CN208389843U - 一种带散热以及降噪功能的护肤品生产用搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及护肤品生产用搅拌机技术领域，尤其为一种带散热以及降噪功能的护肤品生产用搅拌机，包括机壳、设置在机壳一侧的进料口以及设置在机壳底部的出料口，所述机壳的内壁和外壁之间设有第一空腔，所述机壳的内部设有吊板，且所述吊板的两端固定在机壳的两侧内壁上。该带散热以及降噪功能的护肤品生产用搅拌机，通过在电机外围设置防护壳，且设置了注水腔，从而利用水在进出水管和注水腔之间循环，实现了电机在工作时能够散热，又通过在电机和防护壳之间设置弹簧，可以有效的减少电机工作时产生的噪音，还通过设置真空机箱，实现将第一空腔内的气体抽出，从而造成一个相对真空的环境，进一步减少噪音污染，且该装置简单操作，方便推广。

Description

一种带散热以及降噪功能的护肤品生产用搅拌机

技术领域

本实用新型涉及护肤品生产用搅拌机技术领域，具体为一种带散热以及降噪功能的护肤品生产用搅拌机。

背景技术

搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，护肤品搅拌机就是将各种原料投入一个箱体中，然后进行搅拌，使之成分混合均匀，但是常规的护肤品搅拌机在工作时，由于电机接通电源后，会长生热量，而无法及时散热会造成电机工作效率低，甚至会导致电机损坏，另外常规护肤品搅拌机在使用时，由于电机的工作，会产生大量的噪音，造成一定的噪音污染，鉴于此，我们提出一种带散热以及降噪功能的护肤品生产用搅拌机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带散热以及降噪功能的护肤品生产用搅拌机，以解决上述背景技术中提出的搅拌机不能及时散热以及噪音污染问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带散热以及降噪功能的护肤品生产用搅拌机，包括机壳、设置在机壳一侧的进料口以及设置在机壳底部的出料口，所述机壳的内壁和外壁之间设有第一空腔，所述机壳的内部设有吊板，且所述吊板的两端紧密焊接在机壳的两侧内壁上，所述吊板的下方设有电机，所述电机外部设有防护壳，所述防护壳紧密焊接在吊板上，所述电机与防护壳之间设有注水腔，所述电机上安装有主轴，所述主轴上安装有皮带，所述主轴的末端安装有搅拌叶片，所述吊板的上方设有出水管，位于出水管的一侧安装有进水管，且所述出水管与进水管均贯穿吊板和防护壳，并与注水腔相连通。

优选的，所述防护壳的内壁上紧密焊接有若干定位柱，均匀分布在防护壳的内壁上，所述电机的外壳上紧密焊接有若干导块，均匀分布在电机的外壳上，且所述导块的数量和定位柱的数量相等，二者之间的位置相互对应，每个所述导块的一端均活动嵌设在与之对应的定位柱内部，且每个所述定位柱内部均设有弹簧，且每个所述弹簧的两端均分别固定在防护壳和导块上。

优选的，所述吊板上设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有凸环，所述凸环的下表面紧密焊接有曲柄轴，所述曲柄轴与主轴通过皮带连接，所述曲柄轴上活动嵌套有滑块，所述曲柄轴的一侧安装有真空机箱，且所述真空机箱紧密焊接在机壳的内壁上，所述真空机箱的两侧内壁上紧密焊接有两根固定导柱，两个所述固定导柱之间设有运动板，所述运动板的一侧设有上腔室，所述运动板的另一侧设有下腔室，所述运动板上紧密焊接有拉杆，且所述拉杆的一端紧密焊接在滑块上。

优选的，所述运动板与固定导柱之间紧密配合，且所述固定导柱的长度小于真空机箱的高度。

优选的，所述真空机箱的箱壁上设有导气孔，所述导气孔与第一空腔之间通过下位孔连通，所述导气孔与下腔室之间通过若干上位孔相连通，所述导气孔内部设有活动的钢珠。

优选的，所述导气孔的孔径大于钢珠的最大截面圆的直径，所述下位孔的孔径小于钢珠的最大截面圆的半径，每个所述上位孔的孔径均小于钢珠的最大截面圆的半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该带散热以及降噪功能的护肤品生产用搅拌机，通过在电机的机壳外设置防护壳，并在防护壳和电机机壳之间设置注水腔，而且又在保护壳上设置出水管和进水管，在电机接通外界电源后，电机工作产生热量，将进水管接入冷水后，冷水会在注水腔内填充，后从出水管流出，进而实现利用冷水带走电机工作时产生的热量，从而有效的解决了常规电机不能及时散热的问题，有利于保障电机的使用年限。

2、该带散热以及降噪功能的护肤品生产用搅拌机，通过在防护壳的内壁上紧密焊接若干个定位柱，在电机外壳上设置与定位柱数量相对应的若干导块，且每个导块的一端均活动嵌设在定位柱内部，且每个定位柱内部均设有弹簧，且每个弹簧的两端均分别固定在防护壳和导块上，从而实现电机在震动时，弹簧可以起到缓冲的作用，进而可以实现减少电机在工作时产生的噪音，有利于减少噪音的污染。

3、该带散热以及降噪功能的护肤品生产用搅拌机，通过在机壳的内壁和外壁之间设置第一空腔，第一空腔在电机未工作时内部含有空气，又在吊板上设置第一凹槽，在第一凹槽内设有凸环，凸环与第一凹槽之间为活动连接，将电机接通外界电源后，电机上主轴的转动，带动与之通过皮带连接的曲柄轴转动，由于曲柄轴上活动嵌套有滑块，滑块上设有拉杆，拉杆与位于真空机箱内的运动板连接，曲柄轴转动带动滑块活动运动，滑块运动带动拉杆上下反复运动，进而实现运动板在上下腔室的反复运动，当运动板从固定导柱的一端向下腔室运动到固定导柱的另一端时，但未超过固定导柱的末端，在这个过程中，运动板会挤压下腔室的空气，且钢珠会由于重力作用和下腔室内压强增大的缘故紧密堵住下位孔，当运动板向下腔室运动且超过固定导柱的末端，此时被压缩在下腔室的空气会在运动板与真空机箱的箱壁之间的空隙处往上腔室运动，此时一个向下运动过程结束，当运动板开始向上运动时，由于第一空腔内的气体压强大于下腔室内的气体压强，故第一空腔内的气体将从第一空腔向下腔室运动，在这个过程中，第一空腔内的气体首先会将紧密堵住下位孔的钢珠推到导气孔内，从而使导气孔、上位孔和下位孔都处于可通气状态，进而使第一空腔内的气体能够通过下位孔到达导气孔，进而进入真空机箱的下腔室内，至此一个向上的过程结束，故在电机接通外界电源后，电机工作，真空机箱会将第一空腔内的气体挤出到机壳的内部，从而实现第一空腔为一个相对真空的环境，从来进一步有效的降低噪音的污染。

附图说明

图1为本实用新型带散热以及降噪功能的护肤品生产用搅拌机整体结构示意图；

图2为本实用新型的带散热以及降噪功能的护肤品生产用搅拌机图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的带散热以及降噪功能的护肤品生产用搅拌机电机截面示意图；

图4为本实用新型的带散热以及降噪功能的护肤品生产用搅拌机图3中C处结构放大示意图；

图5为本实用新型的带散热以及降噪功能的护肤品生产用搅拌机图2中B处结构放大示意图；

图6为本实用新型的带散热以及降噪功能的护肤品生产用搅拌机运动板和固定导柱的截面示意图。

图中：1、机壳；11、第一空腔；12、电机；1201、导块；13、出料口；121、主轴；122、皮带；123、搅拌叶片；2、吊板；21、第一凹槽；3、进料口；4、出水管；5、进水管；6、曲柄轴；61、滑块；62、拉杆；63、凸环；7、真空机箱；7011、下位孔；7012、上位孔；7013、钢珠；7014、导气孔；71、运动板；72、下腔室；73、上腔室；74、固定导柱；8、防护壳；80、注水腔；81、定位柱；82、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

如图1和图3所示，一种带散热以及降噪功能的护肤品生产用搅拌机，包括机壳1、设置在机壳1一侧的进料口3以及设置在机壳1底部的出料口13，机壳1的内壁和外壁之间设有第一空腔11，机壳1的内部设有吊板2，且吊板2的两端紧密焊接在机壳1的两侧内壁上，吊板2的下方设有电机12，电机12外部设有防护壳8，防护壳8紧密焊接在吊板2上，电机12与防护壳8之间设有注水腔80，电机12上安装有主轴121，主轴121上安装有皮带122，主轴121的末端安装有搅拌叶片123，吊板2的上方设有出水管4，位于出水管4的一侧安装有进水管5，且出水管4与进水管5均贯穿吊板2和防护壳8，并与注水腔80相连通。该带散热以及降噪功能的护肤品生产用搅拌机在使用时，通过在电机12的机壳外设置防护壳8，并在防护壳8和电机12机壳之间设置注水腔80，而且又在保护壳8上设置出水管4和进水管5，在电机12接通外界电源后，电机12工作产生热量，将进水管5接入冷水后，冷水会在注水腔80内填充，后从出水管4流出，进而实现利用冷水带走电机12工作时产生的热量。

本实施例中，机壳1采用不锈钢材料，防止在潮湿环境机壳1生锈，有利于延长其使用寿命。

本实施例中，吊板2采用不锈钢材料，且紧密焊接在机壳1的两侧内壁上，避免吊板2脱落而导致电机12脱落，造成一定的损失。

本实施例中，防护壳8采用钢板材料，其具有质量较重、密度较高的特性，能够在一定程度上减少噪音的传播。

本实施例中，搅拌叶片123紧密焊接在主轴121的末端。

如图3和图4所示，本实施例中，防护壳8的内壁上紧密焊接有若干定位柱81，均匀分布在防护壳8的内壁上，电机12的外壳上紧密焊接有若干导块1201，均匀分布在电机12的外壳上，且导块1201的数量和定位柱81的数量相等，二者之间的位置相互对应，每个导块1201的一端均活动嵌设在与之对应的定位柱81内部，且每个定位柱81内部均设有弹簧82，且每个弹簧82的两端均分别固定在防护壳8和导块1201上。该带散热以及降噪功能的护肤品生产用搅拌机在使用时，通过在防护壳8的内壁上紧密焊接若干个定位柱81，在电机12外壳上设置与定位柱81数量相对应的若干导块1201，且每个导块1201的一端均活动嵌设在定位柱81内部，且每个定位柱81内部均设有弹簧82，且每个弹簧82的两端均分别固定在防护壳8和导块1201上，从而实现电机12在接通电源后，产生震动时，弹簧82可以起到缓冲的作用，进而可以实现减少电机12在工作时产生的噪音。

本实施例中，定位柱81、导块1201和弹簧82均优选为40个，可以更有效的保证电机12不会脱落，且能更有效的减少噪音的产生。

如图1、图2和图6所示，本实施例中，吊板2上设有第一凹槽21，第一凹槽21内设有凸环63，凸环63的下表面紧密焊接有曲柄轴6，曲柄轴6与主轴121通过皮带122连接，曲柄轴6上活动嵌套有滑块61，曲柄轴6的一侧安装有真空机箱7，且真空机箱7紧密焊接在机壳1的内壁上，真空机箱7的两侧内壁上紧密焊接有两根固定导柱74，两个固定导柱74之间设有运动板71，运动板71的一侧设有上腔室73，运动板71的另一侧设有下腔室72，运动板71上紧密焊接有拉杆62，且拉杆62的一端紧密焊接在滑块61上。

本实施例中，凸环63活动嵌设在第一凹槽21内，是为了保证凸环63随着曲柄轴6的旋转而转动，进而实现真空机箱7能够抽取空气。

本实施例中，运动板71与固定导柱74之间紧密配合，是为了防止运动板71在固定导柱74的两端之间部分滑动时，空气从运动板71与固定导柱74接触部分的空隙随意流通，故要紧密配合；且固定导柱74的长度小于真空机箱7的高度，固定导柱74是固定在真空机箱7的内部，运动板71向两侧腔室运动到固定导柱74的两端时，要预留一定的空间让空气能够从运动板71和真空机箱7的箱壁之间的空隙进出。

如图5所示，本实施例中，真空机箱7的箱壁上设有导气孔7014，导气孔7014与第一空腔11之间通过下位孔7011连通，导气孔7014与下腔室72之间通过若干上位孔7012相连通，导气孔7014内部设有活动的钢珠7013。

本实施例中，导气孔7014的孔径大于钢珠7013的最大截面圆的直径，是为了保证钢珠7013能够在导气孔7014内随意移动，且当运动板71从固定导柱74的一端向下腔室72运动到固定导柱74的另一端时，但未超过固定导柱74的末端，在这个过程中，运动板71会挤压下腔室72的空气，且钢珠7013会由于重力作用和下腔室72内压强增大的缘故紧密堵住下位孔7011，当运动板71继续向下腔室72运动且超过固定导柱74的末端，此时被压缩在下腔室72的空气会在运动板71与真空机箱7的箱壁之间的空隙处往上腔室73运动，此时一个向下运动过程结束，当运动板71开始向上运动时，由于第一空腔11内的气体压强大于下腔室72内的气体压强，故第一空腔11内的气体将从第一空腔11向下腔室72运动，在这个过程中，第一空腔11内的气体首先会将紧密堵住下位孔7011的钢珠7013推到导气孔7014内，从而使导气孔7014、上位孔7012和下位孔7011都处于可通气状态，进而使第一空腔内11的气体能够通过下位孔7011到达导气孔7014，进而到达下腔室72内，下位孔7011的孔径小于钢珠7013的最大截面圆的半径，为了当运动板71从固定导柱74的一端向下腔室72运动到固定导柱74的另一端时，但未超过固定导柱74的末端，在这个过程中，运动板71会挤压下腔室72的空气，且钢珠7013会由于重力作用和下腔室72内压强增大的缘故紧密堵住下位孔7011，避免钢珠7013从下位孔7011滑落，每个上位孔7012的孔径均小于钢珠7013的最大截面圆的半径，是为了保证下腔室72内的压强减小，所以第一空腔11内的气体压强大于下腔室72内的压强，第一空腔11内的气体首先会将紧密堵住下位孔7011的钢珠7013推到导气孔7014内，由于上位孔7012与导气孔7014相通，为了避免钢珠7013从上位孔7012跑出，也为了能使气体能够进入上位孔7012，故每个上位孔7012的孔径均小于钢珠7013的最大截面圆的半径。

该带散热以及降噪功能的护肤品生产用搅拌机在使用时，通过在机壳1的内壁和外壁之间设置第一空腔11，第一空腔11在电机12未工作时内部含有空气，又在吊板2上设置第一凹槽21，在第一凹槽21内设有凸环63，凸环63与第一凹槽21之间为活动连接，将电机12接通外界电源后，电机12上主轴121的转动，带动与之通过皮带122连接的曲柄轴6转动，由于曲柄轴6上活动嵌套有滑块61，滑块61上设有拉杆62，拉杆62与位于真空机箱7内的运动板71连接，曲柄轴6转动带动滑块61活动运动，滑块61运动带动拉杆62上下反复运动，进而实现运动板71在上下腔室的反复运动，当运动板71从固定导柱74的一端向下腔室72运动到固定导柱74的另一端时，但未超过固定导柱74的末端，在这个过程中，运动板71会挤压下腔室72的空气，且钢珠7013会由于重力作用和下腔室72内压强增大的缘故紧密堵住下位孔7011，当运动板71向下腔室72运动且超过固定导柱74的末端，此时被压缩在下腔室72的空气会在运动板71与真空机箱7的箱壁之间的空隙处往上腔室73运动，此时一个运动板71向下运动过程结束，当运动板71开始向上运动时，由于第一空腔11内的气体压强大于下腔室72内的气体压强，故第一空腔11内的气体将从第一空腔11向下腔室72运动，在这个过程中，第一空腔11内的气体首先会将紧密堵住下位孔7011的钢珠7013推到导气孔7014内，从而使导气孔7014、上位孔7012和下位孔7011都处于可通气状态，进而使第一空腔内11的气体能够通过下位孔7011到达导气孔7014，进而气体从导气孔7014进入上位孔7012，进而进入真空机箱7的下腔室72内，至此一个运动板71向上运动过程结束，故在电机12接通外界电源后，电机12工作，真空机箱7会将第一空腔11内的气体挤出到机壳1的内部，从而实现第一空腔11为一个相对真空的环境，进而可以有效的减少噪音的污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种带散热以及降噪功能的护肤品生产用搅拌机，包括机壳(1)、设置在机壳(1)一侧的进料口(3)以及设置在机壳(1)底部的出料口(13)，其特征在于：所述机壳(1)的内壁和外壁之间设有第一空腔(11)，所述机壳(1)的内部设有吊板(2)，且所述吊板(2)的两端紧密焊接在机壳(1)的两侧内壁上，所述吊板(2)的下方设有电机(12)，所述电机(12)外部设有防护壳(8)，所述防护壳(8)紧密焊接在吊板(2)上，所述电机(12)与防护壳(8)之间设有注水腔(80)，所述电机(12)上安装有主轴(121)，所述主轴(121)上安装有皮带(122)，所述主轴(121)的末端安装有搅拌叶片(123)，所述吊板(2)的上方设有出水管(4)，位于出水管(4)的一侧安装有进水管(5)，且所述出水管(4)与进水管(5)均贯穿吊板(2)和防护壳(8)，并与注水腔(80)相连通。

2.根据权利要求1所述的带散热以及降噪功能的护肤品生产用搅拌机，其特征在于：所述防护壳(8)的内壁上紧密焊接有若干定位柱(81)，均匀分布在防护壳(8)的内壁上，所述电机(12)的外壳上紧密焊接有若干导块(1201)，均匀分布在电机(12)的外壳上，且所述导块(1201)的数量和定位柱(81)的数量相等，二者之间的位置相互对应，每个所述导块(1201)的一端均活动嵌设在与之对应的定位柱(81)内部，且每个所述定位柱(81)内部均设有弹簧(82)，且每个所述弹簧(82)的两端均分别固定在防护壳(8)和导块(1201)上。

3.根据权利要求1所述的带散热以及降噪功能的护肤品生产用搅拌机，其特征在于：所述吊板(2)上设有第一凹槽(21)，所述第一凹槽(21)内设有凸环(63)，所述凸环(63)的下表面紧密焊接有曲柄轴(6)，所述曲柄轴(6)与主轴(121)通过皮带(122)连接，所述曲柄轴(6)上活动嵌套有滑块(61)，所述曲柄轴(6)的一侧安装有真空机箱(7)，且所述真空机箱(7)紧密焊接在机壳(1)的内壁上，所述真空机箱(7)的两侧内壁上紧密焊接有两根固定导柱(74)，两个所述固定导柱(74)之间设有运动板(71)，所述运动板(71)的一侧设有上腔室(73)，所述运动板(71)的另一侧设有下腔室(72)，所述运动板(71)上紧密焊接有拉杆(62)，且所述拉杆(62)的一端紧密焊接在滑块(61)上。

4.根据权利要求3所述的带散热以及降噪功能的护肤品生产用搅拌机，其特征在于：所述运动板(71)与固定导柱(74)之间紧密配合，且所述固定导柱(74)的长度小于真空机箱(7)的高度。

5.根据权利要求3所述的带散热以及降噪功能的护肤品生产用搅拌机，其特征在于：所述真空机箱(7)的箱壁上设有导气孔(7014)，所述导气孔(7014)与第一空腔(11)之间通过下位孔(7011)连通，所述导气孔(7014)与下腔室(72)之间通过若干上位孔(7012)相连通，所述导气孔(7014)内部活动设有钢珠(7013)。

6.根据权利要求5所述的带散热以及降噪功能的护肤品生产用搅拌机，其特征在于：所述导气孔(7014)的孔径大于钢珠(7013)的最大截面圆的直径，所述下位孔(7011)的孔径小于钢珠(7013)的最大截面圆的半径，每个所述上位孔(7012)的孔径均小于钢珠(7013)的最大截面圆的半径。