CN208390393U - 用于检测烟片结构的六层检测振动筛 - Google Patents
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Abstract
一种用于检测烟片结构的六层检测振动筛,包括在机架上方的皮带输送机;振动筛选机构包括纵向间隔地连接在机架中的三个V字型连接架和的六个振动筛和振动驱动机构;V字型连接架的拐点内侧与固接在机架上的铰接座铰接;每层振动筛的左右两端均通过高弹性连接板与机架的左右部固接;六层振动筛的端部交错地连接有接料箱;驱动电机二驱动上、下旋转轴转动;上、下旋转轴各自通过固定装配于其上的偏心轴套与曲柄连接,上旋转轴上的两个曲柄通过两个曲杆分别与上部的两个V字型连接架的左端固接;下旋转轴上的曲柄通过曲杆与最下部的V字型连接架固接;V字型连接架的两右端各自通过弹性连接杆与两层振动筛固接。该振动筛能准确的对烟片结构进行分析。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草加工检测设备,具体涉及一种用于检测烟片结构的六层检测振动筛。
背景技术
在烟草行业的卷烟生产加工过程中,以及对卷烟产品的质量检测过程中,对烟片尺寸的检测都是非常重要的环节,它清楚地反映了卷烟制片、烟片掺配等各个工序的质量控制情况,卷烟的烟片结构也直接影响着卷烟的物理及感官质量。
近年来,随着卷烟工艺研究的不断深入,对卷烟制品的物理质量和产品的外在质量有了更高的要求。现阶段卷烟企业对烟片的检测精度较低,不能完全的反映烟片的尺寸结构,从而不利于实现对烟片质量的控制、不利于提高烟支的卷接质量及对卷烟单支重量的把控。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种用于检测烟片结构的六层检测振动筛,该振动筛能够更加准确的反映烟片的尺寸结构,从而更加准确的实现对烟片质量的控制,以满足新的工艺要求。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种用于检测烟片结构的六层检测振动筛,包括机架、固定安装在机架上方的皮带输送机和安装在机架中的振动筛选机构,所述皮带输送机由固定连接在机架上部的支撑架、可转动地连接在支撑架左右两端的主动轮一和从动轮一、用于驱动主动轮一转动的驱动电机一以及连接在主动轮一和从动轮一之间的皮带一组成;
所述振动筛选机构包括纵向间隔地连接在机架左侧的三个V字型连接架、纵向间隔地连接在机架右侧的六个振动筛和振动驱动机构;所述V字型连接架均倾倒且开口朝右地设置,V字型连接架的拐点的内侧与固定在机架上的铰接座相铰接;六个振动筛均由位于上部的横截面呈矩形的围板和固定连接在围板底端的筛板组成,六个振动筛分别为第一层振动筛、第二层振动筛、第三层振动筛、第四层振动筛、第五层振动筛和第六层振动筛;第一层振动筛、第二层振动筛、第三层振动筛、第四层振动筛、第五层振动筛和第六层振动筛的筛板孔径依次减小,每层振动筛的左右两端均通过高弹性连接板与机架的左部和右部固定连接,且第一层振动筛、第二层振动筛左端的两个高弹性连接板之间和右端的两个高弹性连接板之间均形成开口朝右的V字型连接结构,第三层振动筛、第四层振动筛左端的两个高弹性连接板之间和右端的高弹性连接板之间均形成开口朝右的V字型连接结构,第五层振动筛、第六层振动筛左端的两个高弹性连接板之间和右端的高弹性连接板之间均形成开口朝右的V字型连接结构;
第一层振动筛左端下部、第二层振动筛右端下部、第三层振动筛左端下部、第四层振动筛右端下部、第五层振动筛左端下部和第六层振动筛右端下部各自连接有一个接料箱,每层振动筛的筛板在对应接料箱的位置均开设有下料口;
所述振动驱动机构包括可转动地连接于机架左端内侧且位于上部的两个V字型连接架之间的上旋转轴、固定连接在机架左端内侧且位于下部的两个V字型连接架之间的驱动电机二和可转动地连接于机架左端内侧且位于最下部的一个V字型连接架下方的下旋转轴;所述驱动电机二的输出轴上装配有主动轮二;上旋转轴和下旋转轴的外端分别对应主动轮二地均装配有上从动轮和下从动轮;主动轮二分别与上从动轮和下从动轮通过皮带二连接;
上旋转轴的中部间隔地固定装配有两个偏心轴套一,两个偏心轴套一的外部各自通过轴承连接有一个曲柄一,两个曲柄一远离轴承的一端均固定连接有曲杆一,两个曲杆一分别与上部的两个V字型连接架的左端固定连接;下旋转轴的中部固定装配有偏心轴套二,偏心轴套二的外部通过轴承连接有曲柄二,曲柄二远离轴承的一端固定连接有曲杆二,曲杆二与最下部的V字型连接架的左端固定连接;
最上部的V字型连接架的两个右端分别通过弹性连接杆与第一层振动筛的左端底部和第二层振动筛左端顶部固定连接;
中部的V字型连接架的两个右端分别通过弹性连接杆与第三层振动筛的左端底部和第四层振动筛左端顶部固定连接;
最底部的V字型连接架的两个右端分别通过弹性连接杆与第五层振动筛的左端底部和第六层振动筛左端顶部固定连接;
所述皮带输送机右端的出料端位于第一层振动筛右端进料端的正上方,皮带输送机还包括张紧调节机构,所述张紧调节机构由设置在支撑架右端前后两侧的一对滑架、固定连接在一对滑架左端之间的导向套、开设在一对滑架内侧的沿左右方向延伸的一对滑槽及沿左右方向滑动设置在一对滑槽中的滑块、固定连接在滑块左端中部且滑动穿设于所述导向套中的滑杆和套设在滑杆外部的弹簧组成;所述弹簧的左端和右端分别抵靠在导向套的右端和滑块的左端;所述从动轮一的转轴可转动连接于所述滑块上。
在该技术方案中,通过使振动筛选机构在纵向上设置有六层振动筛,该机还能提高检测范围,可充分满足对烟草物料尺寸进行细分检测分析,能对待选物料进行六个精度的筛选,从而不仅节省检测能耗,还能够有效地提高筛选的精度,能够准确的反映出烟片的尺寸结构,也就能为烟片结构提供更准确的分析基础。驱动电机二通过驱动上、下旋转轴转动能带动偏心轴套一、二转动,进而能使曲柄一、二进行上下往复振动,以带动各层振动筛的往复振动,以对位于振动筛上的物料进行筛选,小于各层筛板孔径的物料落入下一层筛板上,大于各层筛板的物料在振动过程中自动地进入到接料箱中,或可以通过人工收集的方式收入到接料箱中,各使每个V字型连接架的两个右端分别通过两个右部逐渐靠近的弹性连接杆与相邻的两层振动筛的底部和顶部连接,能使相邻的上下两层振动筛的振幅相同,进而能避免在振动过程中因振幅过大对物料的损伤而影响烟片结构分析的准确性。
进一步,为了避免过后过程中高度差过大对物料造成损伤,所述支撑架在对应皮带输送机右端出料端的下部还固定连接有下料斗,所述下料斗的出料端靠近第一层振动筛右端进料端地设置。
进一步,为了便于控制振幅在合理范围内,六层振动筛中相邻的两层振动筛的距离相等。
进一步,为了便于收集接料箱中的筛选出的物料,所述接料箱的底部均设置有排料口,所述排料口中设置有与接料箱底部滑动配合以打开或关闭排料口的卸料闸板。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中张紧调节机构的结构示意图;
图3是本实用新型中上旋转轴、偏心轴套一、曲柄一和曲杆一的装配示意图;
图4是本实用新型中下旋转轴、偏心轴套二和曲柄二的装配示意图。
图中:1、机架,2、皮带输送机,3、支撑架,4、主动轮一,5、从动轮一,6、驱动电机一,7、皮带一,8、V字型连接架,9、铰接座,10、第一层振动筛,11、第二层振动筛,12、第三层振动筛,13、第四层振动筛,14、第五层振动筛,15、第六层振动筛,16、高弹性连接板,17、接料箱,18、上旋转轴,19、驱动电机二,20、下旋转轴,21、偏心轴套一,22、曲柄一,23、曲杆一,24、偏心轴套二,25、曲柄二,26、下料斗,27、高弹性连接杆,28、张紧调节机构,29、滑架,30、导向套,31、滑槽,32、滑块,33、弹簧,34、滑杆,35、主动轮二,36、上从动轮,37、下从动轮,38、皮带二,39、曲杆二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图4所示,一种用于检测烟片结构的六层检测振动筛,包括机架1、固定安装在机架1上方的皮带输送机2和安装在机架1中的振动筛选机构,所述皮带输送机2由固定连接在机架1上部的支撑架3、可转动地连接在支撑架3左右两端的主动轮一4和从动轮一5、用于驱动主动轮一4转动的驱动电机一6以及连接在主动轮一4和从动轮一5之间的皮带一7组成;
所述振动筛选机构包括纵向间隔地连接在机架1左侧的三个V字型连接架8、纵向间隔地连接在机架1右侧的六个振动筛和振动驱动机构;所述V字型连接架8均倾倒且开口朝右地设置,V字型连接架8的拐点的内侧与固定在机架1上的铰接座9相铰接;六个振动筛均由位于上部的横截面呈矩形的围板和固定连接在围板底端的筛板组成,六个振动筛分别为第一层振动筛10、第二层振动筛11、第三层振动筛12、第四层振动筛13、第五层振动筛14和第六层振动筛15;第一层振动筛10、第二层振动筛11、第三层振动筛12、第四层振动筛13、第五层振动筛14和第六层振动筛15的筛板孔径依次减小,每层振动筛的左右两端均通过高弹性连接板16与机架1的左部和右部固定连接,且第一层振动筛10、第二层振动筛11左端的两个高弹性连接板16之间和右端的两个高弹性连接板16之间均形成开口朝右的V字型连接结构,第三层振动筛12、第四层振动筛13左端的两个高弹性连接板16 之间和右端的高弹性连接板16之间均形成开口朝右的V字型连接结构,第五层振动筛14、第六层振动筛15左端的两个高弹性连接板16之间和右端的高弹性连接板16之间均形成开口朝右的V字型连接结构;
第一层振动筛10左端下部、第二层振动筛11右端下部、第三层振动筛12左端下部、第四层振动筛13右端下部、第五层振动筛14左端下部和第六层振动筛15右端下部各自连接有一个接料箱17,每层振动筛的筛板在对应接料箱17的位置均开设有下料口;
所述振动驱动机构包括可转动地连接于机架1左端内侧且位于上部的两个V字型连接架8之间的上旋转轴18、固定连接在机架1左端内侧且位于下部的两个V字型连接架8之间的驱动电机二19和可转动地连接于机架1左端内侧且位于最下部的一个V字型连接架8下方的下旋转轴20;所述驱动电机二19的输出轴上装配有主动轮二35;上旋转轴18和下旋转轴20的外端分别对应主动轮二35地均装配有上从动轮36和下从动轮37;主动轮二 35分别与上从动轮36和下从动轮37通过皮带二38连接,既主动轮二35与上从动轮36之间通过一条皮带二38连接,主动轮二35与下从动轮37通过另一条皮带二38连接;
上旋转轴18的中部间隔地固定装配有两个偏心轴套一21,两个偏心轴套一21的外部各自通过轴承连接有一个曲柄一22,两个曲柄一22远离轴承的一端均固定连接有曲杆一23,两个曲杆一23分别与上部的两个V字型连接架8的左端固定连接;下旋转轴20的中部固定装配有偏心轴套二24,偏心轴套二24的外部通过轴承连接有曲柄二25,曲柄二25 远离轴承的一端固定连接有曲杆二39,曲杆二39与最下部的V字型连接架8的左端固定连接;
最上部的V字型连接架8的两个右端分别通过弹性连接杆27与第一层振动筛10的左端底部和第二层振动筛11左端顶部固定连接;
中部的V字型连接架8的两个右端分别通过弹性连接杆27与第三层振动筛12的左端底部和第四层振动筛13左端顶部固定连接;
最底部的V字型连接架8的两个右端分别通过弹性连接杆27与第五层振动筛14的左端底部和第六层振动筛15左端顶部固定连接;
所述皮带输送机2右端的出料端位于第一层振动筛10右端进料端的正上方,皮带输送机还包括张紧调节机构28,所述张紧调节机构28由设置在支撑架3右端前后两侧的一对滑架29、固定连接在一对滑架29左端之间的导向套30、开设在一对滑架29内侧的沿左右方向延伸的一对滑槽31及沿左右方向滑动设置在一对滑槽31中的滑块32、固定连接在滑块32左端中部且滑动穿设于所述导向套30中的滑杆34和套设在滑杆34外部的弹簧33组成;所述弹簧33的左端和右端分别抵靠在导向套30的右端和滑块32的左端;所述从动轮一5 的转轴可转动连接于所述滑块32上。
通过使振动筛选机构在纵向上设置有六层振动筛,该机还能提高检测范围,可充分满足对烟草物料尺寸进行细分检测分析,能对待选物料进行六个精度的筛选,从而不仅节省检测能耗,还能够有效地提高筛选的精度,能够准确的反映出烟片的尺寸结构,也就能为烟片结构提供更准确的分析基础。驱动电机二通过驱动上、下旋转轴转动能带动偏心轴套一、二转动,进而能使曲柄一、二进行上下往复振动,以带动各层振动筛的往复振动,以对位于振动筛上的物料进行筛选,小于各层筛板孔径的物料落入下一层筛板上,大于各层筛板的物料在振动过程中自动地进入到接料箱中,或可以通过人工收集的方式收入到接料箱中,各使每个V字型连接架的两个右端分别通过两个右部逐渐靠近的弹性连接杆与相邻的两层振动筛的底部和顶部连接,能使相邻的上下两层振动筛的振幅相同,进而能避免在振动过程中因振幅过大对物料的损伤而影响烟片结构分析的准确性。
为了避免过后过程中高度差过大对物料造成损伤,所述支撑架3在对应皮带输送机2 右端出料端的下部还固定连接有下料斗26,所述下料斗26的出料端靠近第一层振动筛10 右端进料端地设置。
为了便于控制振幅在合理范围内,六层振动筛中相邻的两层振动筛的距离相等。
为了便于收集接料箱中的筛选出的物料,所述接料箱17的底部均设置有排料口,所述排料口中设置有与接料箱17底部滑动配合以打开或关闭排料口的卸料闸板。
Claims (4)
1.一种用于检测烟片结构的六层检测振动筛,包括机架(1)、固定安装在机架(1)上方的皮带输送机(2)和安装在机架(1)中的振动筛选机构,所述皮带输送机(2)由固定连接在机架(1)上部的支撑架(3)、可转动地连接在支撑架(3)左右两端的主动轮一(4)和从动轮一(5)、用于驱动主动轮一(4)转动的驱动电机一(6)以及连接在主动轮一(4)和从动轮一(5)之间的皮带一(7)组成,其特征在于,
所述振动筛选机构包括纵向间隔地连接在机架(1)左侧的三个V字型连接架(8)、纵向间隔地连接在机架(1)右侧的六个振动筛和振动驱动机构;所述V字型连接架(8)均倾倒且开口朝右地设置,V字型连接架(8)的拐点的内侧与固定在机架(1)上的铰接座(9)相铰接;六个振动筛均由位于上部的横截面呈矩形的围板和固定连接在围板底端的筛板组成,六个振动筛分别为第一层振动筛(10)、第二层振动筛(11)、第三层振动筛(12)、第四层振动筛(13)、第五层振动筛(14)和第六层振动筛(15);第一层振动筛(10)、第二层振动筛(11)、第三层振动筛(12)、第四层振动筛(13)、第五层振动筛(14)和第六层振动筛(15)的筛板孔径依次减小,每层振动筛的左右两端均通过高弹性连接板(16)与机架(1)的左部和右部固定连接,且第一层振动筛(10)、第二层振动筛(11)左端的两个高弹性连接板(16)之间和右端的两个高弹性连接板(16)之间均形成开口朝右的V字型连接结构,第三层振动筛(12)、第四层振动筛(13)左端的两个高弹性连接板(16)之间和右端的高弹性连接板(16)之间均形成开口朝右的V字型连接结构,第五层振动筛(14)、第六层振动筛(15)左端的两个高弹性连接板(16)之间和右端的高弹性连接板(16)之间均形成开口朝右的V字型连接结构;
第一层振动筛(10)左端下部、第二层振动筛(11)右端下部、第三层振动筛(12)左端下部、第四层振动筛(13)右端下部、第五层振动筛(14)左端下部和第六层振动筛(15)右端下部各自连接有一个接料箱(17),每层振动筛的筛板在对应接料箱(17)的位置均开设有下料口;
所述振动驱动机构包括可转动地连接于机架(1)左端内侧且位于上部的两个V字型连接架(8)之间的上旋转轴(18)、固定连接在机架(1)左端内侧且位于下部的两个V字型连接架(8)之间的驱动电机二(19)和可转动地连接于机架(1)左端内侧且位于最下部的一个V字型连接架(8)下方的下旋转轴(20);所述驱动电机二(19)的输出轴上装配有主动轮二(35);上旋转轴(18)和下旋转轴(20)的外端分别对应主动轮二(35)地均装配有上从动轮(36)和下从动轮(37);主动轮二(35)分别与上从动轮(36)和下从动轮(37)通过皮带二(38)连接;
上旋转轴(18)的中部间隔地固定装配有两个偏心轴套一(21),两个偏心轴套一(21)的外部各自通过轴承连接有一个曲柄一(22),两个曲柄一(22)远离轴承的一端均固定连接有曲杆一(23),两个曲杆一(23)分别与上部的两个V字型连接架(8)的左端固定连接;下旋转轴(20)的中部固定装配有偏心轴套二(24),偏心轴套二(24)的外部通过轴承连接有曲柄二(25),曲柄二(25)远离轴承的一端固定连接有曲杆二(39),曲杆二(39)与最下部的V字型连接架(8)的左端固定连接;
最上部的V字型连接架(8)的两个右端通过两个右部逐渐靠近的弹性连接杆(27)分别与第一层振动筛(10)的左端底部和第二层振动筛(11)左端顶部固定连接;
中部的V字型连接架(8)的两个右端通过两个右部逐渐靠近的弹性连接杆(27)分别与第三层振动筛(12)的左端底部和第四层振动筛(13)左端顶部固定连接;
最底部的V字型连接架(8)的两个右端通过右部逐渐靠近的弹性连接杆(27)分别与第五层振动筛(14)的左端底部和第六层振动筛(15)左端顶部固定连接;
所述皮带输送机(2)右端的出料端位于第一层振动筛(10)右端进料端的正上方,皮带输送机还包括张紧调节机构(28),所述张紧调节机构(28)由设置在支撑架(3)右端前后两侧的一对滑架(29)、固定连接在一对滑架(29)左端之间的导向套(30)、开设在一对滑架(29)内侧的沿左右方向延伸的一对滑槽(31)及沿左右方向滑动设置在一对滑槽(31)中的滑块(32)、固定连接在滑块(32)左端中部且滑动穿设于所述导向套(30)中的滑杆(34)和套设在滑杆(34)外部的弹簧(33)组成;所述弹簧(33)的左端和右端分别抵靠在导向套(30)的右端和滑块(32)的左端;所述从动轮一(5)的转轴可转动连接于所述滑块(32)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测烟片结构的六层检测振动筛,其特征在于,所述支撑架(3)在对应皮带输送机(2)右端出料端的下部还固定连接有下料斗(26),所述下料斗(26)的出料端靠近第一层振动筛(10)右端进料端地设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于检测烟片结构的六层检测振动筛,其特征在于,六层振动筛中相邻的两层振动筛的距离相等。
4.根据权利要求3所述的一种用于检测烟片结构的六层检测振动筛,其特征在于,所述接料箱(17)的底部均设置有排料口,所述排料口中设置有与接料箱(17)底部滑动配合以打开或关闭排料口的卸料闸板。
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Effective date of registration: 20190110 Address after: 221000 Gulou District, Xuzhou City, Jiangsu Province, Room 202, Room 202, Room No. 30, Building No. 6, Huancheng 6414 Dormitory Patentee after: Zhang Xuejun Address before: 221000 East Ring Third Industrial Park, Gulou Economic Development Zone, Xuzhou City, Jiangsu Province Patentee before: JIANGSU TIEJIAN MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. |
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Granted publication date: 20190118 Termination date: 20191120 |