CN208390394U - 一种小麦种子精选装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种小麦种子精选装置,涉及种子精选装置技术领域。包括筛选箱和除尘箱;筛选箱内竖直方向上依次设置有大杂质振动筛板和小杂质振动筛板;筛选箱一内设置有第一红外线烘干灯和第二红外线烘干灯;除尘箱一侧面与筛选箱的L形入料管所在侧面固定连接;除尘箱内水平设置有皮带传送机;除尘箱内璧的顶部设置有红外线杀菌灯、第一散热风扇、干燥剂盒。本实用新型通过设计相连接的密封式杂质筛选结构和密封式灰尘去除结构,在杂质筛选结构内配合进行烘干,在灰尘去除结构内配合进行散热和杀菌,提高了出料种子的精选的质量和效率,增加了精选装置的使用的功能,减少了种子精选作业的劳动强度,减小了扬尘对工作人员的身体健康的影响。

Description

一种小麦种子精选装置
技术领域
本实用新型属于种子精选装置技术领域,特别是涉及一种小麦种子精选装置。
背景技术
小麦是小麦属植物的统称,是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物,起源于中东地区。小麦是三大谷物之一,产量几乎全作为食用,仅约有六分之一作为饲料使用。
在农业生产过程中,小麦种子的精选尤为重要,小麦种子的质量的好坏决定着育苗成活率以及农业产品的产量和质量。小麦种子内含有坏损和不合格的种子,在小麦种子进行存放和贮藏之前都要对小麦种子进行干燥和精选,以提高后期种子播种期间的发芽率和存活率提高小麦生产产量,但是在小麦种子收割回收以后难免会夹带各种不同的杂质,包括大杂质,比如石子,也有小杂质,比如烂的,坏的种子,小石子和灰尘等,再者小麦种子收割以后含有大量的水分和真菌孢子,直接存储和贮藏会造成种子呼吸作用过强,腐烂或者提前发芽,所以要进行精选和烘干等操作,但是现有的种子精选设备仅仅具有单一的筛选功能,且筛选装置露天在外作业,挥发很大的扬尘,严重影响工作人员的身体健康,现有的精选装置功能单一,劳动强度大,耗工费时。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小麦种子精选装置,通过设计相连接的密封式杂质筛选结构和密封式灰尘去除结构,在杂质筛选结构内配合进行烘干,在灰尘去除结构内配合进行散热和杀菌,提高了出料种子的精选的质量和效率,增加了精选装置的使用的功能,减少了种子精选作业的劳动强度,减小了扬尘对工作人员的身体健康的影响。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种小麦种子精选装置,包括筛选箱和除尘箱;
所述筛选箱内竖直方向上依次设置有大杂质振动筛板和小杂质振动筛板;所述筛选箱一外侧面竖直方向上依次设置有L形入料管、种子出料槽、第一电机;所述筛选箱另一外侧面竖直方向上依次设置有大杂质出料槽和第二电机;所述L形入料管一端固定连接入料漏斗;所述L形入料管另一端贯穿连接筛选箱;所述筛选箱内底部设置有小杂质收容盒;所述筛选箱一内壁上竖直设置有第一红外线烘干灯;所述筛选箱内壁的顶部水平设置有第二红外线烘干灯;
所述除尘箱一侧面与筛选箱的L形入料管所在侧面固定连接;所述除尘箱一侧面还设置有进料口;所述除尘箱另一侧面设置有出料口;所述种子出料槽与进料口配合;所述除尘箱内水平设置有皮带传送机;所述皮带传送机一端固定连接除尘箱内壁;所述皮带传送机另一端与出料口配合;所述除尘箱内底部设置有灰尘收容盒;所述除尘箱内璧的顶部设置有红外线杀菌灯、第一散热风扇、干燥剂盒。
进一步地,所述大杂质振动筛板一侧与L形入料管连接的侧面形成105~120°夹角;所述大杂质振动筛板另一端与大杂质出料槽连接的侧面形成60~75°夹角。
进一步地,所述小杂质振动筛板一侧与L形入料管连接的侧面形成60~75°夹角;所述小杂质振动筛板另一端与大杂质出料槽连接的侧面形成105~120°夹角。
进一步地,所述大杂质振动筛板表面均布设置有第一通孔;所述第一通孔的直径在0.2~0.4cm之间。
进一步地,所述小杂质振动筛板表面均布设置有第二通孔;所述第二通孔的直径在0.2~0.1cm之间。
进一步地,所述第一红外线烘干灯位于大杂质振动筛板与小杂质振动筛板之间。
进一步地,所述筛选箱与第一电机、大杂质出料槽、第二电机连接的位置上焊接有加强板。
进一步地,所述筛选箱的顶面设置有第二散热风扇;所述筛选箱的底部设置有若干第一立柱;所述第一立柱一端套接有第一橡胶脚垫。
进一步地,所述除尘箱一端设置有通风孔;所述除尘箱底部设置有若干第二立柱;所述第二立柱外套接有减震弹簧;所述第二立柱一端套接有第二橡胶脚垫。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设计一种密封式杂质筛选箱,在筛选箱内设置具有一定倾斜角度的大杂质和小杂质筛选板,对大杂质和小杂质进行有效筛选并剥离,并配合种子加热灯,对小麦种子进行干燥处理,提高了出料种子的精选的质量和效率,减少了种子精选作业的劳动强度。
2、本实用新型通过设计一种密封式除尘箱,在灰尘去除箱内设置杀菌灯和风扇,对被干燥后的种子进行散热和杀菌处理,去除小麦种子间附着的灰尘,并在去除箱底部安装减震缓冲弹簧,增加了精选装置的使用的功能,减小了扬尘对工作人员的身体健康的影响,具有安全稳定性强。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种小麦种子精选装置的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-筛选箱,2-除尘箱,3-L形入料管,4-大杂质振动筛板,5-小杂质振动筛板,6-第二红外线烘干灯,7-小杂质收容盒,8-皮带传送机,101-加强板,102-第一立柱,103-第一橡胶脚垫,104-第二散热风扇,201-减震弹簧,202-第二橡胶脚垫,203-灰尘收容盒,204-第二立柱,205-通风孔,206-红外线杀菌灯,207-干燥剂盒,208-第一散热风扇,301-入料漏斗,401-大杂质出料槽,402-第一电机,501-种子出料槽,502-第二电机,601-第一红外线烘干灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“内”、“竖直方向上”、“侧面”、“一端”、“底部”、“内壁”、“另一端”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1所示,本实用新型为一种小麦种子精选装置,包括筛选箱1和除尘箱2;筛选箱1内竖直方向上依次设置有大杂质振动筛板4和小杂质振动筛板5;筛选箱1一外侧面竖直方向上依次设置有L形入料管3、种子出料槽501、第一电机402;筛选箱1另一外侧面竖直方向上依次设置有大杂质出料槽401和第二电机502;L形入料管3一端固定连接入料漏斗301;L形入料管3另一端贯穿连接筛选箱1;筛选箱1内底部设置有小杂质收容盒7;所述筛选箱1一内壁上竖直设置有第一红外线烘干灯601;筛选箱1内壁的顶部水平设置有第二红外线烘干灯6;
除尘箱2一侧面与筛选箱1的L形入料管3所在侧面固定连接;除尘箱2一侧面还设置有进料口;除尘箱2另一侧面设置有出料口;种子出料槽501与进料口配合;除尘箱2内水平设置有皮带传送机8;皮带传送机8一端固定连接除尘箱2内壁;皮带传送机8另一端与出料口配合;除尘箱2内底部设置有灰尘收容盒203;除尘箱2内璧的顶部设置有红外线杀菌灯206、第一散热风扇208、干燥剂盒207。
其中,大杂质振动筛板4一侧与L形入料管3连接的侧面形成120°夹角;大杂质振动筛板4另一端与大杂质出料槽401连接的侧面形成60°夹角。
其中,小杂质振动筛板5一侧与L形入料管3连接的侧面形成60°夹角;小杂质振动筛板5另一端与大杂质出料槽401连接的侧面形成120°夹角。
其中,大杂质振动筛板4表面均布设置有第一通孔;第一通孔的直径为0.4cm。
其中,小杂质振动筛板5表面均布设置有第二通孔;第二通孔的直径为0.2cm。
其中,第一红外线烘干灯601位于大杂质振动筛板4与小杂质振动筛板5之间。
其中,筛选箱1与第一电机402、大杂质出料槽401、第二电机502连接的位置上焊接有加强板101。
其中,筛选箱1的顶面设置有第二散热风扇104;筛选箱1的另一端设置有四个第一立柱102;第一立柱102一端套接有第一橡胶脚垫103。
其中,除尘箱2一端设置有通风孔205;除尘箱2另一端设置有四个第二立柱204;第二立柱204外套接有减震弹簧201;第二立柱204一端套接有第二橡胶脚垫202。
本小麦种子精选装置的具体工作方式为:将筛选箱1和除尘箱2安放在合适的位置;首先,依次开启第一电机402、第二电机502、大杂质振动筛板4、小杂质振动筛板5、皮带传送机8、第一红外线烘干灯601、第二红外线烘干灯6、红外线杀菌灯206、第一散热风扇208、第二散热风扇104。然后,通过入料漏斗301加入待精选的小麦种子,小麦种子通过L形入料管3进入大杂质振动筛板4,大杂质振动筛板4振动将直径大的石头等大杂质留在大杂质振动筛板4上,并通过振动作用和倾斜角度将将石头等大杂质传送到大杂质出料槽401中,经大杂质出料槽401流出,并通过容器接收,直径小的小麦种子经第一通孔自由落体运动落在位于大杂质振动筛板4下方的小杂质振动筛板5上,小杂质振动筛板5振动作用和倾斜角度将直径小的坏种子和小石子等小杂质自由落体运动到位于小杂质振动筛板5下方的小杂质收容盒7中,相对直径较大的小麦种子留在小杂质振动筛板5上,这一过程中,第一红外线烘干灯601和第二红外线烘干灯6对小麦种子进行烘干干燥处理,第二散热风扇对筛选箱内的空气进行循环,小麦种子经振动作用和倾斜角度传送到种子出料槽501内流出,落入到皮带传送机8上进行传送。接着,在小麦种子在皮带传送机8传送的过程中,红外线杀菌灯206对小麦种子表面进行杀菌处理,第一散热风扇208和通风孔205对传送过程中的小麦种子进行散热处理,并对小麦种子之间夹带的灰尘进行吹散处理,灰尘落入位于皮带传送机8下方的灰尘收容盒203内,干燥剂盒207内装有种子干燥剂,对种子和空气进行干燥处理。最后,小麦种子经皮带传送机8做抛物线运动,在除尘箱2位于皮带传送机8种子抛出的一侧远近设置有若干小麦种子接收盒,根据小麦种子的质量的不同,落入不同的小麦种子接收盒,对小麦种子进行接收,完成小麦种子的精选。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种小麦种子精选装置,其特征在于,包括筛选箱(1)和除尘箱(2);
所述筛选箱(1)内竖直方向上依次设置有大杂质振动筛板(4)和小杂质振动筛板(5);所述筛选箱(1)一外侧面竖直方向上依次设置有L形入料管(3)、第一电机(402)、种子出料槽(501);所述筛选箱(1)另一外侧面竖直方向上依次设置有大杂质出料槽(401)和第二电机(502);所述L形入料管(3)一端固定连接入料漏斗(301);所述L形入料管(3)另一端贯穿连接筛选箱(1);所述筛选箱(1)内底部设置有小杂质收容盒(7);所述筛选箱(1)一内壁上竖直设置有第一红外线烘干灯(601);所述筛选箱(1)内壁的顶部水平设置有第二红外线烘干灯(6);
所述除尘箱(2)一侧面与筛选箱(1)的L形入料管(3)所在侧面固定连接;所述除尘箱(2)一侧面还设置有进料口;所述除尘箱(2)另一侧面设置有出料口;所述种子出料槽(501)与进料口配合;所述除尘箱(2)内水平设置有皮带传送机(8);所述皮带传送机(8)一端固定连接除尘箱(2)内壁;所述皮带传送机(8)另一端与出料口配合;所述除尘箱(2)内底部设置有灰尘收容盒(203);所述除尘箱(2)内璧的顶部设置有红外线杀菌灯(206)、第一散热风扇(208)、干燥剂盒(207)。
2.根据权利要求1所述的一种小麦种子精选装置,其特征在于,所述大杂质振动筛板(4)一侧与L形入料管(3)连接的侧面形成105~120°夹角;所述大杂质振动筛板(4)另一端与大杂质出料槽(401)连接的侧面形成60~75°夹角。
3.根据权利要求1所述的一种小麦种子精选装置,其特征在于,所述小杂质振动筛板(5)一侧与L形入料管(3)连接的侧面成60~75°夹角;所述小杂质振动筛板(5)另一端与大杂质出料槽(401)连接的侧面形成105~120°夹角。
4.根据权利要求1所述的一种小麦种子精选装置,其特征在于,所述大杂质振动筛板(4)表面均布设置有第一通孔;所述第一通孔的直径在0.2~0.4cm之间。
5.根据权利要求1所述的一种小麦种子精选装置,其特征在于,所述小杂质振动筛板(5)表面均布设置有第二通孔;所述第二通孔的直径在0.2~0.1cm之间。
6.根据权利要求1所述的一种小麦种子精选装置,其特征在于,所述第一红外线烘干灯(601)位于大杂质振动筛板(4)与小杂质振动筛板(5)之间。
7.根据权利要求1所述的一种小麦种子精选装置,其特征在于,所述筛选箱(1)与第一电机(402)、大杂质出料槽(401)、第二电机(502)连接的位置上焊接有加强板(101)。
8.根据权利要求1所述的一种小麦种子精选装置,其特征在于,所述筛选箱(1)的顶面设置有第二散热风扇(104);所述筛选箱(1)的底部设置有若干第一立柱(102);所述第一立柱(102)一端套接有第一橡胶脚垫(103)。
9.根据权利要求1所述的一种小麦种子精选装置,其特征在于,所述除尘箱(2)顶面设置有通风孔(205);所述除尘箱(2)底部设置有若干第二立柱(204);所述第二立柱(204)外套接有减震弹簧(201);所述第二立柱(204)一端套接有第二橡胶脚垫(202)。
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