CN208389497U - 一种立式可抽芯式除污器 - Google Patents

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房玉刚
董林峰
房立伟
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Abstract

本实用新型公开了一种立式可抽芯式除污器,包括筒体,所述筒体上设有出水口、进水口,筒体的底部设有排污口,所述出水口设于进水口的上端,筒体内部设有隔腔花盘,所述隔腔花盘设于出水口与进水口之间,隔腔花盘上设有过水孔,筒体的上端设有与过水孔对应的检查孔,检查孔的上端接有连接管,连接管的上端设有检查盖,隔腔花盘的上端设有楔形滤芯,所述楔形滤芯的上端设于连接管内,楔形滤芯的上端面与连接管上端面平齐,楔形滤芯的下端与过水孔连通。将检查孔作为楔形滤芯的更换位置,解决了检修不方便,清洗工作复杂的问题,让楔形滤芯的安装与拆卸更加方便、快捷,大大缩短了整个系统的停运时间,提高了过滤效果与处理精度。

Description

一种立式可抽芯式除污器
技术领域
本实用新型涉及除污器技术领域,尤其涉及一种立式可抽芯式除污器。
背景技术
除污器产品广泛应用于机械、电厂、化工、科研等领域的工艺管道中应用较广的一种部件。其作用是防止管道介质中的杂质进入传动设备或精密部位,使生产发生故障或影响产品的质量。除污器安装在用户入口供水总管上,以及热源(冷源)、用热(冷)设备、水泵、调节阀入口处。目前普通立式直通除污器的清洗、停运后的保养等不方便及运行中堵塞后,导致后续设备的停运,造成的资金和能源的损失。
目前市场上也出现一些滤网可拆的除污器,虽然解决了一些问题,但仍存在诸多不足,如:检修不方便,更换滤芯麻烦,清洗工作复杂,必须对设备进行大范围的拆卸才能实现清洗,滤芯强度低耐冲性能差,处理精度低。
实用新型内容
本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足,提供一种立式可抽芯式除污器,将检查孔作为楔形滤芯的更换位置,解决了检修不方便,更换滤芯麻烦,清洗工作复杂的问题,让楔形滤芯的安装与拆卸更加方便、快捷,清洗迅速,降低了资金与能源的浪费,无需进行大范围的拆卸,大大缩短了整个系统的停运时间,降低了成本,楔形滤芯的强度高,抗冲击能力大,精度最小可过滤0.1mm颗粒,提高了过滤效果与处理精度。
本实用新型解决技术问题的技术方案是:
一种立式可抽芯式除污器,包括筒体,所述筒体上设有出水口、进水口,筒体的底部设有排污口,所述出水口设于进水口的上端,筒体内部设有隔腔花盘,所述隔腔花盘设于出水口与进水口之间,隔腔花盘上设有过水孔,筒体的上端设有与过水孔对应的检查孔,检查孔的上端接有连接管,连接管的上端设有检查盖,隔腔花盘的上端设有楔形滤芯,所述楔形滤芯的上端设于连接管内,楔形滤芯的上端面与连接管上端面平齐,楔形滤芯的下端与过水孔连通。
所述过水孔、检查孔、楔形滤芯的数量均为多个。
所述过水孔的上端设有固定挡圈,所述固定挡圈的内径尺寸大于过水孔的直径尺寸,固定挡圈的内壁与过水孔之间设有一定距离,固定挡圈的下端面与隔腔花盘连接,楔形滤芯外侧壁的下端与固定挡圈的内壁连接。
所述连接管的上端连接有法兰,检查盖的下端设有密封垫,检查盖与法兰之间通过螺栓连接。
所述楔形滤芯是由多根不锈钢梯形钢筋条围成的圆筒状滤芯,楔形滤芯的下端设在固定挡圈内。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型将检查孔作为楔形滤芯的更换位置,解决了检修不方便,更换滤芯麻烦,清洗工作复杂的问题,让楔形滤芯的安装与拆卸更加方便、快捷,清洗迅速,降低了资金与能源的浪费,无需进行大范围的拆卸,大大缩短了整个系统的停运时间,降低了成本,楔形滤芯的强度高,抗冲击能力大,精度最小可过滤0.1mm颗粒,提高了过滤效果与处理精度。
2.本实用新型可以根据实际设置多个楔形滤芯,能够满足不同的需求,提高了过滤速度,保证了过滤效果。
3.本实用新型通过固定挡圈实现了楔形滤芯的下端固定,防止楔形滤芯的滑动,保证除污器内部的稳定性与可靠性,固定方式简单,便于安装与固定,使用方便,成本较低。
4.本实用新型通过检查孔不仅能够对筒体内部状况进行观测检查,而且通过检查孔能够更换、清洗楔形滤性,检查出问题后能够之间进行处理,缩短了时间,提高了效率,操作更加方便。
5.本实用新型通过法兰实现了连接管与检查盖的连接,实现了对检查盖的固定,同时检查盖对楔形滤芯起到一定的压紧力,对楔形滤芯具有固定作用,保证过滤时的牢固性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1的A处放大图;
图3为图1的B处放大图;
图4为图1的C-C剖面图。
图中,1-检查盖;101-密封垫;2-筒体;201-检查孔;3-出水口;4-楔形滤芯;5-隔腔花盘;501-过水孔;6-排污口;7-进水口;8-固定挡圈;9-连接管;901-法兰。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
如图1-4所示,一种立式可抽芯式除污器,包括筒体2,所述筒体2上设有出水口3、进水口7,在筒体2的上端设置有排气孔,防止筒体2内压力过大,筒体2的底部设有排污口6,所述出水口3设于进水口7的上端,且出水口3与进水口7可以设于同一侧,也可以设于相对的一侧,根据实际需要设定,筒体2内部设有隔腔花盘5,隔腔花盘5具有隔水作用,将筒体2内部分为两个腔室,上端为净水腔,下端为污水腔,所述隔腔花盘5设于出水口3与进水口7之间,隔腔花盘5上设有过水孔501,过水孔501为圆形通孔,筒体2的上端设有与过水孔501对应的检查孔201,检查孔201的上端接有连接管9,连接管9的上端连接有法兰901,连接管9的上端设有检查盖1,检查盖1的下端设有密封垫101,检查盖1与法兰901之间通过螺栓连接,隔腔花盘5的上端设有楔形滤芯4,所述楔形滤芯4是由多根不锈钢梯形钢筋条围成的圆筒状滤芯,,该楔形滤芯4比普通的板冲孔的强度要高,且精度最小可过滤0.1mm颗粒,所述楔形滤芯4的上端设于连接管9内,楔形滤芯4的上端面与连接管9上端面平齐,便于检查盖1对楔形滤性4的固定,楔形滤芯4的下端与过水孔501连通。
可以根据实际筒体2的大小来设置所述过水孔501、检查孔201、楔形滤芯4的数量,可以设为多个或者一个,根据需求而定。
为了保证楔形滤芯4下端固定的牢固性,又能实现可拆卸,所述过水孔501的上端设有固定挡圈8,所述固定挡圈8的内径尺寸大于过水孔501的直径尺寸,固定挡圈8的内壁与过水孔501之间设有一定距离,固定挡圈8的下端与隔腔花盘5连接,楔形滤芯4的下端设在固定挡圈8内,楔形滤芯4的下端面与隔腔花盘5连接,楔形滤芯4外侧壁的下端与固定挡圈8的内壁连接,楔形滤芯4的内径尺寸与过水孔501的直径尺寸相同。
该实用新型的原理是,污水由进水口7流入筒体2内,污水通过过水孔501流入楔形滤芯4内,经过楔形滤性4的过滤,杂质靠自重落入筒体2底部,由排污口6排出,过滤后的水从出水口流出,进入工艺管道。当楔形滤芯4上附着较多杂物需要进行清洗时,打开检查盖1,将楔形滤芯4取出并清洗干净后再放入筒体2内,使楔形滤芯4的下端固定在固定挡圈8内,上端通过检查盖1压紧,保证楔形滤芯4固定的牢固性,拆卸简单,取放容易,清洗迅速,设备停运时间短,尽可能的降低了资金与能源的损失。
虽然本实用新型已示出和描述了本实用新型实施例,对本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,都属于本实用新型的上述权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种立式可抽芯式除污器,包括筒体,所述筒体上设有出水口、进水口,筒体的底部设有排污口,其特征是,所述出水口设于进水口的上端,筒体内部设有隔腔花盘,所述隔腔花盘设于出水口与进水口之间,隔腔花盘上设有过水孔,筒体的上端设有与过水孔对应的检查孔,检查孔的上端接有连接管,连接管的上端设有检查盖,隔腔花盘的上端设有楔形滤芯,所述楔形滤芯的上端设于连接管内,楔形滤芯的上端面与连接管上端面平齐,楔形滤芯的下端与过水孔连通。
2.如权利要求1所述的一种立式可抽芯式除污器,其特征是,所述过水孔、检查孔、楔形滤芯的数量均为多个。
3.如权利要求2所述的一种立式可抽芯式除污器,其特征是,所述过水孔的上端设有固定挡圈,所述固定挡圈的内径尺寸大于过水孔的直径尺寸,固定挡圈的内壁与过水孔之间设有一定距离,固定挡圈的下端面与隔腔花盘连接,楔形滤芯外侧壁的下端与固定挡圈的内壁连接。
4.如权利要求3所述的一种立式可抽芯式除污器,其特征是,所述连接管的上端连接有法兰,检查盖的下端设有密封垫,检查盖与法兰之间通过螺栓连接。
5.如权利要求4所述的一种立式可抽芯式除污器,其特征是,所述楔形滤芯是由多根不锈钢梯形钢筋条围成的圆筒状滤芯,楔形滤芯的下端设在固定挡圈内。
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