质进行清理,避免杂质流入模温机内部,影响模温机后期使用状况;并且配合发热管的使用,可对油液进行加热,提高油液加热速度,节约产品制造时间,降低产品不良率的产生。
油箱的设置,有利于对模温机内部管道的油液进行补充,使模温机内部油液保持适宜水平,便于加工使用,避免管道内部油液减少,影响装置内部冷热效果;并且配合壳管式冷却管使用,采用冷却水对模温机内部油液进行冷却,可极大缩短油液冷却时间,提高了油液冷却效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的主视后部结构示意图。
图3是本实用新型的右视结构示意图。
图4是本实用新型的A区剖视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
主体-1,油压力开关-2,压力表-3,截止阀-4,Y型过滤器-5,发热管-6,电箱-7,控制面板-701,壳管式冷却管-8,冷冻水进口-801,冷冻水出口-802,高温泵-9,液位探头-10,油箱-11,电动比列阀-12,球阀-13,万向轮-14。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种冷热一体模温机,包括主体1,油压力开关2,压力表3,截止阀4,Y型过滤器5,发热管6,电箱7,控制面板701,壳管式冷却管8,冷冻水进口801,冷冻水出口802,高温泵9,液位探头10,油箱11,电动比列阀12,球阀13和万向轮14,所述主体1为长方形箱装结构,且主体1底部安装有四处万向轮14;所述油压力开关2与发热管6和高温泵9所连接的管道相连接,且油压力开关2右端安装有一处压力表3,并且压力表3位于主体1右侧端面底部;所述截止阀4位于主体1左端顶部,且截止阀4与Y型过滤器5相连接;所述电箱7安装在主体1内部右端,且电箱7与外部供电相连相连接;所述电箱7右侧端面设有一处控制面板701,且控制面板701位于主体1右侧端面上;所述壳管式冷却管8安装在主体1内部,且壳管式冷却管8通过电源线与电箱7电性连接;所述冷冻水进口801和冷冻水出口802均位于主体1左侧端面底部,且冷冻水进口801和冷冻水出口802分别与外部冷冻水流通管道相通;所述高温泵9通过螺栓安装再主体1内部底端,且高温泵9通过电源线与电箱7电动连接;所述液位探头10通过电源线与电箱7电性连接,且液位探头10位于主体1内部管道内;所述电动比列阀12位于主体1内部,且电动比列阀12通过管道分别与发热管6和壳管式冷却管8相连接,并且电动比列阀12通过电源线与电箱7电性连接。
其中,所述Y型过滤器5左端与外部油管相连通,且Y型过滤器5右端与截止阀4相连通,并且截止阀4通过管道与电动比列阀12相连通;具体作用,可对进入模温机内部的油液进行过滤,使管道内部油液更加纯净,避免油液内部杂质进入模温机内,将模温机内部管道堵塞,影响模温机正常运行。
其中,所述油箱11底部通过管道与高温泵9和壳管式冷却管8所连接的管道相连通,并且油箱11底部管道上安装有一处球阀13;具体作用,可通过油箱11内部所存储的油液,对模温机内部管道流动的油液进行及时补充,使管道内部油液始终保持充足状态,便于生产使用。
其中,所述高温泵9通过管道与发热管6右端相连接,且高温泵9左端通过另一处管道与主体1左侧端面相通;具体作用,通过发热管6对模温机内部管道中的油液进行加热,提高油液加热速度,节约产品制造时间,降低产品不良率的产生。
其中,所述壳管式冷却管8位于主体1内部,且壳管式冷却管8通过管道分别与电动比列阀12和高温泵9相连通,并且壳管式冷却管8左端分别与冷冻水进口801和冷冻水出口802相连通;具体作用,通过将冷冻水导入壳管式冷却管8内部,实现对油液的冷却,提高了油液冷却效率。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型在使用时,操作人员截止阀4打开,油液通过Y型过滤器5过滤后进入主体1内部左侧管道内;操作人员通过控制面板701对电动比列阀12进行调节,管道内部的油液流入壳管式冷却管8内,壳管式冷却管8流动的冷冻水对油液进行快速冷却;随后高温泵9通过管道将油液抽取到发热管6内,操作人员通过控制面板701对发热管6进行控制,发热管6对油液进行快速加热,最后发热管6内部油液通过主体1内部管道排出主体1外,即刻完成整套工作流程。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种冷热一体模温机,其特征在于:该冷热一体模温机包括主体(1),油压力开关(2),压力表(3),截止阀(4),Y型过滤器(5),发热管(6),电箱(7),控制面板(701),壳管式冷却管(8),冷冻水进口(801),冷冻水出口(802),高温泵(9),液位探头(10),油箱(11),电动比列阀(12),球阀(13)和万向轮(14),所述主体(1)为长方形箱装结构,且主体(1)底部安装有四处万向轮(14);所述油压力开关(2)与发热管(6)和高温泵(9)所连接的管道相连接,且油压力开关(2)右端安装有一处压力表(3),并且压力表(3)位于主体(1)右侧端面底部;所述截止阀(4)位于主体(1)左端顶部,且截止阀(4)与Y型过滤器(5)相连接;所述电箱(7)安装在主体(1)内部右端,且电箱(7)与外部供电相连相连接;所述电箱(7)右侧端面设有一处控制面板(701),且控制面板(701)位于主体(1)右侧端面上;所述壳管式冷却管(8)安装在主体(1)内部,且壳管式冷却管(8)通过电源线与电箱(7)电性连接;所述冷冻水进口(801)和冷冻水出口(802)均位于主体(1)左侧端面底部,且冷冻水进口(801)和冷冻水出口(802)分别与外部冷冻水流通管道相通;所述高温泵(9)通过螺栓安装再主体(1)内部底端,且高温泵(9)通过电源线与电箱(7)电动连接;所述液位探头(10)通过电源线与电箱(7)电性连接,且液位探头(10)位于主体(1)内部管道内;所述电动比列阀(12)位于主体(1)内部,且电动比列阀(12)通过管道分别与发热管(6)和壳管式冷却管(8)相连接,并且电动比列阀(12)通过电源线与电箱(7)电性连接。
2.如权利要求1所述冷热一体模温机,其特征在于:所述Y型过滤器(5)左端与外部油管相连通,且Y型过滤器(5)右端与截止阀(4)相连通,并且截止阀(4)通过管道与电动比列阀(12)相连通。
3.如权利要求1所述冷热一体模温机,其特征在于:所述油箱(11)底部通过管道与高温泵(9)和壳管式冷却管(8)所连接的管道相连通,并且油箱(11)底部管道上安装有一处球阀(13)。
4.如权利要求1所述冷热一体模温机,其特征在于:所述高温泵(9)通过管道与发热管(6)右端相连接,且高温泵(9)左端通过另一处管道与主体(1)左侧端面相通。
5.如权利要求1所述冷热一体模温机,其特征在于:所述壳管式冷却管(8)位于主体(1)内部,且壳管式冷却管(8)通过管道分别与电动比列阀(12)和高温泵(9)相连通,并且壳管式冷却管(8)左端分别与冷冻水进口(801)和冷冻水出口(802)相连通。
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