CN208391424U - 一种锁芯保护盖铆接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铆接工装，特别涉及一种锁芯保护盖铆接工装。包括有底座，所述底座的中间部位设有锁芯保护盖放置座，所述的底座两端分别设有驱动机构，所述的驱动机构与锁芯保护盖放置座之间设有可与锁芯保护盖抵触或分开的铆接推杆；所述的驱动机构包括有气缸、气缸轴及推块，所述的底座两端分别竖直的设有固定板，所述的气缸设于固定板上，所述的气缸轴一端与推块连接，另一端与气缸连接，所述的铆接推杆与推块连接气缸轴的另一端连接。本实用新型提供了一种能降低劳动强度，提高铆接效率的锁芯保护盖铆接工装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铆接工装，特别涉及一种锁芯保护盖铆接工装。
背景技术
汽车锁芯上都装有保护盖，保护盖一般都是通过铆接的方式与锁芯连接，而目前，保护盖在铆接时，传统通过人工铆接，劳动强度大，铆接效率低，也有通过铆接机铆接，但铆接机结构复杂，且价格昂贵，针对这些缺陷，本实用新型提供一种结构简单，价格低廉且铆接效率高的锁芯保护盖铆接工装。
发明内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种能降低劳动强度，提高铆接效率的锁芯保护盖铆接工装。
本实用新型所采用的技术方案是：一种锁芯保护盖铆接工装，包括有底座，所述底座的中间部位设有锁芯保护盖放置座，所述的底座两端分别设有驱动机构，所述的驱动机构与锁芯保护盖放置座之间设有可与锁芯保护盖抵触或分开的铆接推杆。
优选的，所述的驱动机构包括有气缸、气缸轴及推块，所述的底座两端分别竖直的设有固定板，所述的气缸设于固定板上，所述的气缸轴一端与推块连接，另一端与气缸连接，所述的铆接推杆与推块连接气缸轴的另一端连接。
优选的，所述的锁芯保护盖两侧分别设有导向座，该导座固设于底座上，所述的导向座上设有导通孔，所述的铆接推杆一端与推块连接，另一端穿过导通孔并能与锁芯保护盖抵触。
优选的，所述的锁芯保护盖放置座上设有用于插接锁芯保护盖的固定插杆。
优选的，所述的所述的锁芯保护盖放置座上可拆卸的设有安装板，所述的固定插杆焊接于安装板上。
优选的，所述的安装板与锁芯保护盖放置座通过螺栓固定。
优选的，所述的铆接推杆朝向锁芯保护盖放置座的一端上设有橡胶保护块。
优选的，所述的铆接推杆与推块螺纹连接。
本实用新型的有益效果是：通过上述设置，锁芯与保护盖铆接时，先将保护盖插在固定插杆上放在锁芯保护盖放置座上，然后将锁芯插在固定插杆置于保护盖内，气缸启动，促使推块朝向锁芯保护盖推动，与推块连接的铆接推杆抵触保护盖，对保护盖用力，实现对保护盖与锁芯的铆接，结构简单，该工装相对铆接机，造价成本低，相对人工铆接，能降低劳动强度，提高铆接效率。
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构图；
图2为本实用新型实施例的整体结构图。
具体实施方式
如图1-图2所示，本实用新型提供了一种锁芯保护盖铆接工装，包括有底座1，所述底座1的中间部位设有锁芯保护盖放置座2，所述的底座1两端分别设有驱动机构3，所述的驱动机构3与锁芯保护盖放置座2之间设有可与锁芯保护盖抵触或分开的铆接推杆4。上述方案中，铆接时，先将保护盖10放在锁芯保护盖放置座2上，然后将锁芯20放在保护盖10上，驱动机构3驱动铆接推杆4对保护盖10用力，实现保护盖10与锁芯20的铆接，整体结构简单，降低劳动强度，提高铆接效率。
所述的驱动机构3包括有气缸31、气缸轴32及推块33，所述的底座1两端分别竖直的设有固定板34，所述的气缸31设于固定板34上，所述的气缸轴32一端与推块33连接，另一端与气缸31连接，所述的铆接推杆4与推块33连接气缸轴32的另一端连接。上述方案中，通过气缸31带动推块33朝向锁芯保护盖方向作往复运动进而带动铆接推杆4抵触保护盖，达到铆接目的，结构简单，实用。
所述的锁芯保护盖放置座2两侧分别设有导向座5，该导座固5设于底座1上，所述的导向座5上设有导通孔51，所述的铆接推杆4一端与推块33连接，另一端穿过导通孔51并能与锁芯保护盖抵触。上述方案中，导向座5起导向作用，铆接推杆4穿过导向座5的导通孔51再抵触保护盖10，这样防止铆接推杆4在铆接时歪斜。
所述的锁芯保护盖放置座2上设有用于插接锁芯保护盖的固定插杆21。上述方案中，固定插杆21起到对保护盖10及锁芯20的固定作用，固定插杆21与锁芯孔及保护盖上的锁孔形状适配，保护盖10上的锁孔及锁芯20上的锁芯孔刚好插在固定插杆21上，实现对保护盖10及锁芯20的固定，方便推杆抵触实现保护盖与锁芯的铆接。
所述的锁芯保护盖放置座2上可拆卸的设有安装板22，所述的固定插杆21焊接于安装板22上。 这样设置后，可以针对不同型号的锁芯进行铆接时，针对不同型号的锁芯时，将安装板22取下，再安装具有不同固定插杆21的安装板22即可。
所述的安装板22与锁芯保护盖放置座2通过螺栓23固定。安装板22与锁芯保护盖放置座2通过螺栓固定，连接牢固。
所述的铆接推杆4朝向锁芯保护盖放置座2的一端上设有橡胶保护块41。上述方案中，由于推杆会抵触保护盖10并对保护盖10用力抵压，而推杆4一般都为金属推杆，会造成保护盖10表面划伤，因此在推杆4表面设置橡胶保护块41，对保护盖10起到保护作用，防止保护盖10表面划伤。
所述的铆接推杆4与推块33螺纹连接，这样连接结构稳定，拆装也方便。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此本实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (8)
1.一种锁芯保护盖铆接工装，其特征在于：包括有底座，所述底座的中间部位设有锁芯保护盖放置座，所述的底座两端分别设有驱动机构，所述的驱动机构与锁芯保护盖放置座之间设有可与锁芯保护盖抵触或分开的铆接推杆。
2.根据权利要求1所述的一种锁芯保护盖铆接工装，其特征在于：所述的驱动机构包括有气缸、气缸轴及推块，所述的底座两端分别竖直的设有固定板，所述的气缸设于固定板上，所述的气缸轴一端与推块连接，另一端与气缸连接，所述的铆接推杆与推块连接气缸轴的另一端连接。
3.根据权利要求2所述的一种锁芯保护盖铆接工装，其特征在于：所述的锁芯保护盖两侧分别设有导向座，该导座固设于底座上，所述的导向座上设有导通孔，所述的铆接推杆一端与推块连接，另一端穿过导通孔并能与锁芯保护盖抵触。
4.根据权利要求2所述的一种锁芯保护盖铆接工装，其特征在于：所述的锁芯保护盖放置座上设有用于插接锁芯保护盖的固定插杆。
5.根据权利要求4所述的一种锁芯保护盖铆接工装，其特征在于：所述的所述的锁芯保护盖放置座上可拆卸的设有安装板，所述的固定插杆焊接于安装板上。
6.根据权利要求5所述的一种锁芯保护盖铆接工装，其特征在于：所述的安装板与锁芯保护盖放置座通过螺栓固定。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种锁芯保护盖铆接工装，其特征在于：所述的铆接推杆朝向锁芯保护盖放置座的一端上设有橡胶保护块。
8.根据权利要求3所述的一种锁芯保护盖铆接工装，其特征在于：所述的铆接推杆与推块螺纹连接。
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