CN208392011U - 一种线束放置架 - Google Patents

Abstract

一种线束放置架，涉及线束存放装置领域，其包括支撑架；多个放置层，所述多个放置层沿竖直方向依次固定于所述支撑架的不同高度处；多个水平放置筒，所述多个水平放置筒并排固定连接于所述放置层上，每个所述水平放置筒用于放置同一种线束；多个竖直放置筒，所述多个竖直放置筒并排固定连接于所述支撑架的底端，所述多个竖直放置筒的筒口均朝上，且各所述竖直放置筒的筒口正对着对应的所述水平放置筒的筒口，用于放置与对应的所述水平放置筒相同的线束。

Description

一种线束放置架

技术领域

本实用新型涉及线束存放装置领域，具体而言，涉及一种线束放置架。

背景技术

汽车线束是汽车电路的网络主体，是汽车中连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能的不可缺少的组成部分。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面，车身线束连接整个车身，大体形状呈H形。

当前在线束生产过程中，根据线束生产下线工艺要求，存在下线压接完毕的半成品导线长度介于100MM-800MM之间。传统的放置方法是将该类导线下线完毕按25根/捆-50根/捆捆扎后放置在周转箱内。通常情况下，每批次线束的生产套数为100套-1000套，每周转箱放置4种-8种型号的线束短导线半成品。同生产批次线束导线半成品的周转箱排列或堆叠放置。线束导线半成品这种无序的放置方式造成后续生产过程中，找某种型号导线半成品比较困难，浪费大量工时，影响生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束放置架，其能够方便线束的摆放和拿取，实现线束的分区放置。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种线束放置架，其特征在于，包括支撑架；多个放置层，所述多个放置层沿竖直方向依次固定于所述支撑架的不同高度处；多个水平放置筒，所述多个水平放置筒并排固定连接于所述放置层上，每个所述水平放置筒用于放置同一种线束；多个竖直放置筒，所述多个竖直放置筒并排固定连接于所述支撑架的底端，所述多个竖直放置筒的筒口均朝上，且各所述竖直放置筒的筒口正对着对应的所述水平放置筒的筒口，用于放置与对应的所述水平放置筒相同的线束。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述支撑架包括支撑架底座和自支撑架底座往上延伸的、呈平行设置的第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述放置层包括连接于所述第一支撑杆与所述第二支撑杆之间的第一连接杆、连接于所述第二支撑杆与所述第三支撑杆之间的第二连接杆、连接于所述第一支撑杆与所述第四支撑杆之间的第四连接杆和连接于所述第二连接杆与所述第四连接杆之间的第三连接杆。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述第一连接杆与第三连接杆呈等高设置。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述多个水平放置筒的一端固定连接于所述第一连接杆上，另一端固定连接于所述第三连接杆上。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述水平放置筒的一端通过第一螺钉固定连接于所述第一连接杆，另一端通过第二螺钉固定连接于所述第三连接杆。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述第一螺钉的螺帽和所述第二螺钉的螺帽均被胶状物包覆。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述支撑架底座的底端具有多个支脚。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述水平放置筒和所述竖直放置筒的形状均为圆柱形。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述水平放置筒和所述竖直放置筒均为硬质PVC塑料管。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本线束放置架在使用时，将线束的一端放置在水平放置筒中，另一端自然垂落放置于该放置架下端的竖直放置筒内。同一个水平放置筒存放同一种线束，如果线束种类较多时，可以存放在不同的水平放置筒中进行分隔，从而实现线束的分区存放，其能够方便线束的摆放和拿取，实现线束的分区放置，有效弥补了现有的线束放置架的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的线束放置架的结构示意图；

图2为图1中线束放置架拆去水平放置筒和竖直放置筒的结构示意图；

图3为图1中水平放置筒与第一连接杆和第三连接杆的安装示意图；

图4为图1中水平放置筒的结构示意图。

图标：100-线束放置架；1-支撑架；11-第一支撑杆；12-第二支撑杆；13-第三支撑杆；14-第四支撑杆；15-支撑架底座；151-支脚；2-放置层；21-第一连接杆；22-第二连接杆；23-第三连接杆；24-第四连接杆；3-水平放置筒；31-斜开口；4-竖直放置筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的线束放置架的结构示意图，图2为图1中线束放置架拆去水平放置筒和竖直放置筒的结构示意图，图3为图1中水平放置筒与第一连接杆和第三连接杆的安装示意图，图4为图1中水平放置筒的结构示意图。请结合参照图1至图4，本实施例提供一种线束放置架100，其包括支撑架1、多个放置层2、多个水平放置筒3和多个竖直放置筒4。

多个放置层2沿竖直方向依次固定于支撑架1的不同高度处。

需要说明的是，在本实施例中，放置层2为两个。

多个水平放置筒3并排固定连接于放置层2上，每个水平放置筒3用于放置同一种线束。其中，水平放置筒3的形状可为圆柱形。水平放置筒3可为硬质PVC塑料管。

需要说明的是，在水平放置筒3的周壁上可以开设一贯通水平限位筒3的条状豁口，以便于在生产加工过程中线束的存取。其中，豁口处需要打磨光滑，以免损伤线束。

还需要说明的是，多个水平放置筒3并排固定连接于放置层2上，每个水平放置筒3用于放置同一种线束。如果线束种类较多时，可以存放在不同的水平放置筒3中进行分隔，从而实现线束的分区存放，在线束需要取出时，不会出现线束混淆不容易找到需要的线束的情况。

多个竖直放置筒4并排固定连接于支撑架1的底端，多个竖直放置筒4的筒口均朝上，且各竖直放置筒4的筒口正对着对应的水平放置筒3的筒口，用于放置与对应的水平放置筒3相同的线束。其中，竖直放置筒4的形状可为圆柱形。竖直放置筒4可为硬质PVC塑料管。

可选地，支撑架1包括支撑架底座15和自支撑架底座15往上延伸的、呈平行设置的第一支撑杆11、第二支撑杆12、第三支撑杆13和第四支撑杆14。

需要说明的是，支撑架1主要是为了固定连接放置层2、水平放置筒3、竖直放置筒4而设置的。支撑架底座15的设置是为了防止竖直放置筒4与地面接触，防止线束的一端与地面接触，而使得线束污损或者损坏线束端子。在本实施例中，支撑架底座15为框架式结构，由一些管子组装而成。支撑架底座15也可以做成一体的底座，只要能达到上述效果即可，对支撑架底座15的外形等不做限制。

还需要说明的是，为了便于放置层2的搭建设置了上述第一支撑杆11、第二支撑杆12、第三支撑杆13和第四支撑杆14。使得放置层2固定在这些支撑杆所围合形成的框架中。其中，第一支撑杆11、第二支撑杆12、第三支撑杆13和第四支撑杆14也可以与支撑架底座15固定连接，也可以与支撑架底座15一体成型。

可选地，放置层2包括连接于第一支撑杆11与第二支撑杆12之间的第一连接杆21、连接于第二支撑杆12与第三支撑杆13之间的第二连接杆22、连接于第一支撑杆11与第四支撑杆14之间的第四连接杆24和连接于第二连接杆22与第四连接杆24之间的第三连接杆23。

可选地，第一连接杆21与第三连接杆23呈等高设置。

需要说明的是，第一连接杆21与第三连接杆23呈等高设置，可以使得水平放置筒3呈水平方向的固定连接于放置层2上。

可选地，多个水平放置筒3的一端固定连接于第一连接杆21上，另一端固定连接于第三连接杆23上。

需要说明的是，第三连接杆23的两端分别与第二连接杆22和第四连接杆24可拆卸连接，从而使得可以根据水平放置筒3的长度调节第三连接杆23与第二连接杆22和第四连接杆24的连接位置。当水平放置筒3较长时，可以适当移动第三连接杆23的连接位置使得第一连接杆21与第三连接杆23的间距被调大；当水平放置筒3较短时，可以适当移动第三连接杆23的连接位置使得第一连接杆21与第三连接杆23的间距被调小。

还需要说明的是，水平放置筒3连接于第一连接杆21的一端可开设一斜开口31。该斜开口31的具体位置可结合参考图1、图3和图4，设置斜开口31是为了便于线束的取放，水平放置筒3的斜开口31的边缘打磨光滑，以使斜开口31的边缘呈圆弧面过渡设置，以免开口处损伤线束。

可选地，水平放置筒3的一端通过第一螺钉固定连接于第一连接杆21，另一端通过第二螺钉固定连接于第三连接杆23。

可选地，第一螺钉的螺帽和第二螺钉的螺帽均被胶状物包覆。被胶状物所包覆的螺帽可形成一呈半圆弧形的小突起。

需要说明的是，第一螺钉的螺帽和第二螺钉的螺帽均被胶状物包覆是为了保护经过水平放置筒3中的线束，防止线束被第一螺钉的螺帽和第二螺钉的螺帽所划伤。

可选地，支撑架底座15的底端具有多个支脚151。

需要说明的是，在本实施例中支脚151的数量为4个，该支脚151的具体形状或者位置不做限制。

如上所述，本线束放置架100在使用时，将线束的一端放置在水平放置筒3中，另一端自然垂落放置于该放置架下端的竖直放置筒4内。同一个水平放置筒3存放同一种线束，如果线束种类较多时，可以存放在不同的水平放置筒3中进行分隔，从而实现线束的分区存放。本线束放置架100能够方便线束的摆放和拿取，实现线束的分区放置，有效弥补了现有的线束放置架的缺陷。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线束放置架，其特征在于，包括：

支撑架；

多个放置层，所述多个放置层沿竖直方向依次固定于所述支撑架的不同高度处；

多个水平放置筒，所述多个水平放置筒并排固定连接于所述放置层上，每个所述水平放置筒用于放置同一种线束；

多个竖直放置筒，所述多个竖直放置筒并排固定连接于所述支撑架的底端，所述多个竖直放置筒的筒口均朝上，且各所述竖直放置筒的筒口正对着对应的所述水平放置筒的筒口，用于放置与对应的所述水平放置筒相同的线束。

2.根据权利要求1所述的线束放置架，其特征在于，所述支撑架包括支撑架底座和自支撑架底座往上延伸的、呈平行设置的第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆。

3.根据权利要求2所述的线束放置架，其特征在于，所述放置层包括连接于所述第一支撑杆与所述第二支撑杆之间的第一连接杆、连接于所述第二支撑杆与所述第三支撑杆之间的第二连接杆、连接于所述第一支撑杆与所述第四支撑杆之间的第四连接杆和连接于所述第二连接杆与所述第四连接杆之间的第三连接杆。

4.根据权利要求3所述的线束放置架，其特征在于，所述第一连接杆与第三连接杆呈等高设置。

5.根据权利要求3所述的线束放置架，其特征在于，所述多个水平放置筒的一端固定连接于所述第一连接杆上，另一端固定连接于所述第三连接杆上。

6.根据权利要求5所述的线束放置架，其特征在于，所述水平放置筒的一端通过第一螺钉固定连接于所述第一连接杆，另一端通过第二螺钉固定连接于所述第三连接杆。

7.根据权利要求6所述的线束放置架，其特征在于，所述第一螺钉的螺帽和所述第二螺钉的螺帽均被胶状物包覆。

8.根据权利要求2所述的线束放置架，其特征在于，所述支撑架底座的底端具有多个支脚。

9.根据权利要求1所述的线束放置架，其特征在于，所述水平放置筒和所述竖直放置筒的形状均为圆柱形。

10.根据权利要求1所述的线束放置架，其特征在于，所述水平放置筒和所述竖直放置筒均为硬质PVC塑料管。