CN208391878U - 一种简化的激光器芯片定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简化的激光器芯片定位夹具。该定位夹具包括热沉板、顶住板、旋转杆和印制电路板，热沉板的顶部的一侧设有多个底座，另一侧设有斜向的杆槽；顶住板的一侧设有多个分别位于多个底座的内侧；旋转杆包括一个露出在热沉板的外部旋转柄部和安装在杆槽的内部伸缩杆部；印制电路板的底部并排设有多个与各分别底座相对应探针组。本实用新型中的一种简化的激光器芯片定位夹具一方面能够大幅度降低向夹具上装载芯片的操作难度，避免了由于操作失误对芯片造成的损伤，另一方面能够极大地提高芯片在夹具上的定位精度，保证了测试结果的准确性，从而满足了对激光器芯片进行老化测试的夹具设计需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光器技术领域，特别涉及一种简化的激光器芯片定位夹具。
背景技术
激光器芯片的老化测试是激光器制造中很重要的步骤，在该步骤中，需要使用定位夹具对激光器的芯片进行定位，而如何设计合适的夹具以对芯片进行定位，从而能够保证老化测试的稳定性和准确性，一直都是该领域中的重点和难点。现有的用于激光器芯片的老化夹具通常是在一个垫片上加工出一个方孔，一般还会在方孔的两边留出伸入镊子的空间，由此可以使用镊子将芯片转移并定位到方孔内，然后再将垫片用螺丝装配到金属热沉板上。
而随着行业下游产品集成度要求越来越高，对于上游激光器芯片的尺寸需要越来越小，激光器芯片的探针接触面积也越来越小，有的甚至已经到了0.1mm的程度，一般在测试的时候需要将激光器芯片放在一个陶瓷基底上，陶瓷本身的加工工艺就会有0.05mm的公差。对此，上述激光器芯片夹具中使用镊子对芯片进行移动和定位方法则显得过于简单和粗糙。其中，如果方孔设计过大，虽然方便芯片放入，但往往会使芯片的定位精度较差，影响测试结果；如果方孔设计过小，则芯片难以放入；而如果方孔设计成与芯片尺寸相仿，则将芯片放入方孔的难度较高，在操作过程中容易对芯片造成损伤。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种简化的激光器芯片定位夹具。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种简化的激光器芯片定位夹具，包括：
热沉板，热沉板的顶部的其中一侧并排设有多个凸起的底座，另一侧设有一个斜向的杆槽，其中热沉板在靠近底座的外侧还设有一块竖直的定位板；
顶住板，顶住板的一侧设有多个顶住机构，而多个顶住机构分别位于多个底座的内侧；
旋转杆，旋转杆包括一个旋转柄部和伸缩杆部，旋转柄部露出在热沉板的外部，而伸缩杆部则安装在杆槽的内部，并且通过螺丝从上方与热沉板进行连接；
印制电路板，印制电路板设置在顶住板的上方，印制电路板的其中一侧的底部并排设有多个探针组，并且多个探针组分别与多个底座相对应。
本实用新型中的一种简化的激光器芯片定位夹具一方面能够大幅度降低向夹具上装载芯片的操作难度，避免了由于操作失误对芯片造成的损伤，另一方面能够极大地提高芯片在夹具上的定位精度，保证了测试结果的准确性，从而满足了对激光器芯片进行老化测试的夹具设计需求。
在一些实施方式中，底座的其中一端为安装部，另一端为限位部，其中限位部高于安装部。由此，安装部能够用于安装激光器芯片，限位部能够用于从侧面对激光器芯片的位置进行限制，从而确保激光器芯片能够准确地安装。
在一些实施方式中，定位板的顶部设有多个定位缺口，多个定位缺口分别与多个底座的安装部相对应。由此，可以在安装激光器芯片时，通过定位缺口对安装部的位置进行准确定位。
在一些实施方式中，在顶住板上，每个顶住机构的两侧均设有分隔条。由此，通过分隔条将顶住板的侧面分为多个，以方便在顶住板上均匀设置顶住机构。
在一些实施方式中，顶住板上设有多个螺丝孔，螺丝孔均位于旋转杆的伸缩杆部的上方。由此，通过螺丝孔可以使用螺钉从上方将顶住板和旋转杆的伸缩杆部的进行固定。
在一些实施方式中，顶住板上设有多个固定孔，而在热沉板的顶面上设有多个与固定孔分别相对应的固定块。由此，通过固定块和固定孔能够将固定孔准确定位安装在热沉板上。
在一些实施方式中，热沉板和顶住板的两端侧面还通过竖直的连接板相连接。由此，能够从两端侧面进对热沉板和顶住板进行固定，进一步保证连接的稳定性。
在一些实施方式中，印制电路板下方连接有一个探针座，探针组贯穿探针座。由此，通过设置探针座能够对探针组进行稳定和防护。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的一种简化的激光器芯片定位夹具的结构示意图；
图2为图1所述激光器芯片定位夹具的结构分解图；
图3为图1所述热沉板和顶住板进行装配时的部分结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种简化的激光器芯片定位夹具。如图1所示，该定位夹具包括一块大致呈方形的热沉板1，在热沉板1的其中一侧，也就是前侧的外侧设有一块竖直的定位板13，而在热沉板1的另一侧，也就是后侧则插入安装有一个旋转杆3。热沉板1的上方安装有一块顶住板2，热沉板1和顶住板2的两端侧面还均通过一块竖直的连接板15相连接，而在顶住板2的上方则安装有一块印制电路板4，一般还会在印制电路板4的下方设置一个探针座42。此外，在热沉板1的其他合适的位置还可以根据需要设置电缆等结构。
图2显示了图1中的激光器芯片定位夹具的分解结构，而图3则显示了将图1中的激光器芯片定位夹具的热沉板和顶住板进行装配时的部分结构图。如图2-3所示，热沉板1的顶部的靠近定位板13的一侧并排均匀地设有多个凸起的底座11，另一侧设有一个用于插入旋转杆3的斜向的杆槽12，其中，底座11的其中一端为安装部111，另一端为限位部112，并且限位部112的的高度高于安装部111。顶住板2的一侧均匀设有多个顶住机构21，并且在每个顶住机构21的两侧均设有一个分隔条22。
在将热沉板1、定位板13和顶住板2进行装配时，顶住机构21位于底座11的内侧，将芯片5放置在底座11的安装部111上，其左右两侧会分别受到底座11的限位部112和顶住板2的分隔条22的限制，而前后两端则会分别受到定位板13的上端和顶住板2的顶住机构21的限制，从而实现稳定定位。此外，在定位板13的顶部还设有多个定位缺口131，各定位缺口131分别与多个底座11的安装部111相对应，此处的相对应指的是通过定位缺口131能够将设置在安装部111上的芯片5显露出一部分，从而能够确定芯片5安装的具体位置。
旋转杆3包括一个旋转柄部31和伸缩杆部32，在将旋转杆3插入到热沉板1中时，旋转柄部31露出在热沉板1的外部，而伸缩杆部32则安装到杆槽12的内部并且与杆槽12的最深处不接触。在顶住板2上设有多个螺丝孔23，螺丝孔23均位于旋转杆3的伸缩杆部32的上方，由此可以使用螺丝从上方穿过螺丝孔23将热沉板1和伸缩杆部32相连接。此外，顶住板2上还分别有多个固定孔24，而在热沉板1的顶面上还设有多个与各固定孔24分别相对应的固定块14，在将顶住板2装配到热沉板1上时，各固定块14能够与各固定孔24配合安装，以进行进一步的准确定位。
印制电路板4的其中一侧，即前侧的底部并排设有多个探针组41，其中每个探针组41包括两个竖直向下的探针，在进行装配时，多个探针组41均贯穿探针座42并分别与多个底座11相对应。其中的相对应指的是当将芯片5放置在底座11上时并进行操作时，各探针组41的探针能够与各芯片5相接触。
在使用本实用新型中的定位夹具对激光器的芯片5进行定位时，将多个芯片5分别放置到底座11的各安装部111上，则其周围分别受到顶住板2的顶住机构21、定位板13的上端、底座11的限位部112和顶住板2的分隔条22的限制。在放松状态下，顶住板2的顶住机构21与芯片5之间的并不接触，此时可以通过镊子等工具对芯片5进行移动和放置；而在进行老化测试时，拧动旋转杆3上的旋转柄部31，于是其伸缩杆部32向杆槽12的深处进行一定的移动，并通过螺丝带动顶住板2向前端进行一定的运动和变形，从而使顶住机构21从后端对芯片5进行压紧，实现对芯片5的稳固定位；然后操作使印制电路板4下移，其上的探针组41与芯片5相接触，即可通电进行老化测试。
本实用新型中的一种简化的激光器芯片定位夹具一方面能够大幅度降低向夹具上装载芯片的操作难度，避免了由于操作失误对芯片造成的损伤，另一方面能够极大地提高芯片在夹具上的定位精度，保证了测试结果的准确性，从而满足了对激光器芯片进行老化测试的夹具设计需求。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种简化的激光器芯片定位夹具，其特征在于：包括
热沉板(1)，所述热沉板(1)的顶部的其中一侧并排设有多个凸起的底座(11)，另一侧设有一个斜向的杆槽(12)，其中所述热沉板(1)在靠近所述底座(11)的外侧还设有一块竖直的定位板(13)；
顶住板(2)，所述顶住板(2)的一侧设有多个顶住机构(21)，而多个所述顶住机构(21)分别位于多个所述底座(11)的内侧；
旋转杆(3)，所述旋转杆(3)包括一个旋转柄部(31)和伸缩杆部(32)，所述旋转柄部(31)露出在所述热沉板(1)的外部，而所述伸缩杆部(32)则安装在所述杆槽(12)的内部，并且通过螺丝从上方与所述热沉板(1)进行连接；
印制电路板(4)，所述印制电路板(4)设置在所述顶住板(2)的上方，所述印制电路板(4)的其中一侧的底部并排设有多个探针组(41)，并且多个所述探针组(41)分别与多个所述底座(11)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种简化的激光器芯片定位夹具，其特征在于：所述底座(11)的其中一端为安装部(111)，另一端为限位部(112)，其中所述限位部(112)高于所述安装部(111)。
3.根据权利要求2所述的一种简化的激光器芯片定位夹具，其特征在于：在所述定位板(13)的顶部设有多个定位缺口(131)，多个所述定位缺口(131)分别与多个所述底座(11)的所述安装部(111)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种简化的激光器芯片定位夹具，其特征在于：在所述顶住板(2)上，每个所述顶住机构(21)的两侧均设有分隔条(22)。
5.根据权利要求1所述的一种简化的激光器芯片定位夹具，其特征在于：所述顶住板(2)上设有多个螺丝孔(23)，所述螺丝孔(23)均位于所述旋转杆(3)的所述伸缩杆部(32)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种简化的激光器芯片定位夹具，其特征在于：所述顶住板(2)上设有多个固定孔(24)，而在所述热沉板(1)的顶面上设有多个与各所述固定孔(24)分别相对应的固定块(14)。
7.根据权利要求1所述的一种简化的激光器芯片定位夹具，其特征在于：所述热沉板(1)和所述顶住板(2)的两端侧面还通过竖直的连接板(15)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种简化的激光器芯片定位夹具，其特征在于：所述印制电路板(4)下方连接有一个探针座(42)，所述探针组(41)贯穿所述探针座(42)。
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| CN201820931329.3U CN208391878U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种简化的激光器芯片定位夹具 |
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|---|---|---|---|---|
| CN112254926A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-22 | 广东粤港澳大湾区硬科技创新研究院 | 激光模组测试夹具 |
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2018
- 2018-06-15 CN CN201820931329.3U patent/CN208391878U/zh active Active
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| CN112254926B (zh) * | 2020-09-23 | 2022-07-22 | 广东粤港澳大湾区硬科技创新研究院 | 激光模组测试夹具 |
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