CN208389751U - 一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备，包括：过滤箱、光氧催化器、低温等离子净化器；过滤箱为矩形状；光氧催化器设置在过滤箱的一侧，且光氧催化器与过滤箱通过管道及法兰相连接；低温等离子净化器设置在光氧催化器的一侧，且低温等离子净化器与光氧催化器通过管道及法兰相连接；出气管道设置在低温等离子净化器的一侧，且出气管道与低温等离子净化器通过法兰相连接；通过结构上的改进，该设备具有废气净化效果好、设备拆装检修方便、去污方便、能够有效防止设备损坏等优点，从而有效的解决了上述背景技术中提出的现有装置中存在的问题和不足。

Description

一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备。

背景技术

VOCs是挥发性有机化合物（volatile organic compounds）的英文缩写， VOC按其化学结构，可以进一步分为：烷类、芳烃类、酯类、醛类和其他等，目前已鉴定出的有300多种，VOCs在环保意义上的定义为活泼的那一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物；对于含低浓度VOCs的废气，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放，但是现有的废气处理设备具有以下几点不足：

常规的光氧催化设备及等离子净化设备并不能完全将废气中的有害物质进行净化，对废气中的含苯环及含氮有机物去除效果不够理想，且单一的光氧催化会导致废气处理行程过长及风速较慢，光氧催化器只有足够长度才能起到足够的净化效果；

现有的低温等离子设备及光氧催化设备的结构较为复杂，导致设备检修较为困难，拆装不方便；

现有光氧催化设备是将除尘除湿滤网设置在光氧催化器的内部，当除尘除湿滤网破损时，废气中的烟尘及水气易损坏设备。

本发明主要是通过增加废气净化流程、拆分设备功能以及改进设备构造三方面作为改进现有设备的技术手段，从而达到解决上述问题的功效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的常规的光氧催化设备及等离子净化设备对废气中的含苯环及含氮有机物去除效果不够理想，结构较为复杂，导致设备检修较为困难，拆装不方便，废气中的烟尘及水气易损坏设备的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备，包括：过滤箱、进气管道、光氧催化器、低温等离子净化器、出气管道、集污盒、支撑腿、检修门、电气箱、保护壳、插槽、等离子体极板、密封门；

所述过滤箱为矩形状；所述进气管道设置在过滤箱的一侧，且进气管道与过滤箱通过法兰相连接；所述光氧催化器设置在过滤箱的一侧，且光氧催化器与过滤箱通过管道及法兰相连接；所述低温等离子净化器设置在光氧催化器的一侧，且低温等离子净化器与光氧催化器通过管道及法兰相连接；所述出气管道设置在低温等离子净化器的一侧，且出气管道与低温等离子净化器通过法兰相连接；所述集污盒设置在过滤箱内部的下侧，且集污盒与过滤箱通过嵌入方式相连接；所述支撑腿设置在过滤箱的下侧，且支撑腿与过滤箱通过螺栓固定方式相连接；所述检修门设置在低温等离子净化器的前侧，且检修门与低温等离子净化器通过转轴相连接；所述电气箱设置在检修门的前侧，且电气箱与检修门通过铆合固定相连接；所述保护壳设置在低温等离子净化器的后侧，且保护壳与低温等离子净化器通过螺栓铆合固定方式相连接；所述插槽设置在低温等离子净化器的后部，且插槽与低温等离子净化器为一体式结构；所述等离子体极板设置在插槽的内部，且等离子体极板与插槽通过嵌入方式相连接；所述密封门设置在保护壳的一侧，且密封门与保护壳通过转轴相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备所述集污盒为矩形盒状结构，且集污盒在过滤箱、光氧催化器及低温等离子净化器的下部均设置有一处，且集污盒与过滤箱、光氧催化器及低温等离子净化器形成推拉式结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备所述保护壳为梯形状结构，且保护壳呈贯穿式中空设置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备所述等离子体极板在低温等离子净化器的后部设置有N处，且等离子体极板通过插槽嵌入低温等离子净化器，形成嵌入式结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备所述过滤箱内部设置有矩形状的过滤筛网，且过滤筛网与过滤箱如同等离子体极板与低温等离子净化器一样同为嵌入式结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备所述光氧催化器的内部设置有矩形板状的UV紫外光束发生器，且UV紫外光束发生器与光氧催化器如同等离子体极板与低温等离子净化器一样同为嵌入式结构。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备通过设置低温等离子净化器及光阳催化器，通过等离子体加UV紫外光束发生器工作进行有机废气的净化，其显著提升了废气中的含苯环及含氮有机物去除效果，且解决了单一的光氧催化处理中废气行程过长或风速较慢的缺点。

本实用一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备通过将过滤箱（1）、光氧催化器及低温等离子净化器内部的净化部分均设置为嵌入式结构，使该装置拆装检修方便，且通过其底部的集污盒能够方便的去除内部积留的灰尘。

本实用一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备通过设置单独的过滤箱，使水气及烟尘在未进入有机废气处理设备前得到有效的过滤，加大的降低了烟尘水气损坏废气设备的可能性，从而降低运维成本。

本实用新型通过结构上的改进，具有废气净化效果好、设备拆装检修方便、去污方便、能够有效防止设备损坏等优点，从而有效的解决了上述背景技术中提出的现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的低温等离子净化器示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图中：过滤箱1、进气管道2、光氧催化器3、低温等离子净化器4、出气管道5、集污盒101、支撑腿102、检修门401、电气箱402、保护壳403、插槽404、等离子体极板405、密封门406。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备技术方案：

一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备，包括：过滤箱1、进气管道2、光氧催化器3、低温等离子净化器4、出气管道5、集污盒101、支撑腿102、检修门401、电气箱402、保护壳403、插槽404、等离子体极板405、密封门406；

过滤箱1为矩形状；进气管道2设置在过滤箱1的一侧，且进气管道2与过滤箱1通过法兰相连接；光氧催化器3设置在过滤箱1的一侧，且光氧催化器3与过滤箱1通过管道及法兰相连接；低温等离子净化器4设置在光氧催化器3的一侧，且低温等离子净化器4与光氧催化器3通过管道及法兰相连接；出气管道5设置在低温等离子净化器4的一侧，且出气管道5与低温等离子净化器4通过法兰相连接；集污盒101设置在过滤箱1内部的下侧，且集污盒101与过滤箱1通过嵌入方式相连接；支撑腿102设置在过滤箱1的下侧，且支撑腿102与过滤箱1通过螺栓固定方式相连接；检修门401设置在低温等离子净化器4的前侧，且检修门401与低温等离子净化器4通过转轴相连接；电气箱402设置在检修门401的前侧，且电气箱402与检修门401通过铆合固定相连接；保护壳403设置在低温等离子净化器4的后侧，且保护壳403与低温等离子净化器4通过螺栓铆合固定方式相连接；插槽404设置在低温等离子净化器4的后部，且插槽404与低温等离子净化器4为一体式结构；等离子体极板405设置在插槽404的内部，且等离子体极板405与插槽404通过嵌入方式相连接；密封门406设置在保护壳403的一侧，且密封门406与保护壳403通过转轴相连接。

具体的，集污盒101为矩形盒状结构，且集污盒101在过滤箱1、光氧催化器3及低温等离子净化器4的下部均设置有一处，且集污盒101与过滤箱1、光氧催化器3及低温等离子净化器4形成推拉式结构便于该装置清除内部积留的污物。

具体的，保护壳403为梯形状结构，且保护壳403呈贯穿式中空设置，用于密封设备中的工作元件。

具体的，等离子体极板405在低温等离子净化器4的后部设置有N处，且等离子体极板405通过插槽404嵌入低温等离子净化器4，形成嵌入式结构，方便净化设备的检修。

具体的，过滤箱1内部设置有矩形状的过滤筛网，且过滤筛网与过滤箱1如同等离子体极板405与低温等离子净化器4一样同为嵌入式结构，方便净化设备的检修。

具体的，光氧催化器3的内部设置有矩形板状的UV紫外光束发生器，且UV紫外光束发生器与光氧催化器3如同等离子体极板405与低温等离子净化器4一样同为嵌入式结构，方便净化设备的检修。

具体使用方法与作用：

使用该装置时，将过滤板、UV紫外线光束发生器及等离子体极板405通过插槽分别安装进过滤箱1、光氧催化器3及低温等离子净化器4的内部，然后关闭密封门406，使密封门406余保护壳403形成密封空间，保护工作元件，该设备工作时，废气经进气管道2进入过滤箱1，首先由过滤箱1内部的过滤筛网去除废气中的水气及灰尘，然后废气进入光氧催化器3由UV紫外光束发生器进行高能紫外线照射，裂解有机高分子化合物分子链，使其降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等，然后部分残留的及未裂解完全的废气进入低温等离子净化器4，由低温等离子净化器4内的离子体极板405进行高压放电，电解其内部的残留有机物，处理完毕的废气最终由出气管道5排出。

综上所述：该一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备，通过设置低温等离子净化器及光阳催化器，将过滤箱（1）、光氧催化器及低温等离子净化器内部的净化部分均设置为嵌入式结构，设置单独的过滤箱，解决了常规的光氧催化设备及等离子净化设备对废气中的含苯环及含氮有机物去除效果不够理想，结构较为复杂，导致设备检修较为困难，拆装不方便，废气中的烟尘及水气易损坏设备的问题及不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备，其特征在于，包括：

过滤箱（1）、进气管道（2）、光氧催化器（3）、低温等离子净化器（4）、出气管道（5）、集污盒（101）、支撑腿（102）、检修门（401）、电气箱（402）、保护壳（403）、插槽（404）、等离子体极板（405）、密封门（406）；

所述过滤箱（1）为矩形状；所述进气管道（2）设置在过滤箱（1）的一侧，且进气管道（2）与过滤箱（1）通过法兰相连接；所述光氧催化器（3）设置在过滤箱（1）的一侧，且光氧催化器（3）与过滤箱（1）通过管道及法兰相连接；所述低温等离子净化器（4）设置在光氧催化器（3）的一侧，且低温等离子净化器（4）与光氧催化器（3）通过管道及法兰相连接；所述出气管道（5）设置在低温等离子净化器（4）的一侧，且出气管道（5）与低温等离子净化器（4）通过法兰相连接；所述集污盒（101）设置在过滤箱（1）内部的下侧，且集污盒（101）与过滤箱（1）通过嵌入方式相连接；所述支撑腿（102）设置在过滤箱（1）的下侧，且支撑腿（102）与过滤箱（1）通过螺栓固定方式相连接；所述检修门（401）设置在低温等离子净化器（4）的前侧，且检修门（401）与低温等离子净化器（4）通过转轴相连接；所述电气箱（402）设置在检修门（401）的前侧，且电气箱（402）与检修门（401）通过铆合固定相连接；所述保护壳（403）设置在低温等离子净化器（4）的后侧，且保护壳（403）与低温等离子净化器（4）通过螺栓铆合固定方式相连接；所述插槽（404）设置在低温等离子净化器（4）的后部，且插槽（404）与低温等离子净化器（4）为一体式结构；所述等离子体极板（405）设置在插槽（404）的内部，且等离子体极板（405）与插槽（404）通过嵌入方式相连接；所述密封门（406））设置在保护壳（403）的一侧，且密封门（406））与保护壳（403）通过转轴相连接。

2.根据权利要求1所述的一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备，其特征在于：所述集污盒（101）为矩形盒状结构，且集污盒（101）在过滤箱（1）、光氧催化器（3）及低温等离子净化器（4）的下部均设置有一处，且集污盒（101）与过滤箱（1）、光氧催化器（3）及低温等离子净化器（4）形成推拉式结构。

3.根据权利要求1所述的一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备，其特征在于：所述保护壳（403）为梯形状结构，且保护壳（403）呈贯穿式中空设置。

4.根据权利要求1所述的一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备，其特征在于：所述等离子体极板（405）在低温等离子净化器（4）的后部设置有N处，且等离子体极板（405）通过插槽（404）嵌入低温等离子净化器（4），形成嵌入式结构。

5.根据权利要求1所述的一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备，其特征在于：所述过滤箱（1）内部设置有矩形状的过滤筛网，且过滤筛网与过滤箱（1）如同等离子体极板（405）与低温等离子净化器（4）一样同为嵌入式结构。

6.根据权利要求1所述的一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备，其特征在于：所述光氧催化器（3）的内部设置有矩形板状的UV紫外光束发生器，且UV紫外光束发生器与光氧催化器（3）如同等离子体极板（405）与低温等离子净化器（4）一样同为嵌入式结构。