CN208389934U - 道路防裂贴生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种道路防裂贴生产设备。所述道路防裂贴生产设备包括混料塔、搅拌装置、搅拌加热装置、研磨辊、填充料搅拌装置及填充料加热装置，所述搅拌装置、所述搅拌加热装置及所述研磨辊均设于所述混料塔相对内部，所述混料塔为锥形结构，所述研磨辊为尺寸略小于所述混料塔的锥台型中空结构，所述搅拌装置设于所述研磨辊相对内部上侧，所述填充料搅拌装置设于所述研磨辊及所述混料塔相对下方，所述填充料加热装置设于所述填充料搅拌装置上。本实用新型提供的一种道路防裂贴生产设备采用搅拌装置、研磨辊及加热装置的组合设置，在对沥青、溶剂油、改性剂等物料进行初步搅拌后，进行研磨工作，再加入填充料，适用于道路防裂贴的生产。

Description

道路防裂贴生产设备

技术领域

本实用新型涉及道路防裂贴生产领域，尤其涉及一种道路防裂贴生产设备。

背景技术

道路防裂贴生产工艺中，需要将沥青、溶剂油、改性剂加入到搅拌罐中，以一定温度进行搅拌，再通过研磨机研磨，再加入填充料升温搅拌。现有的混料机与研磨机分体式设计，物料传输麻烦，且设备占地大，混料研磨温度易在物料传输过程中变化，混料研磨效果不好。

实用新型内容

为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种混料研磨一体式设计，混料研磨效果好的道路防裂贴生产设备。

本实用新型提供的道路防裂贴生产设备包括混料塔、搅拌装置、搅拌加热装置、研磨辊、填充料搅拌装置及填充料加热装置，所述搅拌装置、所述搅拌加热装置及所述研磨辊均设于所述混料塔相对内部，所述混料塔为锥形结构，所述研磨辊为尺寸略小于所述混料塔的锥台型中空结构，所述搅拌装置设于所述研磨辊相对内部上侧，所述填充料搅拌装置设于所述研磨辊及所述混料塔相对下方，所述填充料加热装置设于所述填充料搅拌装置上。

在本实用新型提供的道路防裂贴生产设备一种较佳实施例中，所述研磨辊包括研磨辊壳体、搅拌内腔、研磨电机，物料入口、物料出口及研磨外壁，所述物料入口设于所述研磨辊壳体相对上方，所述搅拌内腔设于所述研磨辊壳体相对内部上侧，所述研磨电机与所述研磨辊壳体连接，所述物料出口设于所述搅拌内腔侧部，所述研磨外壁设于所述研磨辊壳体相对外侧壁面上，所述填充料搅拌装置设于所述物料出口相对下方。

在本实用新型提供的道路防裂贴生产设备一种较佳实施例中，所述混料塔包括混料塔本体、研磨内壁及研磨料出口，所述研磨内壁设于所述混料塔本体相对内壁上，所述研磨料出口设于所述混料塔本体相对下方。

在本实用新型提供的道路防裂贴生产设备一种较佳实施例中，所述填充料搅拌装置包括填充料加料入口、填充料搅拌罐、填充料搅拌器及成品出口，所述填充料加料入口设于所述填充料搅拌罐相对上方，所述填充料搅拌器设于所述填充料搅拌罐相对内部，所述成品出口设于所述填充料搅拌罐相对下方。

在本实用新型提供的道路防裂贴生产设备一种较佳实施例中，所述混料塔的锥形角度小于所述研磨辊的锥形角度，所述混料塔相对上方与所述研磨辊的相对距离大于所述混料塔相对下方与所述研磨辊的相对距离。

本实用新型的道路防裂贴生产设备具有如下有益效果：采用搅拌装置、研磨辊及加热装置的组合设置，在对沥青、溶剂油、改性剂等物料进行初步搅拌后，进行研磨工作，再加入填充料，适用于道路防裂贴的生产。一体式设计，物料传输简便，且设备占地小，混料研磨温度可调节，混料研磨效果好，填充料混料效果好。

使用道路防裂贴生产设备时，按如下步骤使用：按配方数量将沥青加入到搅拌罐内；按配方将溶剂油加入到搅拌罐内；按配方数量加入改性剂到搅拌罐内，开动搅拌，升温到工艺要求温度。保温，继续搅拌；混合料通过研磨机研磨；按配方数量加入填充料，升温到工艺要求温度，继续搅拌1小时后即可出料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的道路防裂贴生产设备一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1是本实用新型提供的道路防裂贴生产设备一较佳实施例的结构示意图。

所述道路防裂贴生产设备包括混料塔1、搅拌装置2、搅拌加热装置3、研磨辊4、填充料搅拌装置5及填充料加热装置6。所述搅拌装置2、所述搅拌加热装置3及所述研磨辊4均设于所述混料塔1相对内部，所述混料塔1为锥形结构，所述研磨辊4为尺寸略小于所述混料塔1的锥台型中空结构，所述搅拌装置2设于所述研磨辊4相对内部上侧，所述填充料搅拌装置5设于所述研磨辊4及所述混料塔1相对下方，所述填充料加热装置5设于所述填充料搅拌装置5上。

所述研磨辊4包括研磨辊壳体41、搅拌内腔42、研磨电机43，物料入口44、物料出口45及研磨外壁46。所述物料入口44设于所述研磨辊壳体41相对上方，所述搅拌内腔42设于所述研磨辊壳体41相对内部上侧，所述研磨电机43与所述研磨辊壳体41连接，所述物料出口45设于所述搅拌内腔42侧部，所述研磨外壁45设于所述研磨辊壳体41相对外侧壁面上，所述填充料搅拌装置5设于所述物料出口45相对下方。

所述混料塔1包括混料塔本体11、研磨内壁12及研磨料出口13。所述研磨内壁12设于所述混料塔本体11相对内壁上，所述研磨料出口13设于所述混料塔本体11相对下方。

所述填充料搅拌装置5包括填充料加料入口51、填充料搅拌罐52、填充料搅拌器53及成品出口54。所述填充料加料入口51设于所述填充料搅拌罐52相对上方，所述填充料搅拌器53设于所述填充料搅拌罐52相对内部，所述成品出口54设于所述填充料搅拌罐52相对下方。

所述混料塔1的锥形角度小于所述研磨辊4的锥形角度，所述混料塔1相对上方与所述研磨辊4的相对距离大于所述混料塔1相对下方与所述研磨辊4的相对距离。

本实用新型的道路防裂贴生产设备具有如下有益效果：

采用搅拌装置2、研磨辊4及加热装置的组合设置，在对沥青、溶剂油、改性剂等物料进行初步搅拌后，进行研磨工作，再加入填充料，适用于道路防裂贴的生产。一体式设计，物料传输简便，且设备占地小，混料研磨温度可调节，混料研磨效果好，填充料混料效果好。

使用道路防裂贴生产设备时，按如下步骤使用：按配方数量将沥青加入到搅拌罐内；按配方将溶剂油加入到搅拌罐内；按配方数量加入改性剂到搅拌罐内，开动搅拌，升温到工艺要求温度。保温，继续搅拌；混合料通过研磨机研磨；按配方数量加入填充料，升温到工艺要求温度，继续搅拌1小时后即可出料。成品强度大，经久耐磨；与道路基础粘结牢。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种道路防裂贴生产设备，其特征在于，包括混料塔、搅拌装置、搅拌加热装置、研磨辊、填充料搅拌装置及填充料加热装置，所述搅拌装置、所述搅拌加热装置及所述研磨辊均设于所述混料塔相对内部，所述混料塔为锥形结构，所述研磨辊为尺寸略小于所述混料塔的锥台型中空结构，所述搅拌装置设于所述研磨辊相对内部上侧，所述填充料搅拌装置设于所述研磨辊及所述混料塔相对下方，所述填充料加热装置设于所述填充料搅拌装置上。

2.根据权利要求1中所述的道路防裂贴生产设备，其特征在于，所述研磨辊包括研磨辊壳体、搅拌内腔、研磨电机，物料入口、物料出口及研磨外壁，所述物料入口设于所述研磨辊壳体相对上方，所述搅拌内腔设于所述研磨辊壳体相对内部上侧，所述研磨电机与所述研磨辊壳体连接，所述物料出口设于所述搅拌内腔侧部，所述研磨外壁设于所述研磨辊壳体相对外侧壁面上，所述填充料搅拌装置设于所述物料出口相对下方。

3.根据权利要求1中所述的道路防裂贴生产设备，其特征在于，所述混料塔包括混料塔本体、研磨内壁及研磨料出口，所述研磨内壁设于所述混料塔本体相对内壁上，所述研磨料出口设于所述混料塔本体相对下方。

4.根据权利要求1中所述的道路防裂贴生产设备，其特征在于，所述填充料搅拌装置包括填充料加料入口、填充料搅拌罐、填充料搅拌器及成品出口，所述填充料加料入口设于所述填充料搅拌罐相对上方，所述填充料搅拌器设于所述填充料搅拌罐相对内部，所述成品出口设于所述填充料搅拌罐相对下方。

5.根据权利要求1中所述的道路防裂贴生产设备，其特征在于，所述混料塔的锥形角度小于所述研磨辊的锥形角度，所述混料塔相对上方与所述研磨辊的相对距离大于所述混料塔相对下方与所述研磨辊的相对距离。