CN208392440U - 一种可用于模具的具有大角度的双杆斜顶机构 - Google Patents
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Abstract
一种可用于模具的具有大角度的双杆斜顶机构，包括上定模、下定模、顶针板、轨道杆、斜顶杆及设置在斜顶杆上端的斜顶头，轨道杆固定在上定模和下定模之间；斜顶杆滑设于上定模和下定模之间；顶针板位于下定模上方；顶针板上设有凹槽，凹槽内设有带滑槽的第一挡板，第一挡板固定在顶针板上，且第一挡板上方滑设有滑动座；滑动座上凹设有向上倾斜的斜滑槽，斜滑槽两侧设有燕尾轨道，斜顶杆滑设在滑动座上；上定模上设有第一轨道杆固定座，下定模上滑设有第二轨道固定座；第一挡板随着顶针板一起向上运动；滑动座上斜设有与轨道杆配合的通孔；本实用新型的有益效果在于：当产品需要做大角度斜顶时，可顺利将产品顶出，提高成型效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种斜顶机构，特别涉及一种可用于模具的具有大角度的双杆斜顶机构。
背景技术
传统模具中，当解决产品需要做大角度斜顶时，由于斜顶角度太大，导致顶出不顺畅，易卡死卡断，严重影响模具成型的效率和质量。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题，本实用新型提供一种可用于模具的具有大角度的双杆斜顶机构。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：
一种可用于模具的具有大角度的双杆斜顶机构，包括上定模、下定模、顶针板、轨道杆、斜顶杆及设置在斜顶杆上端的斜顶头，轨道杆固定在上定模和下定模之间静止不动；斜顶杆滑设于上定模和下定模之间；顶针板位于下定模上方；顶针板上设有凹槽，凹槽内设有带滑槽的第一挡板，第一挡板固定在顶针板上，且第一挡板上方滑设有滑动座；滑动座上凹设有向上倾斜的斜滑槽，斜滑槽两侧设有燕尾轨道，斜顶杆滑设在滑动座上；上定模上设有第一轨道杆固定座，下定模上滑设有第二轨道固定座，第二轨道杆固定座上设有固定螺丝；第一挡板与顶针板固定在一起，当顶针板向上运动时，第一挡板也会向上运动；滑动座上斜设有与轨道杆配合的通孔；通孔内嵌有第一导向套；斜顶杆与斜顶头通过圆柱销连接。
进一步，上定模底部设有第二挡板，第二挡板上设有第二导向套；斜顶杆可滑动地插装在所述第二导向套内。
进一步，斜顶杆底部设有万向块，万向块侧面设有与燕尾轨道配合的卡块，万向块与卡块通过圆柱销连接，卡块卡设在燕尾轨道上进行滑动，带动斜顶杆的滑动。
进一步，斜顶杆与轨道杆成夹角布置。
本实用新型在使用时第一挡板和顶针板一起向上运动，轨道杆是固定不动的，滑动座设有燕尾轨道，因此滑动座会在燕尾轨道内滑动，并且沿着轨道杆运动，同时，斜顶杆沿着滑动座内部的轨道，相对于滑动座做向下运动。斜顶实际运动角度为斜顶杆角度和轨道杆角度之和。
本实用新型的有益效果在于：当产品需要做大角度斜顶时，可顺利将产品顶出，提高模型成型效率。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图2是本实验新型的局部结构图。
图3是第一挡板的结构图。
图4是滑动座的结构图。
图5是斜顶杆与滑动座的连接图。
附图上标注：1-上定模，2-下定模，3-顶针板，4-斜顶头，5-产品，6-第一轨道杆固定座，7-固定螺丝，8-第一挡板，9-第一导向套，10-滑动座，11-轨道杆，12-第二轨道杆固定座，13-卡块，14-万向块，15-斜顶杆，16-第二导向套，17-第二挡板，18-滑槽，19-燕尾轨道，20-斜滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1~5所示，一种可用于模具的具有大角度的双杆斜顶机构，包括上定模1、下定模2、顶针板3、轨道杆11、斜顶杆15及设置在斜顶杆上端的斜顶头4，轨道杆11固定在上定模1和下定模2之间，是静止不动的；斜顶杆15滑设于上定模1和下定模2之间；顶针板3位于下定模2上方；顶针板3上设有凹槽，凹槽内设有带滑槽18的第一挡板8，第一挡板8固定在顶针板3上，且第一挡板8上方滑设有滑动座10；滑动座10上凹设有向上倾斜的斜滑槽20，斜滑槽20两侧设有燕尾轨道19，斜顶杆15滑设在滑动座10上；上定模2上设有第一轨道杆固定座6，下定模上滑设有第二轨道固定座12，第二轨道杆固定座12上设有固定螺丝7；第一挡板8与顶针板固定在一起，因此当顶针板向上运动时，第一挡板8也会向上运动；滑动座10上斜设有与轨道杆11配合的通孔；通孔内嵌有第一导向套9；斜顶杆15与斜顶头4通过圆柱销连接。
上定模1底部设有第二挡板17，第二挡板17上设有第二导向套16；斜顶杆15可滑动地插装在所述第二导向套16内。
斜顶杆15底部设有万向块14，万向块14侧面设有与燕尾轨道19配合的卡块13，万向块14与卡块13通过圆柱销连接，卡块13卡设在燕尾轨道19上进行滑动，带动斜顶杆15的滑动。
斜顶杆15与轨道杆11成夹角布置。
斜滑槽20为左右贯通的通槽。
本实施例在使用时第一挡板8和顶针板一起向上运动，轨道杆11是固定不动的，滑动座10设有燕尾轨道，因此滑动座会在燕尾轨道内滑动，并且沿着轨道杆11运动，同时，斜顶杆沿着滑动座内部的轨道，相对于滑动座做向下运动。斜顶实际运动角度为斜顶杆角度和轨道杆角度之和。
本实施例的好处在于当产品需要做大角度斜顶时，可顺利将产品顶出，提高模型成型效率。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种可用于模具的具有大角度的双杆斜顶机构，包括上定模、下定模、顶针板、轨道杆、斜顶杆及设置在斜顶杆上端的斜顶头，所述轨道杆固定在所述上定模和所述下定模之间静止不动；所述斜顶杆滑设于所述上定模和所述下定模之间；所述顶针板位于所述下定模上方；其特征在于：
所述顶针板上设有凹槽，凹槽内设有带滑槽的第一挡板，所述第一挡板固定在所述顶针板上；所述第一挡板上方滑设有滑动座；
所述滑动座上凹设有向上倾斜的斜滑槽，所述斜滑槽两侧设有燕尾轨道，所述斜顶杆滑设在所述滑动座上；
所述上定模上设有第一轨道固定座，所述下定模上滑设有第二轨道固定座，所述第二轨道固定座上设有固定螺丝；所述第一挡板与所述顶针板固定连接，顶针板向上运动时，第一挡板也向上运动；
所述滑动座上斜设有与轨道杆配合的通孔；所述通孔内嵌有第一导向套；
所述斜顶杆与所述斜顶头通过圆柱销连接。
2.根据权利要求1所述的可用于模具的具有大角度的双杆斜顶机构，其特征在于：所述上定模底部设有第二挡板，所述第二挡板上设有第二导向套；所述斜顶杆可滑动地插装在所述第二导向套内。
3.根据权利要求1所述的可用于模具的具有大角度的双杆斜顶机构，其特征在于：所述斜顶杆底部设有万向块，所述万向块侧面设有与燕尾轨道配合的卡块，所述万向块与所述卡块通过圆柱销连接，所述卡块卡设在轨道上进行滑动，带动斜顶杆的滑动。
4.根据权利要求1所述的可用于模具的具有大角度的双杆斜顶机构，其特征在于：所述斜顶杆与所述轨道杆成夹角布置。
5.根据权利要求1所述的可用于模具的具有大角度的双杆斜顶机构，其特征在于：所述斜滑槽为左右贯通的通槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820909924.7U CN208392440U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种可用于模具的具有大角度的双杆斜顶机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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ID=65135767
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208392440U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115195057A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-10-18 | 宁波南方塑料模具有限公司 | 一种模具大角度斜顶机构 |
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2018
- 2018-06-13 CN CN201820909924.7U patent/CN208392440U/zh active Active
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| CN115195057A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-10-18 | 宁波南方塑料模具有限公司 | 一种模具大角度斜顶机构 |
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