CN208391538U - 一种抗振能力强的万能夹具机床 - Google Patents

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张颖
胡晶
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Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域,且公开了一种抗振能力强的万能夹具机床,包括机床,所述机床通过转动轴活动连接有转盘,所述转盘的顶部设置有台虎钳,所述机床的下表面固定连接有上减振垫,所述上减振垫的下表面固定连接有减振弹簧,所述减振弹簧的底端固定连接有下减振垫,所述上减振垫和下减振垫之间设置有减振橡胶球。该抗振能力强的万能夹具机床,通过转盘、梯形槽和V形槽的设置,可以调整夹具的角度,使夹具可以适用于不同形状的加工工件,解决了加工过程中频繁更换夹具的问题,通过上减振垫、下减振垫、减振弹簧和减振橡胶球的设置,减弱了夹具机床工作时产生的振动,解决了机床振动影响加工精度的问题。

Description

一种抗振能力强的万能夹具机床
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种抗振能力强的万能夹具机床。
背景技术
机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置,指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具,其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,但设计制造周期较长、制造费用也较高,当产品变更时,夹具将由于无法再使用而报废,只适用于产品固定且批量较大的生产中,它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。目前机床上的夹具一般都是固定的,不能调整角度,而且夹口形状单一,不能同时适用于各种不同形状的加工工件,在加工时需要频繁更换夹具,而且机床在工作时会产生振动,影响加工精度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种抗振能力强的万能夹具机床,具备适用性广和抗振能力强等优点,解决了频繁更换夹具和机床振动影响加工精度的问题。
(二)技术方案
为实现上述适用性广和抗振能力强的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗振能力强的万能夹具机床,包括机床,所述机床的上表面活动有转动轴,所述转动轴远离机床的一端活动连接有转盘,所述转盘的上表面固定连接有台虎钳底座,所述台虎钳底座的上表面固定安装有台虎钳,所述台虎钳上表面的左端固定连接有固定钳块,所述台虎钳上表面的右端活动连接有活动钳块,所述台虎钳的右侧活动连接有丝杆,所述台虎钳底座的上表面活动连接有夹紧手柄,所述机床的底部开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接有连接柱,所述连接柱远离机床的一端与第二螺纹孔螺纹连接,所述第二螺纹孔开设在上减振垫的上表面,所述上减振垫的下表面固定连接有减振弹簧,所述减振弹簧远离上减振垫的一端固定连接有下减振垫,所述上减振垫下表面的中部开设有上球形槽,所述上球形槽的内壁开设有第三螺纹孔,所述第三螺纹孔的内表面螺纹连接有上固定块,所述上固定块远离第三螺纹孔的一端固定连接有减振橡胶球,所述减振橡胶球远离上固定块的一侧固定连接有下固定块,所述下减振垫上表面的中部开设有下球形槽,所述下球形槽的内壁开设有第四螺纹孔,所述下固定块与第四螺纹孔螺纹连接,所述下减振垫的下表面固定连接有防滑垫。
优选的,所述转盘和台虎钳底座通过螺栓固定连接,所述螺栓的数量为四个。
优选的,所述固定钳块的右侧和活动钳块的左侧均开设有梯形槽和V形槽。
优选的,所述连接柱、上固定块和下固定块的外表面均开设有外螺纹。
优选的,所述机床与上减振垫的连接处设置有橡胶垫。
优选的,所述上减振垫的下表面固定连接有上空心管,所述下减振垫的上表面固定连接有下空心管,所述上空心管的底端延伸至下空心管的内部,所述减振弹簧设置于上空心管的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种抗振能力强的万能夹具机床,具备以下有益效果:
1、该抗振能力强的万能夹具机床,通过转盘、梯形槽和V形槽的设置,可以调整夹具的角度,使夹具可以适用于不同形状的加工工件,解决了加工过程中频繁更换夹具的问题。
2、该抗振能力强的万能夹具机床,通过上减振垫、下减振垫、减振弹簧和减振橡胶球的设置,减弱了夹具机床工作时产生的振动,解决了机床振动影响加工精度的问题。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处剖视结构放大示意图。
图中:1机床、2转动轴、3转盘、4台虎钳底座、5台虎钳、6固定钳块、 7活动钳块、8丝杆、9夹紧手柄、10第一螺纹孔、101连接柱、11第二螺纹孔、12上减振垫、13减振弹簧、14下减振垫、15上球形槽、16第三螺纹孔、 17上固定块、18减振橡胶球、19下固定块、20下球形槽、21第四螺纹孔、 22防滑垫、23螺栓、24梯形槽、25V形槽、26橡胶垫、27上空心管、28下空心管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种抗振能力强的万能夹具机床,包括机床1,机床1的上表面活动有转动轴2,转动轴2远离机床1的一端活动连接有转盘3,通过转盘3可调整夹具的角度,转盘3的上表面固定连接有台虎钳底座4,转盘3和台虎钳底座4通过螺栓23固定连接,螺栓23的数量为四个,台虎钳底座4的上表面固定安装有台虎钳5,台虎钳5上表面的左端固定连接有固定钳块6,台虎钳5上表面的右端活动连接有活动钳块7,固定钳块6的右表面和活动钳块7的左表面均开设有梯形槽24和 V形槽25,梯形槽24和V形槽25使夹具可以适用于不同形状的加工工件,台虎钳5的右侧活动连接有丝杆8,转动丝杆8控制活动钳块7移动,台虎钳底座4的上表面活动连接有夹紧手柄9,扭动夹紧手柄9可以将活动钳块7固定住,机床1的底部开设有第一螺纹孔10,第一螺纹孔10的内壁螺纹连接有连接柱101,连接柱101远离机床10的一端与第二螺纹孔11螺纹连接,第二螺纹孔11开设在上减振垫12的上表面,机床1的下表面与上减振垫12的上表面之间活动连接有橡胶垫26,上减振垫12的下表面固定连接有减振弹簧 13,减振弹簧13远离上减振垫12的一端固定连接有下减振垫14,上减振垫 12的下表面固定连接有上空心管27,下减振垫14的上表面固定连接有下空心管28,上空心管27的底端位于下空心管28的内部,减振弹簧13位于上空心管27的内部,上减振垫12下表面的中部开设有上球形槽15,上球形槽15 的内壁开设有第三螺纹孔16,第三螺纹孔16的内表面螺纹连接有上固定块 17,上固定块17远离第三螺纹孔16的一端固定连接有减振橡胶球18,上减振垫12、下减振垫14、橡胶垫26、减振弹簧13和减振橡胶球18均可以起到减振的作用,减振橡胶球18远离上固定块17的一侧固定连接有下固定块19,下减振垫14上表面的中部开设有下球形槽20,下球形槽20的内壁开设有第四螺纹孔21,下固定块19与第四螺纹孔21螺纹连接,下减振垫14的下表面固定连接有防滑垫22,防滑垫22起到防止机床滑动的作用。
在使用时,将加工工件放在台虎钳5上,转动丝杆8控制活动钳块7将工件加紧,需要时可以通过转盘3调整夹具的角度,机床工作时,上减振垫 12、下减振垫14、橡胶垫26、减振弹簧13和减振橡胶球18均可以起到减振的作用。
综上所述,该抗振能力强的万能夹具机床,通过转盘3、梯形槽24和V 形槽25的设置,可以调整夹具的角度,使夹具可以适用于不同形状的加工工件,解决了加工过程中频繁更换夹具的问题,通过上减振垫12、下减振垫14、减振弹簧13和减振橡胶球18的设置,减弱了夹具机床1工作时产生的振动,解决了机床1振动影响加工精度的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抗振能力强的万能夹具机床,包括机床(1),其特征在于:所述机床(1)的上表面活动连接有转动轴(2),所述转动轴(2)远离机床(1)的一端活动连接有转盘(3),所述转盘(3)的上表面固定连接有台虎钳底座(4),所述台虎钳底座(4)的上表面固定安装有台虎钳(5),所述台虎钳(5)上表面的左端固定连接有固定钳块(6),所述台虎钳(5)上表面的右端活动连接有活动钳块(7),所述台虎钳(5)的右侧活动连接有丝杆(8),所述台虎钳底座(4)的上表面活动连接有夹紧手柄(9),所述机床(1)的底部开设有第一螺纹孔(10),所述第一螺纹孔(10)的内壁螺纹连接有连接柱(101),所述连接柱(101)远离机床(1)的一端与第二螺纹孔(11)螺纹连接,所述第二螺纹孔(11)开设在上减振垫(12)的上表面,所述上减振垫(12)的下表面固定连接有减振弹簧(13),所述减振弹簧(13)远离上减振垫(12)的一端固定连接有下减振垫(14),所述上减振垫(12)下表面的中部开设有上球形槽(15),所述上球形槽(15)的内壁开设有第三螺纹孔(16),所述第三螺纹孔(16)的内表面螺纹连接有上固定块(17),所述上固定块(17)远离第三螺纹孔(16)的一端固定连接有减振橡胶球(18),所述减振橡胶球(18)远离上固定块(17)的一侧固定连接有下固定块(19),所述下减振垫(14)上表面的中部开设有下球形槽(20),所述下球形槽(20)的内壁开设有第四螺纹孔(21),所述下固定块(19)与第四螺纹孔(21)螺纹连接,所述下减振垫(14)的下表面固定连接有防滑垫(22)。
2.根据权利要求1所述的一种抗振能力强的万能夹具机床,其特征在于:所述转盘(3)和台虎钳底座(4)通过螺栓(23)固定连接,所述螺栓(23)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种抗振能力强的万能夹具机床,其特征在于:所述固定钳块(6)的右侧和活动钳块(7)的左侧均开设有梯形槽(24)和V形槽(25)。
4.根据权利要求1所述的一种抗振能力强的万能夹具机床,其特征在于:所述连接柱(101)、上固定块(17)和下固定块(19)的外表面均开设有外螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种抗振能力强的万能夹具机床,其特征在于:所述机床(1)与上减振垫(12)的连接处设置有橡胶垫(26)。
6.根据权利要求1所述的一种抗振能力强的万能夹具机床,其特征在于:所述上减振垫(12)的下表面固定连接有上空心管(27),所述下减振垫(14)的上表面固定连接有下空心管(28),所述上空心管(27)的底端延伸至下空心管(28)的内部,所述减振弹簧(13)设置于上空心管(27)的内部。
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