CN208390005U - 密封自动进料合成釜 - Google Patents

密封自动进料合成釜 Download PDF

Info

Publication number
CN208390005U
CN208390005U CN201820618992.8U CN201820618992U CN208390005U CN 208390005 U CN208390005 U CN 208390005U CN 201820618992 U CN201820618992 U CN 201820618992U CN 208390005 U CN208390005 U CN 208390005U
Authority
CN
China
Prior art keywords
feed
shaft
feed bin
autoclave body
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201820618992.8U
Other languages
English (en)
Inventor
邓浩宇
王恋
常文龙
程波
陈爱桦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hugo New Materials Wuxi Co ltd
Original Assignee
Nanjing Forestry University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Forestry University filed Critical Nanjing Forestry University
Priority to CN201820618992.8U priority Critical patent/CN208390005U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208390005U publication Critical patent/CN208390005U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种密封自动进料合成釜,包括釜体、搅拌轴、料仓与转轴,所述釜体上安装有搅拌电机,搅拌电机连接有搅拌器,所述釜体的底部接通有出料口;所述釜体通过进料管与料仓接通,进料管倾斜设置;所述料仓上设置有进料门,料仓的底部接通有竖直管,竖直管与进料管接通;所述料仓上安装有伺服电机,伺服电机连接有转轴的一端,转轴的另一端上套设有螺旋叶片,转轴安装有螺旋叶片的一端插入竖直管中;所述转轴通过连接杆连接有毛架,毛架上安装有毛刷。本实用新型在工作时可以一次性添加物料,并通过伺服电机驱动自动进料,进料均匀,进料速度可调,利于反应的进行,在反应过程中无需打开反应釜,减小工作人员的工作量。

Description

密封自动进料合成釜
技术领域
本实用新型属于化工生产设备领域,具体的,涉及一种密封自动进料合成釜。
背景技术
合成釜是化工生产以及科研教学中用于合成化学物质的反应器,通过改变合成釜的内部条件来促进反应的进行,比如通过改变合成釜内的气压与温度来促进合成釜内化学反应进行,提高反应转化率与反应速度。
合成釜在工作时是逐渐添加物料而非一次性添加反应原料,这样可以保证反应原料能够均匀快速的反应,同时反应速度也处于可控范围内,一次性添加物料会出现反应原料初期反应速度过快不可控制,反应中后期反应原料混合不均匀导致反应速度骤降并留有大量的反应原料无法充分反应,这样会浪费大量原料,还会降低反应速度,反应前期还会出现不可控的危险。但是反应过程中频繁开釜进料需要工作人员处于监控状态并进行进料,大大提高了工作量,为了解决这一问题,本实用新型提供了以下技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封自动进料合成釜。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
密封自动进料合成釜,包括釜体、搅拌器、料仓与转轴,所述釜体上安装有搅拌电机,搅拌电机连接有搅拌器,所述釜体的底部接通有出料口;
所述釜体通过进料管与料仓接通,进料管倾斜设置;
所述料仓上设置有进料门,料仓的底部接通有竖直管,竖直管与进料管接通;
所述料仓上安装有伺服电机,伺服电机连接有转轴的一端,转轴的另一端上套设有螺旋叶片,转轴安装有螺旋叶片的一端插入竖直管中;
所述转轴通过连接杆连接有毛架,毛架上安装有毛刷。
作为本实用新型的进一步方案,所述料仓的底部为圆弧状。
作为本实用新型的进一步方案,所述螺旋叶片的边缘与所述竖直管内壁之间的距离不超过4mm。
作为本实用新型的进一步方案,所述搅拌器为叶片式搅拌器、螺旋式搅拌器与板框式搅拌器中的任一种。
本实用新型的有益效果:本实用新型在工作时可以一次性添加物料,并通过伺服电机驱动自动进料,进料均匀,进料速度可调,利于反应的进行,在反应过程中无需打开反应釜,减小工作人员的工作量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种密封自动进料合成釜,如图1所示,包括釜体1、搅拌器2、料仓3与转轴4,所述釜体1上安装有搅拌电机21,搅拌电机21连接有搅拌器2,所述搅拌器2为叶片式搅拌器、螺旋式搅拌器与板框式搅拌器中的任一种,所述釜体1的底部接通有出料口11。
所述釜体1通过进料管12与料仓3接通,进料管12倾斜设置。
所述料仓3上设置有进料门32,料仓3的底部接通有竖直管31,竖直管31 与进料管12接通,料仓3的底部为圆弧状,有利于反应原料在重力作用下滑向竖直管31处。
所述料仓3上安装有伺服电机42,伺服电机42连接有转轴4的一端,转轴 4的另一端上套设有螺旋叶片41,形成绞龙,转轴4安装有螺旋叶片41的一端插入竖直管31中且螺旋叶片41的边缘与竖直管31内壁之间的距离不超过4mm;
所述转轴4通过连接杆43连接有毛架44,毛架44上安装有毛刷45,毛刷 45贴在料仓3的内壁上,转轴4在转动是带动毛刷45刷料仓3的内壁,防止大量物料粘附在料仓3中内壁上,造成进料结果误差较大。
本实用新型在工作时将一次反应所需的一种物料加入料仓3中,通过改变伺服电机42的转速来调整进料速度,进料均匀,利于反应的进行。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.密封自动进料合成釜,其特征在于,包括釜体(1)、搅拌器(2)、料仓(3)与转轴(4),所述釜体(1)上安装有搅拌电机(21),搅拌电机(21)连接有搅拌器(2),所述釜体(1)的底部接通有出料口(11);
所述釜体(1)通过进料管(12)与料仓(3)接通,进料管(12)倾斜设置;
所述料仓(3)上设置有进料门(32),料仓(3)的底部接通有竖直管(31),竖直管(31)与进料管(12)接通;
所述料仓(3)上安装有伺服电机(42),伺服电机(42)连接有转轴(4)的一端,转轴(4)的另一端上套设有螺旋叶片(41),转轴(4)安装有螺旋叶片(41)的一端插入竖直管(31)中;
所述转轴(4)通过连接杆(43)连接有毛架(44),毛架(44)上安装有毛刷(45)。
2.根据权利要求1所述的密封自动进料合成釜,其特征在于,所述料仓(3)的底部为圆弧状。
3.根据权利要求1所述的密封自动进料合成釜,其特征在于,所述螺旋叶片(41)的边缘与所述竖直管(31)内壁之间的距离不超过4mm。
4.根据权利要求1所述的密封自动进料合成釜,其特征在于,所述搅拌器(2)为叶片式搅拌器、螺旋式搅拌器与板框式搅拌器中的任一种。
CN201820618992.8U 2018-04-27 2018-04-27 密封自动进料合成釜 Expired - Fee Related CN208390005U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820618992.8U CN208390005U (zh) 2018-04-27 2018-04-27 密封自动进料合成釜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820618992.8U CN208390005U (zh) 2018-04-27 2018-04-27 密封自动进料合成釜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208390005U true CN208390005U (zh) 2019-01-18

Family

ID=65061136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820618992.8U Expired - Fee Related CN208390005U (zh) 2018-04-27 2018-04-27 密封自动进料合成釜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208390005U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205146226U (zh) 一种制药粉碎搅拌装置
CN204973895U (zh) 一种具有保温功能的铝酸钠合成反应釜
CN208390005U (zh) 密封自动进料合成釜
CN205517771U (zh) 一种化工搅拌反应装置
CN203935841U (zh) 一种高效循环反应釜
CN209158634U (zh) 用于余泥处理的混炼机
CN217120278U (zh) 一种生产氨基硅烷的多功能反应釜
CN208406995U (zh) 一种高效的磁力搅拌反应釜
CN206549644U (zh) 一种高效反应釜搅拌器
CN212283985U (zh) 一种搅拌式化工反应釜
CN207042316U (zh) 一种保坍型聚羧酸母液生产设备
CN209721607U (zh) 用于制备硝酸钾的高效率混合生产装置
CN209699630U (zh) 一种聚酯薄膜生产用原料混合装置
CN209284146U (zh) 一种香肠生产原料加工用真空搅拌设备
CN203816537U (zh) 一种新型的纸浆搅拌机
CN205903894U (zh) 一种硬脂酸锌反应装置
CN208097878U (zh) 一种带有刮料装置的混料机
CN208959712U (zh) 一种制作发泡保温板的自动搅拌设备
CN201276514Y (zh) 可发性聚苯乙烯用反应釜
CN205392399U (zh) 一种高效搅拌化工反应釜
CN206535541U (zh) 一种高效反应釜
CN218077734U (zh) 一种圆盘式多相循环使用上料装置
CN207187758U (zh) 一种矿选药剂反应釜
CN210584946U (zh) 一种混凝土外加剂搅拌反应釜
CN219117349U (zh) 一种石灰熟化装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191226

Address after: Donggang Zhen Dong Qinggil Cun Tin District of Xishan city of Wuxi province Jiangsu 214000 North Canal Bridge Bridge

Patentee after: HUGO NEW MATERIALS (WUXI) CO.,LTD.

Address before: Longpan road Xuanwu District of Nanjing city of Jiangsu Province, No. 159 210037

Patentee before: Nanjing Forestry University

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190118

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee