CN208389954U - 一种艾叶生产加工用的自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
一种艾叶生产加工用的自动上料装置,包括处理箱,所述处理箱的顶部内壁上开设有进料孔,进料孔内安装有进料斗,处理箱的顶部内壁上开设有两个安装槽,安装槽内安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上焊接有丝杆,丝杆的外侧固定安装有多个搅拌杆,处理箱的内壁上滑动安装有移动板,移动板的顶部开设有两个对称设置的螺纹槽,丝杆与相对应的螺纹槽螺纹连接,处理箱的一侧内壁上焊接有横杆,横杆的顶部焊接有竖杆,移动板的顶部中央位置开设有竖孔,竖杆的顶端延伸至竖孔内并焊接有密封板,处理箱的另一侧内壁上固定安装有风机,处理箱的一侧内壁上开设有上料孔,上料孔内安装有上料软管。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动上料技术领域,尤其涉及一种艾叶生产加工用的自动上料装置。
背景技术
艾叶多皱缩、破碎、有短柄,完整叶片展平后呈卵状椭圆形,羽状深裂,裂片椭圆状披针形,边缘有不规则的粗锯齿;上表面灰绿色或深黄绿色,有稀疏的柔毛和腺点;下表面密生灰白色绒毛,质柔软、气清香、味苦,目前的艾叶在生产过程中都能够实现自动上料,但是艾叶在自动上料之前不便于对其充分的搅拌,影响后续的处理,因此我们提出了一种艾叶生产加工用的自动上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种艾叶生产加工用的自动上料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种艾叶生产加工用的自动上料装置,包括处理箱,所述处理箱的顶部内壁上开设有进料孔,进料孔内安装有进料斗,处理箱的顶部内壁上开设有两个安装槽,安装槽内安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上焊接有丝杆,丝杆的外侧固定安装有多个搅拌杆,处理箱的内壁上滑动安装有移动板,移动板的顶部开设有两个对称设置的螺纹槽,丝杆与相对应的螺纹槽螺纹连接,处理箱的一侧内壁上焊接有横杆,横杆的顶部焊接有竖杆,移动板的顶部中央位置开设有竖孔,竖杆的顶端延伸至竖孔内并焊接有密封板,处理箱的另一侧内壁上固定安装有风机,处理箱的一侧内壁上开设有上料孔,上料孔内安装有上料软管。
优选的,所述风机的底部与处理箱的底部内壁相接触。
优选的,位于同一个丝杆上的搅拌杆的数量为四到六个,且位于同一个丝杆上的四到六个搅拌杆等间距间隔设置。
优选的,所述驱动电机的顶部焊接有安装板,且驱动电机通过安装板螺纹固定于安装槽的顶部内壁上。
优选的,所述密封板的顶部与移动板的顶部位于同一水平直线上。
优选的,所述竖孔的侧壁上安装有密封圈,且竖杆与密封圈的内侧滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过处理箱、进料孔、进料斗、驱动电机、丝杆、搅拌杆、移动板、螺纹槽、横杆、竖杆、竖孔、密封板、上料孔和上料软管相配合,启动驱动电机,驱动电机的输出轴带动丝杆进行转动,丝杆带动搅拌杆进行转动,搅拌杆对位于处理箱内且位于移动板上的艾叶进行搅拌,丝杆与螺纹槽螺纹连接,带动移动板进行移动,使得密封板从竖孔内脱离,被搅拌的艾叶通过竖孔掉落,通过风机自动进入上料软管,实现艾叶的自动上料,且能够充分的对艾叶进行搅拌。
本实用新型结构简单,安装方便,经济实用,通过丝杆和搅拌杆,对艾叶进行充分搅拌,并且通过移动板和密封板,实现艾叶的自动上料,且能够充分的对艾叶进行搅拌。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种艾叶生产加工用的自动上料装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种艾叶生产加工用的自动上料装置的A部分的结构示意图。
图中:1处理箱、2进料孔、3进料斗、4安装槽、5驱动电机、6丝杆、7搅拌杆、8移动板、9螺纹槽、10横杆、11竖杆、12竖孔、13密封板、14上料孔、15上料软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种艾叶生产加工用的自动上料装置,包括处理箱1,处理箱1的顶部内壁上开设有进料孔2,进料孔2内安装有进料斗3,处理箱1的顶部内壁上开设有两个安装槽4,安装槽4内安装有驱动电机5,驱动电机5的输出轴上焊接有丝杆6,丝杆6的外侧固定安装有多个搅拌杆7,处理箱1的内壁上滑动安装有移动板8,移动板8的顶部开设有两个对称设置的螺纹槽9,丝杆6与相对应的螺纹槽9螺纹连接,处理箱1的一侧内壁上焊接有横杆10,横杆10的顶部焊接有竖杆11,移动板8的顶部中央位置开设有竖孔12,竖杆11的顶端延伸至竖孔12内并焊接有密封板13,处理箱1的另一侧内壁上固定安装有风机,处理箱1的一侧内壁上开设有上料孔14,上料孔14内安装有上料软管15,通过处理箱1、进料孔2、进料斗3、驱动电机5、丝杆6、搅拌杆7、移动板8、螺纹槽9、横杆10、竖杆11、竖孔12、密封板13、上料孔14和上料软管15相配合,启动驱动电机5,驱动电机5的输出轴带动丝杆6进行转动,丝杆6带动搅拌杆7进行转动,搅拌杆7对位于处理箱1内且位于移动板8上的艾叶进行搅拌,丝杆6与螺纹槽9螺纹连接,带动移动板8进行移动,使得密封板13从竖孔12内脱离,被搅拌的艾叶通过竖孔12掉落,通过风机自动进入上料软管15,实现艾叶的自动上料,且能够充分的对艾叶进行搅拌,本实用新型结构简单,安装方便,经济实用,通过丝杆6和搅拌杆7,对艾叶进行充分搅拌,并且通过移动板8和密封板13,实现艾叶的自动上料,且能够充分的对艾叶进行搅拌。
本实用新型中,风机的底部与处理箱1的底部内壁相接触,位于同一个丝杆6上的搅拌杆7的数量为四到六个,且位于同一个丝杆6上的四到六个搅拌杆7等间距间隔设置,驱动电机5的顶部焊接有安装板,且驱动电机5通过安装板螺纹固定于安装槽4的顶部内壁上,密封板13的顶部与移动板8的顶部位于同一水平直线上,竖孔12的侧壁上安装有密封圈,且竖杆11与密封圈的内侧滑动连接,通过处理箱1、进料孔2、进料斗3、驱动电机5、丝杆6、搅拌杆7、移动板8、螺纹槽9、横杆10、竖杆11、竖孔12、密封板13、上料孔14和上料软管15相配合,启动驱动电机5,驱动电机5的输出轴带动丝杆6进行转动,丝杆6带动搅拌杆7进行转动,搅拌杆7对位于处理箱1内且位于移动板8上的艾叶进行搅拌,丝杆6与螺纹槽9螺纹连接,带动移动板8进行移动,使得密封板13从竖孔12内脱离,被搅拌的艾叶通过竖孔12掉落,通过风机自动进入上料软管15,实现艾叶的自动上料,且能够充分的对艾叶进行搅拌,本实用新型结构简单,安装方便,经济实用,通过丝杆6和搅拌杆7,对艾叶进行充分搅拌,并且通过移动板8和密封板13,实现艾叶的自动上料,且能够充分的对艾叶进行搅拌。
工作原理:使用中,启动驱动电机5,驱动电机5的输出轴带动丝杆6进行转动,丝杆6带动搅拌杆7进行转动,搅拌杆7对位于处理箱1内且位于移动板8上的艾叶进行搅拌,丝杆6与螺纹槽9螺纹连接,带动移动板8进行移动,移动板8在处理箱1内进行滑动,使得密封板13从竖孔12内脱离,被搅拌的艾叶通过竖孔12掉落,通过风机自动进入上料软管15,实现艾叶的自动上料,且能够充分的对艾叶进行搅拌,方便艾叶后续的处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种艾叶生产加工用的自动上料装置,包括处理箱(1),其特征在于,所述处理箱(1)的顶部内壁上开设有进料孔(2),进料孔(2)内安装有进料斗(3),处理箱(1)的顶部内壁上开设有两个安装槽(4),安装槽(4)内安装有驱动电机(5),驱动电机(5)的输出轴上焊接有丝杆(6),丝杆(6)的外侧固定安装有多个搅拌杆(7),处理箱(1)的内壁上滑动安装有移动板(8),移动板(8)的顶部开设有两个对称设置的螺纹槽(9),丝杆(6)与相对应的螺纹槽(9)螺纹连接,处理箱(1)的一侧内壁上焊接有横杆(10),横杆(10)的顶部焊接有竖杆(11),移动板(8)的顶部中央位置开设有竖孔(12),竖杆(11)的顶端延伸至竖孔(12)内并焊接有密封板(13),处理箱(1)的另一侧内壁上固定安装有风机,处理箱(1)的一侧内壁上开设有上料孔(14),上料孔(14)内安装有上料软管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种艾叶生产加工用的自动上料装置,其特征在于,所述风机的底部与处理箱(1)的底部内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种艾叶生产加工用的自动上料装置,其特征在于,位于同一个丝杆(6)上的搅拌杆(7)的数量为四到六个,且位于同一个丝杆(6)上的四到六个搅拌杆(7)等间距间隔设置。
4.根据权利要求1所述的一种艾叶生产加工用的自动上料装置,其特征在于,所述驱动电机(5)的顶部焊接有安装板,且驱动电机(5)通过安装板螺纹固定于安装槽(4)的顶部内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种艾叶生产加工用的自动上料装置,其特征在于,所述密封板(13)的顶部与移动板(8)的顶部位于同一水平直线上。
6.根据权利要求1所述的一种艾叶生产加工用的自动上料装置,其特征在于,所述竖孔(12)的侧壁上安装有密封圈,且竖杆(11)与密封圈的内侧滑动连接。
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