CN208391246U - 一种凸焊套筒防错上电极杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件焊接技术领域，尤其是涉及一种凸焊套筒防错上电极杆。该上电极杆，包括上电极杆本体，上电极杆本体下端设有套筒上电极，套筒上电极内孔与套筒类标准件的外圆柱面配合，上电极杆本体内中部设有冷却流道。通过将套筒上电极与电极杆本体加工为一体，可以实现电极的通用化，一体式结构能达到快速散热效果，套筒上电极和电极帽通过螺纹连接，套筒上电极硬度比电极帽硬度大，能有效保护套筒上电极螺纹，延长电极杆使用寿命。同时在套筒上电极上增加电检装置，能有效识别套筒类标准件的有无和高度差异，达到防错的目的，有效保证产品质量。

Description

一种凸焊套筒防错上电极杆

技术领域

本实用新型涉及零件焊接技术领域，尤其是涉及一种凸焊套筒防错上电极杆。

背景技术

凸焊，是制造业中常见的一种焊接方法，由于凸焊套筒类标准件规格尺寸大，且套筒类标准件外观相似，在日常生产中容易产生错焊、漏焊等缺陷，若焊接过程中不能及时发现错误，无法保证产品质量。

凸焊上电极杆是焊接过程中不可或缺的工艺装置，标准件规格尺寸不同时，需要更换不同的规格的电极，电极与电极杆之间通过锥度连接，达到快换的目的。而焊接套筒类标准件时，使用现有电极，由于电极规格尺寸大，存在冷却效果不好，更换不便，加工材料浪费的现象。

发明内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种结构简单、冷却效果好、使用寿命长的凸焊套筒防错上电极杆。

本实用新型采用的技术方案是：一种凸焊套筒防错上电极杆，包括上电极杆本体，其特征在于：所述上电极杆本体下端设有套筒上电极，所述套筒上电极内孔与套筒类标准件的外圆柱面配合，与所述套筒上电极配合的下电极上设有定位销，所述定位销穿过零件与套筒类标准件的内孔配合；所述上电极杆本体内中部设有冷却流道，所述套筒上电极上设有用于识别套筒类标准件有无的电检信号感应开关；能有效识别套筒类标准件的有无和高度差异，达到防错的目的，有效保证产品质量。

作为优选，所述上电极杆本体与套筒上电极为一体化成型结构，实现电极的通用化，结构简单，焊接过程中冷却效果好。

进一步的，所述套筒上电极的下端外圆柱面上设有电极帽。

更进一步的，所述电极帽与套筒上电极下端外圆柱面通过螺纹连接，更换电极帽更为方便。

更进一步的，所述套筒上电极的材料硬度大于电极帽的硬度，能有效保护套筒上电极下端外圆柱面螺纹，延长电极杆使用寿命。

更进一步的，所述上电极杆本体与套筒上电极的材质为铍铜材料，硬度为36～42HRC；所述电极帽的材质为铬锆铜，硬度为78～83HRB。

本实用新型取得的有益效果是：通过将套筒上电极与电极杆本体加工为一体，可以实现电极的通用化，一体式结构能达到快速散热效果，套筒上电极和电极帽通过螺纹连接，套筒上电极硬度比电极帽硬度大，能有效保护套筒上电极螺纹，延长电极杆使用寿命。同时在套筒上电极上增加电检装置，能有效识别套筒类标准件的有无和高度差异，达到防错的目的，有效保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为零件与套筒类标准件焊接示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。

如图1-2所示，本实用新型的一种凸焊套筒防错上电极杆，包括上电极杆本体1，上电极杆本体1下端设有套筒上电极11，上电极杆本体1与套筒上电极11加工为一体，可以实现电极的通用化；在上电极杆本体1内中部设有冷却流道12，焊接过程中，冷却流道12中通入冷却水，可实现套筒上电极11的快速散热，降低套筒上电极11温度，延长整体上电极杆的使用寿命。

套筒上电极11内孔与套筒类标准件6的外圆柱面配合，下电极4上设有定位销7，定位销7穿过零件5与套筒类标准件6的内孔配合，定位销7采用阶梯销，一段与套筒类标准件6的内孔配合，另一段与零件5内孔配合，定位准确。

结合图2所示，套筒上电极11的下端外圆柱面上设有电极帽2，本实施例中，电极帽2与套筒上电极11下端外圆柱面通过螺纹连接，电极帽2更换更为方便；套筒上电极11的材料硬度大于电极帽2的硬度，上电极杆本体与套筒上电极为一体结构，材质均采用铍铜材料，硬度为36～42HRC，电极帽2的材质为铬锆铜，硬度为78～83HRB。套筒上电极11比电极帽2硬度大，能有效保护套筒上电极11螺纹，延长电极杆整体使用寿命。

套筒上电极11上设有用于识别套筒类标准件6有无的电检信号感应开关3，能有效识别套筒类标准件6的有无和高度差异，达到防错目的，有效保证产品质量。

将零件5穿过定位销7放在下电极4上，将套筒类标准件6穿过定位销7进行定位，焊接时，上电极杆本体1整体下行，设备通电后将零件5和套筒类标准件6焊接在一起。

焊接过程中漏焊套筒类标准件6时，电检信号感应开关3无感应，设备报警，不能焊接；套筒类标准件6高度尺寸低于电检信号感应开关3位置时，电检信号感应开关3无感应，设备报警，不能焊接；套筒类标准件6高度尺寸高于电检信号感应开关3位置时，可更改电极帽2的高度尺寸，以适配新高度的套筒类标准件6，达到电检信号防错功能。综上，只有焊接正确的套筒类标准件6时，电检信号感应开关3有感应，设备正常焊接，从而达到防错目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要结构特征。本实用新型不受上述实例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种凸焊套筒防错上电极杆，包括上电极杆本体(1)，其特征在于：所述上电极杆本体(1)下端设有套筒上电极(11)，所述套筒上电极(11)内孔与套筒类标准件(6)的外圆柱面配合，与所述套筒上电极(11)配合的下电极(4)上设有定位销(7)，所述定位销(7)穿过零件(5)与套筒类标准件(6)的内孔配合；所述套筒上电极(11)上设有用于识别套筒类标准件(6)有无的电检信号感应开关(3)。

2.根据权利要求1所述的凸焊套筒防错上电极杆，其特征在于：所述上电极杆本体(1)与套筒上电极(11)为一体化成型结构。

3.根据权利要求1或2所述的凸焊套筒防错上电极杆，其特征在于：所述套筒上电极(11)的下端外圆柱面上设有电极帽(2)。

4.根据权利要求3所述的凸焊套筒防错上电极杆，其特征在于：所述电极帽(2)与套筒上电极(11)下端外圆柱面通过螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的凸焊套筒防错上电极杆，其特征在于：所述套筒上电极(11)的材料硬度大于电极帽(2)的硬度。

6.根据权利要求5所述的凸焊套筒防错上电极杆，其特征在于：所述上电极杆本体(1)与套筒上电极(11)的材质为铍铜材料，硬度为36～42HRC；所述电极帽(2)的材质为铬锆铜，硬度为78～83HRB。

7.根据权利要求1所述的凸焊套筒防错上电极杆，其特征在于：所述上电极杆本体(1)内中部设有冷却流道(12)。